铁水罐包防脱落沿口砖结构制造技术

技术编号:36313541 阅读:48 留言:0更新日期:2023-01-13 10:45
本实用新型专利技术揭示了铁水罐包防脱落沿口砖结构,包括沿口砖体,所述沿口砖体的两侧分别设有凹槽和凸部,相邻所述沿口砖体通过凹槽和凸部对应配合拼接,所述沿口砖体的内壁设有内弧面,所述沿口砖体的外壁设有外弧面,所述外弧面与内弧面同心设置,若干所述沿口砖体拼接呈环设置于铁水罐包的沿口处,若干所述沿口砖体的内弧面拼接形成沿口的内圆,若干所述沿口砖体的外弧面拼接形成沿口的外圆。本实用新型专利技术实现了耐火砖顺着铁水罐包的沿口部位拼接成环设置,防止耐火砖发生位移同时有效阻断铁水罐包内铁水渗透。罐包内铁水渗透。罐包内铁水渗透。

【技术实现步骤摘要】
铁水罐包防脱落沿口砖结构


[0001]本技术属于耐火砖
,尤其涉及一种铁水罐包防脱落沿口砖结构。

技术介绍

[0002]冶炼铁水的铁水罐随着使用时间的增长,外壳都存在一定程度的变形。特别是铁水罐包的沿口部位由原来的圆形变形为不同幅度的椭圆形,这样使砌在其内壁的耐火砖与铁壳内壁之间产生不同程度的缝隙,为了保证安全,砌筑工人只能在砌筑时用耐火泥填充缝隙中。但随着使用时高温的灸烧,耐火泥在高温下会产生收缩,耐火砖与内壁之间产生缝隙,砖与砖之间会产生前后位移,使原本紧密堆集的耐火砖砌体产生松动。砖与砖之间产生缝隙严重时导致砖从内壁上脱落,高温铁水会沿砖缝渗漏出来,导致铁水穿包事故。
[0003]现有专利号为CN201220576871.4一种防拱耐火砖,公开了在砖体的两侧端面设有凹接槽和凸接台,凹接槽和凸接台的表面粗糙处理,凹接槽和凸接台的表面设置有粘合剂。现有耐火砖公开了砖体采用凹接槽和凸接台的拼接方式,由于砖体为长方体结构难以适用于铁水罐包的圆形沿口部。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术问题,而提供铁水罐包防脱落沿口砖结构,从而实现耐火砖顺着铁水罐包的沿口部位拼接成环设置,防止耐火砖发生位移同时有效阻断铁水罐包内铁水渗透。为了达到上述目的,本技术技术方案如下:
[0005]铁水罐包防脱落沿口砖结构,包括沿口砖体,所述沿口砖体的两侧分别设有凹槽和凸部,相邻所述沿口砖体通过凹槽和凸部对应配合拼接,所述沿口砖体的内壁设有内弧面,所述沿口砖体的外壁设有外弧面,所述外弧面与内弧面同心设置,若干所述沿口砖体拼接呈环设置于铁水罐包的沿口处,若干所述沿口砖体的内弧面拼接形成沿口的内圆,若干所述沿口砖体的外弧面拼接形成沿口的外圆。
[0006]具体的,所述铁水罐包包括堆砌于底部的若干底层砖、沿若干所述底层砖周向向上堆砌设置的多层的侧壁砖。
[0007]具体的,若干所述沿口砖体设置于顶层的侧壁砖的顶部。
[0008]具体的,所述沿口砖体的外壁和侧壁砖的外壁、相邻沿口砖体的拼接面之间均涂覆设有耐火泥。
[0009]具体的,所述沿口砖体的内壁与侧壁砖的内壁齐平设置。
[0010]具体的,所述外弧面的上边缘距离内弧面的距离大于外弧面的下边缘距离内弧面的距离,所述沿口砖体的横截面为直角梯形结构。
[0011]具体的,所述外弧面的下边缘与侧壁砖的外壁齐平设置,所述外弧面的上边缘相对侧壁砖的外壁倾斜向外设置。
[0012]与现有技术相比,本技术铁水罐包防脱落沿口砖结构的有益效果主要体现在:
[0013]若干沿口砖体的内弧面拼接形成沿口的内圆,若干沿口砖体的外弧面拼接形成沿口的外圆,若干沿口砖体成环设置,成环的沿口砖体结构能有效阻挡铁水进入相邻沿口砖体的拼接缝隙内,相邻沿口砖体的拼接面通过凹槽和凸部对应配合拼接延长了拼接缝隙中可能发生溢流的行程,降低铁水由内部向外溢漏的风险;同时,相邻沿口砖体的拼接面通过凹槽和凸部对应配合拼接,能有效防止沿口砖体发生前后错位移动,而造成的砖脱落的问题;成环设置的若干沿口砖体适用于铁水罐包的沿口位置,使得铁水罐包内部的铁水容易从内向外倾倒。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的铁水罐包主视剖视结构示意图;
[0015]图2为本实施例中沿口砖体俯视结构示意图;
[0016]图中数字表示:
[0017]1沿口砖体、11凹槽、12凸部、2内弧面、21内圆、3外弧面、31外圆、4铁水罐包、41底层砖、42侧壁砖、43耐火泥。
具体实施方式
[0018]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]实施例:
[0020]参照图1

2所示,本实施例为铁水罐包防脱落沿口砖结构,包括沿口砖体1,沿口砖体1的两侧分别设有凹槽11和凸部12,相邻沿口砖体1通过凹槽11和凸部12对应配合拼接,沿口砖体1的内壁设有内弧面2,沿口砖体1的外壁设有外弧面3,外弧面3与内弧面2同心设置,若干沿口砖体1拼接呈环设置于铁水罐包4的沿口处,若干沿口砖体1的内弧面2拼接形成沿口的内圆21,若干沿口砖体1的外弧面3拼接形成沿口的外圆31。
[0021]铁水罐包4包括堆砌于底部的若干底层砖41、沿若干底层砖41周向向上堆砌设置的多层的侧壁砖42以及设有底层砖41和侧壁砖42外壁的外壳(图中未示出);若干沿口砖体1设置于顶层的侧壁砖42的顶部,沿口砖体1的外壁和侧壁砖42的外壁涂覆设有耐火泥43,同时,相邻沿口砖体1的拼接面之间设有耐火泥。
[0022]沿口砖体1的内壁与侧壁砖42的内壁齐平设置,若干沿口砖体1根据铁水罐包4沿口的直径尺寸堆砌相应的数量,使得若干沿口砖体1拼接成闭环的结构。凹槽和凸部拼接设置的若干沿口砖体1能有效减少铁水进入相邻沿口砖体1的拼接缝隙,降低溢漏的风险。
[0023]外弧面3的上边缘距离内弧面2的距离大于外弧面3的下边缘距离内弧面2的距离,沿口砖体1的横截面为直角梯形结构。外弧面3的下边缘与侧壁砖42的外壁齐平设置,外弧面4的上边缘相对侧壁砖42的外壁倾斜向外设置,铁水罐包4的沿口位置设计有利于其内的铁水顺利倾倒。
[0024]应用本实施例时,若干沿口砖体1的内弧面2拼接形成沿口的内圆21,若干沿口砖体1的外弧面3拼接形成沿口的外圆31,若干沿口砖体1成环设置,成环的沿口砖体1结构能有效阻挡铁水进入相邻沿口砖体1的拼接缝隙内,相邻沿口砖体1的拼接面通过凹槽11和凸部12对应配合拼接延长了拼接缝隙中可能发生溢流的行程,降低铁水由内部向外溢漏的风
险;同时,相邻沿口砖体1的拼接面通过凹槽11和凸部12对应配合拼接,能有效防止沿口砖体1发生前后错位移动,而造成的砖脱落的问题;成环设置的若干沿口砖体1适用于铁水罐包4的沿口位置,使得铁水罐包4内部的铁水容易从内向外倾倒。
[0025]在本技术的描述中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]虽然本技术所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本技术而采用的实施方式,并非用以限定本技术。任何本技术所属领域内的技术人员,在不脱离本技术所揭露的精本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铁水罐包防脱落沿口砖结构,包括沿口砖体,所述沿口砖体的两侧分别设有凹槽和凸部,相邻所述沿口砖体通过凹槽和凸部对应配合拼接,其特征在于:所述沿口砖体的内壁设有内弧面,所述沿口砖体的外壁设有外弧面,所述外弧面与内弧面同心设置,若干所述沿口砖体拼接呈环设置于铁水罐包的沿口处,若干所述沿口砖体的内弧面拼接形成沿口的内圆,若干所述沿口砖体的外弧面拼接形成沿口的外圆。2.根据权利要求1所述的铁水罐包防脱落沿口砖结构,其特征在于:所述铁水罐包包括堆砌于底部的若干底层砖、沿若干所述底层砖周向向上堆砌设置的多层的侧壁砖。3.根据权利要求2所述的铁水罐包防脱落沿口砖结构,其特征在于:若干所述沿口砖体设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯昌春
申请(专利权)人:昆山思创耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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