防堵塞振动筛滤料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了防堵塞振动筛滤料装置，包括支架、弹性倾斜连接于支架上受驱动震动的筛槽框架，所述筛槽框架的内部设有沿其长度方向布置的下筛网，所述下筛网的顶部设有用于分隔筛槽框架空间为多个子筛分区域的若干挡条板，所述挡条板由钢筋条间隔排布形成滤料间隙，各子筛分区域内投放有若干重质球体，所述滤料间隙的间距小于重质球体的直径。本实用新型专利技术实现了简化振动筛结构，利用重质球体与物料的碰撞作用，筛网能有效筛料且防止筛网堵塞。筛网能有效筛料且防止筛网堵塞。筛网能有效筛料且防止筛网堵塞。

【技术实现步骤摘要】
防堵塞振动筛滤料装置


[0001]本技术属于振动筛
，尤其涉及一种防堵塞振动筛滤料装置。

技术介绍

[0002]耐火材料颗粒的生产拣选过程中，一般采用直线式振动筛，筛分过程中，当块状颗粒受到雨淋或受潮情况下，筛孔容易被耐火材料颗粒堵塞，降低了筛分效率。现有专利号为CN202021996009.X矿物冲洗筛分筒体装置，包括相对设置的支架、倾斜架至于支架上的滚筒、设于滚筒内与支架两侧轴接的旋转轴、套接旋转轴上以轴心向四周发散抵接滚筒内壁设置的若干筋板、以及设于滚筒周向上的筛网。现有的冲洗筛公共开了采用旋转轴驱动筋板的结构对矿料进行搅动筛分，驱动结构需要定期维护，且制造成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供防堵塞振动筛滤料装置，从而实现简化振动筛结构，利用重质球体与物料的碰撞作用，筛网能有效筛料且防止筛网堵塞。为了达到上述目的，本技术技术方案如下：
[0004]防堵塞振动筛滤料装置，包括支架、弹性倾斜连接于支架上受驱动震动的筛槽框架，所述筛槽框架的内部设有沿其长度方向布置的下筛网，所述下筛网的顶部设有用于分隔筛槽框架空间为多个子筛分区域的若干挡条板，所述挡条板由钢筋条间隔排布形成滤料间隙，各子筛分区域内投放有若干重质球体，所述滤料间隙的间距小于重质球体的直径。
[0005]具体的，所述筛槽框架的侧边与支架之间通过弹簧连接。
[0006]具体的，所述筛槽框架的一端设有高端进口，所述筛槽框架的另一端设有低端出口。
[0007]具体的，所述筛槽框架的底部位于下筛网的下方设有接料板。
[0008]具体的，所述接料板的底部设有用于驱动筛槽框架的震动马达。
[0009]具体的，所述挡条板内设有相对下筛网垂直布置且等距间隔设置的若干钢筋条。
[0010]具体的，所述挡条板与筛槽框架可拆卸连接。
[0011]具体的，所述筛槽框架的顶部设有连接若干挡条板的盖板。
[0012]具体的，若干所述挡条板分别设置于筛槽框架的三等分位置。
[0013]具体的，每个所述子筛分区域内重质球体数量相等。
[0014]与现有技术相比，本技术防堵塞振动筛滤料装置的有益效果主要体现在：
[0015]筛槽框架内避免采用传统的旋转轴驱动，简化筛分滤料的结构，降低维护成本；在筛槽框架内设置多个子筛分区域，并在各个子筛分区域内投放重质球体，筛槽框架随着震动马达驱动震动时，重质球体会在下筛网和挡条板之间来回剧烈弹跳撞击，能有效清除卡嵌在下筛网或挡条板的网眼内的颗粒物料，起到防止堵塞的效果；筛槽框架与支架弹性倾斜连接，颗粒物料经过下筛网能过滤较细颗粒物料由接料板的低端出口导出，颗粒物料经过挡条板能过滤较粗颗粒物料，移除挡条板和盖板，由下筛网的低端出口导出较粗颗粒物
料，整体振动筛具有高效筛分颗粒物料的功能同时，具有防堵塞功能。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的主视结构示意图；
[0017]图2为图1中A
‑
A局部剖面示意图；
[0018]图中数字表示：
[0019]1支架、2筛槽框架、21下筛网、22高端进口、23低端出口、3子筛分区域、31重质球体、4挡条板、41钢筋条、42滤料间隙、5接料板、51震动马达、6盖板。
具体实施方式
[0020]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例：
[0022]参照图1
‑
2所示，本实施例为防堵塞振动筛滤料装置，包括支架1、弹性倾斜连接于支架1上受驱动震动的筛槽框架2；筛槽框架2的内部设有沿其长度方向布置的下筛网21，下筛网21的顶部设有用于分隔筛槽框架2空间为多个子筛分区域3的若干挡条板4，挡条板4由钢筋条41间隔排布形成滤料间隙42，各子筛分区域3内投放有若干重质球体31。
[0023]支架1的两端形成高低差，用于倾斜安装筛槽框架2，筛槽框架2的侧边与支架1之间通过弹簧连接，使得筛槽框架2在受到驱动时能实现弹性震动。
[0024]筛槽框架2的一端设有高端进口22，其另一端设有低端出口23。
[0025]筛槽框架2的底部位于下筛网21的下方设有接料板5，下筛网21用于筛分较细颗粒物料，接料板5的表面承接细颗粒物料并导向其倾斜排出至低端出口23。接料板5的底部设有用于驱动筛槽框架2的震动马达51。
[0026]挡条板4内设有相对下筛网21垂直布置的等距间隔设置的若干钢筋条41，相邻钢筋条41之间的滤料间隙42根据过滤需求进行调整，滤料间隙42用于过滤较粗颗粒物料。滤料间隙42的间距小于重质球体31的直径，重质球体31由挡条板4拦截在子筛分区域3内，防止重质球体31卡住滤料间隙42或串动至其它子筛分区域3。
[0027]挡条板4与筛槽框架2可拆卸连接，当筛槽框架2内较粗颗粒物料堆积较多时，拆除挡条板4，将多个子筛分区域3内的较粗颗粒物料进行合并，由下筛网21导向排出至低端出口23。
[0028]筛槽框架2的顶部设有连接若干挡条板4的盖板6，盖板6与若干挡条板4采用焊接固定，打开盖板6能同时携带若干挡条板4脱离筛槽框架2，对筛槽框架2内部进行清理。
[0029]本实施例中若干挡条板4分别设置于筛槽框架2的三等分位置，三个挡条板4将筛槽框架2等分为三个子筛分区域3。每个子筛分区域3内重质球体31数量相等。
[0030]应用本实施例时，筛槽框架2内避免采用传统的旋转轴驱动，简化筛分滤料的结构，降低维护成本；在筛槽框架2内设置多个子筛分区域3，并在各个子筛分区域3内投放重质球体31，筛槽框架2随着震动马达51驱动震动时，重质球体31会在下筛网21和挡条板4之间来回剧烈弹跳撞击，能有效清除卡嵌在下筛网21或挡条板4的网眼内的颗粒物料，起到防止堵塞的效果；筛槽框架2与支架1弹性倾斜连接，颗粒物料经过下筛网21能过滤较细颗粒
物料由接料板5的低端出口23导出，颗粒物料经过挡条板4能过滤较粗颗粒物料，移除挡条板4和盖板6，由下筛网21的低端出口23导出较粗颗粒物料，整体振动筛具有高效筛分颗粒物料的功能同时，具有防堵塞功能。
[0031]在本技术的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防堵塞振动筛滤料装置，包括支架、弹性倾斜连接于支架上受驱动震动的筛槽框架，其特征在于：所述筛槽框架的内部设有沿其长度方向布置的下筛网，所述下筛网的顶部设有用于分隔筛槽框架空间为多个子筛分区域的若干挡条板，所述挡条板由钢筋条间隔排布形成滤料间隙，各子筛分区域内投放有若干重质球体，所述滤料间隙的间距小于重质球体的直径。2.根据权利要求1所述的防堵塞振动筛滤料装置，其特征在于：所述筛槽框架的侧边与支架之间通过弹簧连接。3.根据权利要求1所述的防堵塞振动筛滤料装置，其特征在于：所述筛槽框架的一端设有高端进口，所述筛槽框架的另一端设有低端出口。4.根据权利要求1所述的防堵塞振动筛滤料装置，其特征在于：所述筛槽框架的底部位于下筛网的下方设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志强，张世杰，
申请(专利权)人：昆山思创耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：