【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及永磁高速电机组件装配，具体涉及一种永磁高速电机转子横向热压装设备及其控制方法。
技术介绍
1、高速电机在空调或冰箱的离心式压缩机等各种场合得到应用，而随着科学技术的发展，特殊要求越来越多，它的应用也会越来越广泛。由于高速电机转子上的离心力与线速度的平方成正比，高速电机要求具有很高的机械强度；又由于高速电机频率高，铁耗大。
2、永磁高速电机转子的研究是与高速电机密不可分的内容，普通装配方式难以使永磁体在高速系统中长时间运行，必须采用过盈装配方式安装。立式热装只适合“t”型高速电机轴组装，若是安装双“t” 型高速电机轴难度较大。
3、永磁高速电机转子主要包括两侧端轴、永磁体芯轴以及合金套筒，两侧端轴及永磁体芯轴与合金套筒之间采用过盈方式连接，一般的装配方式分为三步走：
4、第一步：将永磁体与假端轴粘接连接在一起形成组件①。
5、第二步：通过加热套筒的方式使其膨胀到一定程度，将组件①趁热压装到位，完成了套筒过盈包围永磁体的中间组件。
6、第三步：将两侧端轴通过过盈冷压装，至此完成整体永磁高速电机转子装配过程。
7、以上装配中如何保证组件①的整体同轴度、如何控制压装时套筒恒温的温度稳定性，另外整体工序长效率低都给装配带来较大的难度。
技术实现思路
1、本专利技术主要解决现有技术中存在的不足，提供了一种永磁高速电机转子横向热压装设备及其控制方法，其具有结构紧凑、运行稳定性好和效率高的特点。利用两头气缸中间加
2、本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
3、一种永磁高速电机转子横向热压装设备，包括机架，所述的机架上端设有加热箱，所述的加热箱内设有护套，所述的护套与加热箱间设有与加热箱相热传导式嵌套连接固定的护套固定架，所述的护套两侧设有与护套相活动式插嵌连接固定的待装配转轴，所述的待装配转轴外侧边均设有与机架相固定连接的气缸，所述的加热箱下端与机架间设有加热箱支架。
4、作为优选，所述的护套固定架包括一对定位环，所述的定位环与加热箱两端相限位嵌套固定，两定位环间设有若干与护套相嵌套式连接固定的护套固定环，两定位环间设有若干呈等间距环形分布且贯穿护套固定环的定位柱。
5、作为优选，所述的加热箱支架包括支架底板，所述的支架底板上端两侧均设有与支架底板呈一体化焊接固定的固定板，所述的固定板内侧均设有加热箱支撑板，所述的加热箱支撑板两侧均设有调节滑槽，所述的调节滑槽上设有若干与支架底板相螺纹式套接的调节螺丝。
6、作为优选，所述的机架下部设有气电控制柜，所述的气电控制柜与气缸间设有气路电磁阀，所述的气路电磁阀与两侧的气缸间设有气缸气管，所述的气电控制柜与加热箱间设有电缆线。
7、作为优选，所述的气路电磁阀一侧设有分别与两气缸的气缸气管相连通的送气管，所述的气路电磁阀另一侧设有与气路电磁阀相连通式插接固定的进气管。
8、作为优选，所述的待装配转轴与机架间设有轴固定支架，所述的轴固定支架下端与机架间设有一对导轨，所述的导轨与轴固定支架间、导轨与加热箱支架间均设有导轨副。
9、作为优选，所述的气缸与机架间设有气缸支架，所述的气缸为柱塞式气缸或活塞式气缸，所述的气缸行程为100mm～300mm。
10、作为优选，所述的护套的规格直径为50mm～500mm之间，长度为30mm～500mm之间，所述的护套的材质为钛合金、718合金、gh4169合金或不锈钢。
11、永磁高速电机转子横向热压装设备的控制方法，包括如下操作步骤：
12、第一步：将护套放入护套固定架中，接着护套固定架整体放置到加热箱中，然后将加热箱整体放置到加热箱支架上。
13、第二步：所述的加热箱支架两侧均设有隔热板，采用隔热板放置到加热箱支架两侧对加热箱进行密封。
14、第三步：启动气电控制柜对加热箱进行通电，实现加热箱对护套进行加热，使护套达到膨胀的效果。
15、第四步：将两侧的待装配转轴放置到轴固定支架，接着隔热板取下，通过气电控制柜控制气路电磁阀，通过拉伸气缸气管分别驱动两侧的气缸运行，将两侧的待装配转轴压入护套内，待冷却后气路电磁阀驱动气缸气管收缩，完成永磁高速电机转子横向热压装。
16、作为优选，所述的隔热板为石棉板、真空板或防火板；两侧待装配转轴压入护套的压装长度通过调节导轨副进行控制。
17、本专利技术能够达到如下效果：
18、本专利技术提供了一种永磁高速电机转子横向热压装设备及其控制方法，与现有技术相比较，具有结构紧凑、运行稳定性好和效率高的特点。利用两头气缸中间加热箱加热套筒膨胀同轴产生间隙配合完成永磁高速电机转子压装过程。缩短了整体装配时间，降低了转子整体装配难度。
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1.一种永磁高速电机转子横向热压装设备，其特征在于：包括机架（9），所述的机架（9）上端设有加热箱（5），所述的加热箱（5）内设有护套（17），所述的护套（17）与加热箱（5）间设有与加热箱（5）相热传导式嵌套连接固定的护套固定架（4），所述的护套（17）两侧设有与护套（17）相活动式插嵌连接固定的待装配转轴（3），所述的待装配转轴（3）外侧边均设有与机架（9）相固定连接的气缸（1），所述的加热箱（5）下端与机架（9）间设有加热箱支架（6）。
2.根据权利要求1所述的永磁高速电机转子横向热压装设备，其特征在于：所述的护套固定架（4）包括一对定位环（15），所述的定位环（15）与加热箱（5）两端相限位嵌套固定，两定位环（15）间设有若干与护套（17）相嵌套式连接固定的护套固定环（18），两定位环（15）间设有若干呈等间距环形分布且贯穿护套固定环（18）的定位柱（16）。
3.根据权利要求1所述的永磁高速电机转子横向热压装设备，其特征在于：所述的加热箱支架（6）包括支架底板（23），所述的支架底板（23）上端两侧均设有与支架底板（23）呈一体化焊接固定的固定板
4.根据权利要求1所述的永磁高速电机转子横向热压装设备，其特征在于：所述的机架（9）下部设有气电控制柜（13），所述的气电控制柜（13）与气缸（1）间设有气路电磁阀（11），所述的气路电磁阀（11）与两侧的气缸（1）间设有气缸气管（14），所述的气电控制柜（13）与加热箱（5）间设有电缆线（12）。
5.根据权利要求4所述的永磁高速电机转子横向热压装设备，其特征在于：所述的气路电磁阀（11）一侧设有分别与两气缸（1）的气缸气管（14）相连通的送气管（24），所述的气路电磁阀（11）另一侧设有与气路电磁阀（11）相连通式插接固定的进气管（25）。
6.根据权利要求5所述的永磁高速电机转子横向热压装设备，其特征在于：所述的待装配转轴（3）与机架（9）间设有轴固定支架（2），所述的轴固定支架（2）下端与机架（9）间设有一对导轨（8），所述的导轨（8）与轴固定支架（2）间、导轨（8）与加热箱支架（6）间均设有导轨副（10）。
7.根据权利要求1所述的永磁高速电机转子横向热压装设备，其特征在于：所述的气缸（1）与机架（9）间设有气缸支架（7），所述的气缸（1）为柱塞式气缸或活塞式气缸，所述的气缸（1）行程为100mm～300mm。
8.根据权利要求1所述的永磁高速电机转子横向热压装设备，其特征在于：所述的护套（17）的规格直径为50mm～500mm之间，长度为30mm～500mm之间，所述的护套（17）的材质为钛合金、718合金、GH4169合金或不锈钢。
9.根据权利要求6所述的永磁高速电机转子横向热压装设备的控制方法，其特征在于包括如下操作步骤：
10.根据权利要求9所述的永磁高速电机转子横向热压装设备的控制方法，其特征在于：所述的隔热板为石棉板、真空板或防火板；两侧待装配转轴（3）压入护套（17）的压装长度通过调节导轨副（10）进行控制。
...【技术特征摘要】
1.一种永磁高速电机转子横向热压装设备，其特征在于：包括机架（9），所述的机架（9）上端设有加热箱（5），所述的加热箱（5）内设有护套（17），所述的护套（17）与加热箱（5）间设有与加热箱（5）相热传导式嵌套连接固定的护套固定架（4），所述的护套（17）两侧设有与护套（17）相活动式插嵌连接固定的待装配转轴（3），所述的待装配转轴（3）外侧边均设有与机架（9）相固定连接的气缸（1），所述的加热箱（5）下端与机架（9）间设有加热箱支架（6）。
2.根据权利要求1所述的永磁高速电机转子横向热压装设备，其特征在于：所述的护套固定架（4）包括一对定位环（15），所述的定位环（15）与加热箱（5）两端相限位嵌套固定，两定位环（15）间设有若干与护套（17）相嵌套式连接固定的护套固定环（18），两定位环（15）间设有若干呈等间距环形分布且贯穿护套固定环（18）的定位柱（16）。
3.根据权利要求1所述的永磁高速电机转子横向热压装设备，其特征在于：所述的加热箱支架（6）包括支架底板（23），所述的支架底板（23）上端两侧均设有与支架底板（23）呈一体化焊接固定的固定板（19），所述的固定板（19）内侧均设有加热箱支撑板（20），所述的加热箱支撑板（20）两侧均设有调节滑槽（21），所述的调节滑槽（21）上设有若干与支架底板（23）相螺纹式套接的调节螺丝（22）。
4.根据权利要求1所述的永磁高速电机转子横向热压装设备，其特征在于：所述的机架（9）下部设有气电控制柜（13），所述的气电控制柜（13）与气缸（1）间设有气路电磁阀（11），所述的气路电磁阀（11）与两侧的气缸（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷建，颜少华，程勇，封张国，徐新帮，吴佳明，黄腾辉，
申请(专利权)人：杭州永磁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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