模压转移印花机制造技术

模压转移印花机涉及转移印花机械。包括机架、上压烫箱、升降装置、下承压箱、承印料架、加热装置、承印件与转移印花纸、以及电控箱，特征在于，承印件表面贴覆转移印花纸其外裹有仿形模具；上压烫箱４之龙骨架５下部设有压烫板７，压烫板底表面均匀分布安装若干个施压弹簧８，其自由端朝下。本实用新型专利技术的所产生的积极效果是，将异型材承印件表面贴覆转移花纸后外裹仿形模具，置于下承压箱台面上由上压烫箱底面若干个弹簧施压，确保了转移印花纸与异型材凹凸表面间的结合，压烫转印效果佳、质量好、速度快，一次完成，节能不耗水。实现了对固体异型材表面的转移印花，采用气动升降附以弹性缓冲，使升降速度快且平稳。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轻工机械，主要涉及转移印花机械，特别涉及一种用于在 异型材表面实现转移印花的机械。技术背景目前干法转移印花技术主要应用于纺织品印花，又主要适于合成纤维等纺 织品转移印花，它是将织物与印有花纹图案的转移花纸相贴，经过热压，使 花纸上的花纹图案转印到织物上。现有的纺织品转移印花设备主要有滚筒压 烫式和平板压烫式印花机二种。目前还没有在固体异型材表面进行转移印花 的机械设备。现有技术在金属或非金属异型材表面进行转移印花完全采用手工方法，首 先在异型材表面喷塑，因制作转移花纸的染料为分散染料，在热转移过程只 适合与丙烯酸类、聚酯类材料产生潜移结合，所以异型材表面首先采用静电 粉末喷塑工艺予以喷塑是实现转移印花的先决条件。在异型材表面喷塑后， 之后步骤依次是将喷塑面打磨成毛面、涂胶黏剂、粘贴转移花纸、放入烘箱 内实现热转移印花、取出后将其投入水池中洗去花纸、再喷一遍金油罩光、 然后再进烘箱烘干，至此完成整个加工过程。其工艺繁琐，耗能耗水，效率 低，质量一般，特别是手工粘贴花纸，若局部粘贴不实、起鼓、分离，均将 影响到该处的转移印花质量，产生次品。 专利技术内容本技术的专利技术目本文档来自技高网...

【技术保护点】
模压转移印花机，包括机架（１）、上压烫箱（４）及其升降装置、下承压箱（１０）、承印料架（１２）及其移动装置、压烫加热装置、置于下承压箱台面的承印件与转移印花纸、以及电控箱（２９），其特征是，承印件表面与贴覆转移印花纸其外裹有仿形模具；上压烫箱（４）之龙骨架（５）下部设有压烫板（７），压烫板底表面均匀分布安装若干个弹簧（８），其自由端朝下。

【技术特征摘要】
1、模压转移印花机，包括机架(1)、上压烫箱(4)及其升降装置、下承压箱(10)、承印料架(12)及其移动装置、压烫加热装置、置于下承压箱台面的承印件与转移印花纸、以及电控箱(29)，其特征是，承印件表面与贴覆转移印花纸其外裹有仿形模具；上压烫箱(4)之龙骨架(5)下部设有压烫板(7)，压烫板底表面均匀分布安装若干个弹簧(8)，其自由端朝下。2、 根据权利要求1所述模压转移印花机，其特征是，所述压烫加热装 置为设于上压烫箱(4)和下承压箱(10)箱内之均匀布置安装的多支 电热管(6)。3、 根据权利要求1或2所述一种模压转移印花机，其特征是，所述承 印料架(12)为一水平框架；所述承印料架之移动装置包括对称设于下 承压箱前后二侧面的共4个用于支撑和导向承印料架的弹性支架(30), 还包括与承印料架二框边纵粱相对应、设于上压烫箱(4)前后二箱底 边的4个压框凸块(9)。4、 根据权利要求3所述模压转移印花机，其特征是，所述用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜正林，李伟堂，
申请(专利权)人：姜正林，李伟堂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]