【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种环形加热炉的内衬耐火材料及其成型方法,尤其是涉及一种刚玉 莫来石砖(VIP-75)内衬耐火材料及其成型方法,属于冶金加热炉内衬材料及其加工方法技 术领域。
技术介绍
环形加热炉具有节能环保,对产品加热稳定均勻等特点,但是其内衬的耐火材料 制品的使用环境非常恶劣,热交换频繁,而且承重量大,因而其热震稳定性要求极高,而且 耐压强度要求也较高,因此对与环形加热炉配套的耐火材料要求也极高,传统的内衬材料 的成型方法采用的是浇注成型,此种成型方法,所需模具数量很多,浇注养护时间长,砖的 尺寸偏差大,成型质量无法保证,按时生产供货比较困难。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种使用模具数量少、成型容易,质 量好、成型时间短的。本专利技术是通过以下技术方案来实现的一种环形硅钢热处理炉用高强刚玉莫来石砖,其特征在于,包括的组份及各组份的质 量百分含量如下致密白刚玉45-55%板状刚玉5-10%烧结莫来石15-25%活性氧化铝3-8%混合添加剂5-10%此外,还包括质量为上述各组份质量之和的3-10%的结合剂。上述的致密白刚玉的规格为A ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
一种环形硅钢热处理炉用高强刚玉莫来石砖,其特征在于,包括的组份及各组份的质量百分含量如下致密白刚玉 45 55%板状刚玉 5 10%烧结莫来石 15 25%活性氧化铝 3 8%混合添加剂 5 10%,此外,还包括质量为上述各组份质量之和的3 10%的结合剂。2.根据权利要求1所述的环形硅钢热处理炉用高强刚玉莫来石砖及其制造方法,其特 征在于,所述的致密白刚玉的规格为A1203彡98. 5%,体积密度彡3. 50g/cm3,气孔率< 10%。3.根据权利要求1所述的环形硅钢热处理炉用高强刚玉莫来石砖及其制造方法,其特 征在于,所述的板状刚玉的规格为A1203彡98. 5%,体积密度彡3. 50g/cm3,气孔率彡6%。4.根据权利要求1所述的环形硅钢热处理炉用高强刚玉莫来石砖及其制造方法,其特 征在于,所述的烧结莫来石的规格为A1203彡70%,体积密度彡2. 70g/cm3, Si02 :21 28%, Fe203:彡 0.5%。5.根据权利要求1所述的环形硅钢热处理炉用高强刚玉莫来石砖及其制造方法,其特 征在于,所述的活性氧化铝的规格为A1203彡99%。6.根据权利要求1所述的环形硅钢热处理炉用高强刚玉莫来石砖及其制造方法,其特 征在于,所述的混合添加剂包括锆英砂粉和硅微粉。7.根据权利要求1所述的环形硅钢热处理炉用高强刚玉莫来石砖及其制造方法,其特 征在于,所述的结合剂为泥浆。8.一种环形硅钢热处理炉用高强刚玉莫来石砖的制造方法,其特征在于,包括以下步骤(1)选材各组份及各组份的质量百分含量分别为致密白刚玉45-...
【专利技术属性】
技术研发人员:张竟奎,张世杰,王志强,冯昌春,孙雷,程赵国,
申请(专利权)人:昆山思创耐火材料有限公司,
类型:发明
国别省市:32
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