热水锅炉制造技术

技术编号:5171966 阅读:257 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种热水锅炉,包括锅炉本体、水冷壁、对流管、空气预热器、炉排,在锅炉本体的顶部设置一个锅筒,该锅筒内部设有将锅筒分成冷水室和热水室的隔板,隔板上设有平衡孔;水冷壁下部呈前、后部向内凹入的前、后拱形式。本实用新型专利技术结构合理,锅炉热效率达83%,运用全新膜式壁结构、优化组合拱及强制循环系统等,不但大大提高了燃烧效率和燃料适应性,而且可同时进行炉内脱硫,使得锅炉排放达到国家环保要求,同时该产品的设计成本要比其它供热用锅炉岛的总体设计成本低,是城市集中供热项目的新一代节能和节材产品。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉。技术背景 随着经济建设的快速发展,国家相关节能政策的颁布实施以及全民环保意识的不 断提高,热水锅炉大型化已是必然趋势。目前国内集中供热市场中,广泛应用的热水锅炉大 量存在因循环系统而影响热效率的问题。同时,自然循环虽然操作简单,运行费用低,但热 水锅炉的大型化已很难保证水循环的可靠性。因整体结构问题,大部分锅炉的设计效率虽 然在72% _80%之间,但实际运行时,普遍存在运行负荷较锅炉额定负荷低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理,工作性能好的热水锅炉。 本技术的技术解决方案是 —种热水锅炉,包括锅炉本体、水冷壁、对流管、空气预热器、炉排,其特征是在锅 炉本体的顶部设置一个锅筒,该锅筒内部设有将锅筒分成冷水室和热水室的隔板,隔板上设有平衡孔;水冷壁下部呈前、后部向内凹入的前、后拱形式。 前、后拱部位的水冷壁管上覆盖有耐火混凝土。 在水冷壁后部的上端设置向内凹入的折焰角。 在锅炉本体的炉膛出口处,设置与后水冷壁相通的三排带有翅片的凝渣管。 在对流管束下方,空气预热器的进口烟道上,设置有百叶窗式分离器。 本技术结构合理,锅炉热效率达83%,运用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热水锅炉,包括锅炉本体、水冷壁、对流管、空气预热器、炉排,其特征是:在锅炉本体的顶部设置一个锅筒,该锅筒内部设有将锅筒分成冷水室和热水室的隔板,隔板上设有平衡孔;水冷壁下部呈前、后部向内凹入的前、后拱形式。

【技术特征摘要】
一种热水锅炉,包括锅炉本体、水冷壁、对流管、空气预热器、炉排,其特征是在锅炉本体的顶部设置一个锅筒,该锅筒内部设有将锅筒分成冷水室和热水室的隔板,隔板上设有平衡孔;水冷壁下部呈前、后部向内凹入的前、后拱形式。2. 根据权利要求l所述的热水锅炉,其特征是前、后拱部位的水冷壁管上覆盖有耐火 混凝土。3. 根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱霞薛燕王小兵曹胜华崔浩杰沈伟伟任建华
申请(专利权)人:南通万达锅炉股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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