【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空心球及制备方法，尤其是涉及。技术背景氧化铝空心球本身就存在较多的缺陷，如孔洞、裂纹等，这些缺陷的存在会降低空 心球本身的强度，从而影响制品的性能。采用30颗氧化铝空心球进行耐压实验，测试所用 氧化铝空心球大小在3 4mm，所用30颗样品随机抽选，耐压强度平均为15. 7N，扫描电镜 发现氧化铝空心球存在不一致的裂纹、孔洞以及球壁中空等缺陷，这些缺陷是造成氧化铝 空心球强度偏低的主要原因。此外，这些缺陷的存在，是采用该空心球制备产品的破坏源， 即使是烧结良好的轻质氧化铝空心球陶瓷，残留的缺陷也将是断裂源。这类缺陷氧化铝空 心球存在是降低制品总体强度的主要原因之一，若能有效减少或消除缺陷，可提高空心球 的耐压强度，进而可以提高轻质氧化铝空心球陶瓷的耐压强度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高强度氧化铝空心球及制备方法。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下先配置好磷酸含量为5 25wt%、硫酸铝铵含量为3 15wt%的复合水溶液，然 后把氧化铝空心球放入水溶液中搅拌，浸泡10 60分钟之后取出干燥，然后放入高温炉中 热处理，热处理温度为1550 1700°C，保温时间为2 10小时。本专利技术具有的有益效果是采用浸泡含磷酸和硫酸铝铵水溶液结合剂的方法进行表面改性，结合剂能吸附在 氧化铝空心球的表面，并能通过缝隙和孔洞进入氧化铝空心球的孔壁，分布在氧化铝晶粒 之间，复合结合剂在受热的条件下先是生成聚磷酸铝(Al (PO3)3),后在1200°C生成磷石英 型磷酸铝，170(TC热处理后转变成唯一的高温相-方石英型磷酸铝。复合结合剂...
【技术保护点】
一种提高氧化铝空心球强度的方法，其特征在于：先配置好磷酸含量为５～２５ｗｔ％、硫酸铝铵含量为３～１５ｗｔ％的复合水溶液，然后把氧化铝空心球放入水溶液中搅拌，浸泡１０～６０分钟之后取出干燥，然后放入高温炉中热处理，热处理温度为１５５０～１７００℃，保温时间为２～１０小时。
【技术特征摘要】
1. 一种提高氧化铝空心球强度的方法，其特征在于先配置好磷酸含量为5 25wt%、 硫酸铝铵含量为3 15wt%的复合水溶液，然后把氧化铝空...
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