曲棍球杆立体表面转印机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种曲棍球杆立体表面转印机大致包含：一机座，一设于该机座下部的传动机构，以及沿着该传动机构的传动方向而依序设置于该机座上部的一第一工作站、一第二工作站、一第三工作站、一第四工作站以及一第五工作站。该第一工作站对被该传动机构所驱移的一曲棍球杆的直杆的上表面进行热转印，该第二工作站对该直杆的左侧面和右侧面进行热转印，该第三工作站和第四工作站分别对该直杆的第一斜切面和该第二斜切面进行热转印，该第五工作站对该直杆的下表面进行热转印。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术与曲棍球杆加工机具有关，具体地说是一种于曲棍球杆的立体表面施 以热转印加工的机具。
技术介绍
曲棍球杆的外形请参考图1所示，概具有一直杆以及连接于该直杆一端呈曲弯状 的击球部。该直杆具有以四边形为主的断面形状，并且在四边形的两个边角各具有一小小 的斜切面，如图2所示。整个直杆的表面均会有热转印图样，这些图样必须完全包覆整个四边形的表面以 及边角的斜切面。在以往，热转印工作是在不同的转印机分开进行，或者在一台转印机中由 操作者不断的进行翻面以便以一次一面的方式进行热转印。然而这些传统的加工方式是非 常耗费时间的，且在某些讲究转印图样于各面具有对应性的情况下，传统热转印方式无法 达到期待的效果。
技术实现思路
本技术的主要目的是有鉴于传统热转印方式具有耗时、成本高等问题，而研 发一循环式的曲棍球杆立体表面转印机，该转印机包括一用以驱动复数曲棍球杆依序执行 进给行程的传动机构，不同功能的数个转印工作站沿着该进给行程的路线整合，曲棍球杆 循序的行经每一工作站之后，完成直杆整个立体表面的图案转印。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种曲棍球杆立体表面转印机，主要包含一机座；一设于该机座下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲棍球杆立体表面转印机，其特征在于，主要包含：一机座；一设于该机座下部的传动机构；该传动机构上等间隔设置复数的曲棍球杆；以及沿着该传动机构的传动方向依序设置于该机座上部的一第一工作站、一第二工作站、一第三工作站、一第四工作站以及一第五工作站；其中，该第一工作站具有一设置于该机座上部，用以对该曲棍球杆直杆的上表面进行转印的上转印装置；该第二工作站具有一设置于该机座上部，用以对该直杆左侧面及右侧面进行转印的侧转印装置；该第三工作站和该第四工作站分别具有一设置于该机座下部，用以对该直杆边角部的第一斜切面和第二斜切面进行转印的切面转印装置；该第五工作站具有一设置于该机座下部，用以对该直杆的下表面进...

【技术特征摘要】
一种曲棍球杆立体表面转印机，其特征在于，主要包含一机座；一设于该机座下部的传动机构；该传动机构上等间隔设置复数的曲棍球杆；以及沿着该传动机构的传动方向依序设置于该机座上部的一第一工作站、一第二工作站、一第三工作站、一第四工作站以及一第五工作站；其中，该第一工作站具有一设置于该机座上部，用以对该曲棍球杆直杆的上表面进行转印的上转印装置；该第二工作站具有一设置于该机座上部，用以对该直杆左侧面及右侧面进行转印的侧转印装置；该第三工作站和该第四工作站分别具有一设置于该机座下部，用以对该直杆边角部的第一斜切面和第二斜切面进行转印的切面转印装置；该第五工作站具有一设置于该机座下部，用以对该直杆的下表面进行转印的下转印装置。2.根据权利要求1所述的曲棍球杆立体表面转印机，其特征在于，该传动机构是链条 链轮机构。3.根据权利要求2所述的曲棍球杆立体表面转印机，其特征在于，该传动机构的传动 件上预定间隔相对设置一第一定位器和一第二定位器，该曲棍球杆横置于该第一和第二定 位器之间，该直杆的端部被该第一定位器固定，该曲棍球杆的击球部的底边被该第二定位 器支持。4.根据权利要求1所述的曲棍球杆立体表面转印机，其特征在于，该第一工作站更包 括一固定于该机座上部的升降机构，该上转印装置被该升降机构控制而可升降移动。5.根据权利要求4所述的曲棍球杆立体表面转印机，其特征在于，该第一工作站更包 括一设于该机座下部的支持平台，该支持平台受一动力缸组驱动而可升降位移。6.根据权利要求1所述的曲棍球杆立体表面转印机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国城，
申请(专利权)人：锴兴工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]