【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种秸秆锅炉燃料燃烧后物料和循环灰量的返料控制系统。
技术介绍
循环流化床秸秆锅炉近几年得到快速发展，但循环流化床秸秆锅炉普遍存在返料 系统不流畅问题。主要原因有秸杆燃烧后灰渣熔点很低，以稻草、麦杆为例，一般灰熔点温 度在750°C左右，同时由于秸秆中含有高浓度的钾，含钾物质容易析出，在燃烧过程中，如果 燃烧温度过高，容易在返料器内沉积聚团，造成锅炉循环系统阻塞。虽然目前大多数循环流 化床生物质锅炉采用低温燃烧、中温分离形式，利于减轻碱金属导致飞灰聚团而造成的返 料系统不流畅，但在实际应用中，还是经常出现由于燃烧温度难以控制超温而带来的堵灰 问题。另一方面，生物质燃料中实际外带灰量很多，以稻壳为例，除了稻壳在运输和加工过 程中外带入的杂质，还有本身携带的大量稻糠，在锅炉实际运行中，如外带灰量很大，使返 料系统的循环灰量远远大于设计值，易造成返料系统阻塞，炉膛床温波动。目前常规做法是 打开返料器的放灰阀进行放灰，由于放下来的灰量很大，人工难以及时清理干净，使锅炉房 到处是灰尘，工作环境非常差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种通过电动风门和流量计控制风量大小从而调节循环 灰量的返料控制系统。本专利技术的技术解决方案是来自空气预热器出口的二次热风通过环向风管、斜风 管及返料立管上均勻布置的四个充气口进入返料立管，并通过电动风门和流量计控制风量 大小来调节循环灰量。该返料控制系统平时关闭，只有在下列情况下开启当返料立管内的 物料超温时，开启电动风门，二次热风从充气口高速喷入返料立管，起到减少循环灰量并对 循环灰量有扰动作用，从而减轻因碱金...
【技术保护点】
一种秸秆锅炉的返料系统，其特征是：来自空气预热器出口的二次热风通过热风管、环向风管、斜风管及返料立管上均匀布置的四个充气口进入返料立管，并通过电动风门和流量计控制风量大小从而调节循环灰量。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宣炎明，蔡红伟，张建平，蔡永祥，褚福亮，
申请(专利权)人：南通万达锅炉股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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