【技术实现步骤摘要】
本发技术涉及一种铝电解槽的阴极,属于铝电解
技术介绍
最近10年来,我国以铝电解槽为核心的电解铝技术得到了充分发展,基本实现了电解槽容量系列化(200KA、300KA、400KA等多个级别),和电解系列大型化(从10万吨到25万吨)。但是,铝电解是典型的高载能工业,吨铝综合电耗一般在14000kwh/t-Al以上,按2008年全国1500万吨原铝产能计,每年我国电解铝行业的总能耗应该在2100亿度以上。而电解铝生产的能量利用率在45% 48%,有很大节能挖潜空间。 目前,国内外大型预焙阳极电解槽内衬均采用相同规格的阴极炭块纵向排列配置,所有阴极炭块顶面均在同一水平面上,正常生产时,由于电磁力作用,电解槽中铝液层总是处于流动状态,铝液流速最快达到16cm/s,流场如图7。已知铝液的流动特别是铝液的不规则流动是电解槽不稳定的主要因素,而电解槽的不稳定就会使①电解质体系不稳定,电化学反应效率降低;②电解槽噪声值升高,控制系统会抬高槽电压以控低噪声,以上两点均会导致吨铝电耗增加。同时随着电解槽容量大型化的发展,电解槽的炉膛和电流越来越大,导致流场问题也越来越严 ...
【技术保护点】
一种铝电解槽的阴极,它由阴极炭块拼接构成,其特征在于:阴极炭块包括顶面有凹槽的凹形阴极炭块(1)和顶面水平的普通阴极炭块(2);铝电解槽的阴极由凹形阴极炭块(1)拼接构成或由凹形阴极炭块(1)和普通阴极炭块(2)搭配拼接构成。
【技术特征摘要】
一种铝电解槽的阴极,它由阴极炭块拼接构成,其特征在于阴极炭块包括顶面有凹槽的凹形阴极炭块(1)和顶面水平的普通阴极炭块(2);铝电解槽的阴极由凹形阴极炭块(1)拼接构成或由凹形阴极炭块(1)和普通阴极炭块(2)搭配拼接构成。2. 根据权利要求1所述的铝电解槽的阴极,其特征在于凹形阴极炭块(1)包括顶面 中部设有凹槽的凹槽阴极炭块和凹槽位于顶面一端的半凹槽阴极炭块。3. 根据权利要求1或2所述的铝电解槽的阴极,其特征在于凹形阴极炭块(1)和普 通阴极炭块(2)交错配置。4. 根据权利要求2所述的铝电解槽的阴极,其特征在于拼接的铝电解槽阴极,凹形阴 极炭块(1)布置于中部,普通阴极炭块(2)或/和半凹槽阴极炭块布置于两端。5. 根据权利要求1或2所述的铝电解槽的阴极,其特征在于凹形阴极炭块(1)和普通阴极炭块(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨涛,曹斌,
申请(专利权)人:贵阳铝镁设计研究院,
类型:实用新型
国别省市:52[中国|贵州]
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