曲棍球杆的中空纤维管制造技术

本实用新型专利技术公开一种曲棍球杆之中空纤维管，包括有管体，该管体的内壁凸设有肋条，该肋条为非直线轴向延伸结构。通过于卷芯上开设有凹槽，配合风管、双面胶、纱条和碳纤维材料，并利用加热固化，而制得内壁具有各种形状肋条的中空纤维管，并且，肋条为非直线轴向延伸结构，中空纤维管的强度大大增强，并使产品的重量更轻，有助于使用者获得更佳的击球感。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及曲棍球杆领域技术，尤其是指一种曲棍球杆的中空纤维管。
技术介绍
中空纤维管是制作曲棍球杆的主要管材之一，该种管材包括有中空管体，由于采用了中空管体，从而使得制作出来的曲棍球杆比较轻巧，使用者使用起来也比较方便，可让使用者的球技得到淋漓尽致的发挥。目前中空纤维管其壁厚均匀无任何变化，在实际使用过程中，应用前述中空纤维管制成的曲棍球杆存在诸多缺陷，例如：震荡较大，不利于使用者舒适地操控曲棍球杆；整体重量较重，使用者不便灵活地操控曲棍球杆，使用者也极易产生疲劳感觉；结构强度不够，容易出现曲棍球杆被折弯变形甚至损坏的现象，严重影响了曲棍球杆的使用寿命。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种曲棍球杆的中空纤维管，其能有效解决现有之中空纤维管存在重量重、强度低的问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种曲棍球杆之中空纤维管，包括有管体，该管体的内壁凸设有肋条，该肋条为非直线轴向延伸结构。作为一种优选方案，所述管体的内壁设置有风管，该风管的内壁与肋条的表面之间粘接有双面胶。作为一种优选方案，所述风管为PVC薄膜材质。作为一种优选方案，所述肋条为连续的弧线形结构。作为一种优选方案，所述肋条为间隔设置的多个，每一肋条均呈弧形。作为一种优选方案，所述肋条为交织在一起的多个弧线形。作为一种优选方案，所述管体的外形轮廓为方形，该肋条位于内壁的各个边角处。作为一种优选方案，所述管体的外形轮廓为圆形，肋条的横截面为三角形。作为一种优选方案，所述管体的外形轮廓为圆形，肋条的横截面为弧形。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过于卷芯上开设有凹槽，配合风管、双面胶、纱条和碳纤维材料， 并利用加热固化，而制得内壁具有各种形状肋条的中空纤维管，并且，肋条为非直线轴向延伸结构，中空纤维管的强度大大增强，并使产品的重量更轻，有助于使用者获得更佳的击球感。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例中中空纤维管的主视图；图2是本技术之较佳实施例中另一中空纤维管的主视图；图3是本技术之较佳实施例中再一中空纤维管的主视图；图4是本技术之较佳实施例中中空纤维管的截面图；图5是本技术之较佳实施例中另一中空纤维管的截面图；图6是本技术之较佳实施例中再一中空纤维管的截面图；图7是本技术之较佳实施例中卷芯的截面图；图8是本技术之较佳实施例中制作过程的第一状态截面图；图9是本技术之较佳实施例中制作过程的第二状态截面图；图10是本技术之较佳实施例中制作过程的第三状态截面图；图11是本技术之较佳实施例中制作过程的第四状态截面图；图12是本技术之较佳实施例中制作过程的第五状态截面图；图13是本技术之较佳实施例中制作过程的第六状态截面图。附图标识说明：10、卷芯 11、凹槽20、风管 30、双面胶40、纱条 50、碳纤维材料60、中空纤维管 61、管体62、肋条。具体实施方式请参照图1至图6所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，中空纤维管60包括有管体61，该管体61的内壁凸设有肋条62，该肋条62为非直线轴向延伸结构。并且，所述管体61的内壁设置有风管20，该风管20的内壁与肋条62的表面之间粘接有双面胶30。在本实施例中，所述风管20为PVC薄膜材质。如图1所示，肋条62可为连续的弧线形结构，如图2所示，肋条62可为间隔设置的多个，每一肋条62均呈弧形；如图3所示，肋条62可为交织在一起的多个弧线形；如图4所示，管体61的外形轮廓可为方形，其肋条62位于内壁的边角处；如图5所示，管体61的外形轮廓可为圆形，其肋条62的横截面为三角形；如图6所示，肋条62的横截面为弧形。综上所述，中空纤维管60的外形轮廓不限，肋条62的形状、数量以及排布方式均不限。制作时，包括有以下步骤：（1）如图7所示，根据肋条的数量以及形状在卷芯10上开设凹槽11。（2）如图8所示，将风管20套设在卷芯10上，并对风管20进行吸气，使得风管20紧密贴合在卷芯10的外表面（如图9所示）；所述风管20为PVC薄膜材质。（3）如图10所示，在陷入凹槽11中的风管20表面贴上双面胶30。（4）如图11所示，在双面胶30上贴上纱条40，并使纱条40完全填充凹槽11；所述纱条40采用碳纤维布糅合形成。（5）如图12所示，将碳纤维材料50包覆在风管20外表面。（6）如图13所示，停止吸气，并将卷芯10从风管20抽出。（7）将设置风管20上的纱条40和碳纤维材料50进行加热固化成型。（8）加热固化后冷却并将风管20抽出，风管20可不抽出。制作完成后，得到的中空纤维管60其内壁形成有肋条62。本技术的设计重点在于：通过于卷芯上开设有凹槽，配合风管、双面胶、纱条和碳纤维材料， 并利用加热固化，而制得内壁具有各种形状肋条的中空纤维管，并且，肋条为非直线轴向延伸结构，中空纤维管的强度大大增强，并使产品的重量更轻，有助于使用者获得更佳的击球感。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲棍球杆之中空纤维管，其特征在于：包括有管体，该管体的内壁凸设有肋条，该肋条为非直线轴向延伸结构。

【技术特征摘要】
1.一种曲棍球杆之中空纤维管，其特征在于：包括有管体，该管体的内壁凸设有肋条，该肋条为非直线轴向延伸结构。2.根据权利要求1所述的曲棍球杆之中空纤维管，其特征在于：所述管体的内壁设置有风管，该风管的内壁与肋条的表面之间粘接有双面胶。3.根据权利要求2所述的曲棍球杆之中空纤维管，其特征在于：所述风管为PVC薄膜材质。4.根据权利要求1所述的曲棍球杆之中空纤维管，其特征在于：所述肋条为连续的弧线形结构。5.根据权利要求1所述的曲棍球杆之中空纤维管，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王水柳，廖国廷，
申请(专利权)人：东莞山湖复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44