连续模落料送出装置制造方法及图纸

技术编号:5163417 阅读:237 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种连续模落料送出装置,特点是:包括有主支架,主支架的一端为入料端,主支架的另一端为出料端,入料端与出料端之间设有落差倾斜角。同时,在主支架上分布有传送部件,主支架之间连接有辅助固定杆,在主支架的外侧设有挡条。由此,仅仅通过重力与传送部件的配合即可实现零件的传送,无需采用价格昂贵的传送带以及寿命不长的精益管与滚道。并且,整个实用新型专利技术构造简单,易于推广和维护。同时,其使用寿命长,即使单个的传送部件出现损坏,亦可以进行单元替换。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种送出装置,尤其涉及一种连续模落料送出装置
技术介绍
目前在连续模落料的生产中,往往需要一定的装置来配合传送落下的零件。在不 停机床的情况下一般采用传送带传出,而传送带价格昂贵。而且,在此情况下使用寿命也不 长.所以实用性不高。在如今全球金融形式下,降低生产成本也是企业生存的根本条件。目 前,亦有用精益管与滚道的组合去实现,但是塑料滚道使用寿命不长,加上精益管在较重冲 击载荷下的使用寿命也不能让人满意。同时,一旦某个部件出现问题都很难进行拆装替换。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种连续模落料送出直ο为实现本技术的目的连续模落料送出装置,其中,包括有主支架,主支架的一 端为入料端,主支架的另一端为出料端,入料端与出料端之间设有落差倾斜角;所述主支架 上分布有传送部件;所述主支架之间连接有辅助固定杆;所述主支架的外侧设有挡条。进一步地,上述的连续模落料送出装置,其中,所述的传送部件为滚珠部件、滚轮 部件、辊筒部件。更进一步地,上述的连续模落料送出装置,其中,所述的滚珠部件包括有基座,基 座底面与主支架相连,基座内嵌设有滚珠。更进一步地,上述的连续模落料送出装置,其中,所述的落差倾斜角为10 30度。更进一步地,上述的连续模落料送出装置,其中,所述的落差倾斜角为20度。更进一步地,上述的连续模落料送出装置,其中,所述的出料端下方设有落料部 件,落料部件的一侧设有挡板。再进一步地,上述的连续模落料送出装置,其中,所述的入料端的一侧设有模具连 接部件。采用本技术技术方案,可以免去价格昂贵的传送带以及寿命不长的精益管与 滚道,仅仅通过重力与传送部件的配合即可实现零件的传送。并且,整个技术构造简 单,易于推广和维护。同时,其使用寿命长,即使单个的传送部件出现损坏,亦可以进行单元 替换。维修成本低。本技术的目的、优点和特点,将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图 示和解释,这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。附图说明图1是本连续模落料送出装置的工作示意图;图2是滚珠部件的分布示意图;图 3图中图3是本连续模落料送出装置的横向构造示意图。 图中各附图标记的含义如下1主支架3滚珠部件5钢制滚珠7 挡板2挡条4基座6辅助固定杆 8连续模设备 10零件 9落料部件具体实施方式如图1 3所示的连续模落料送出装置,其与众不同之处在于包括有主支架1, 主支架1的一端为入料端,主支架1的另一端为出料端。并且,入料端与出料端之间设有落 差倾斜角。同时,在主支架1上分布有传送部件,所述主支架1之间连接有辅助固定杆6,即 如图2所示。考虑到零件10在传输过程中不会从主支架1的两侧意外跌落,在主支架1的 外侧设有挡条2。再者,考虑到主支架1与辅助固定杆6即有一定的强度,又不会过重,其采 用铝型材制作。具体来说,为了便于传送部件能够有效对零件10进行传送,免去零件10传送中出 现不必要的停顿,传送部件为滚珠部件3、滚轮部件、辊筒部件。结合本技术一较佳的实 施方式来看,滚珠部件3包括有基座4,基座4底面与主支架1相连,基座4内嵌设有钢制滚 珠5,即如图3所示。同时,为了让传送部件与零件10之间无需采用能源供给,只依托重力来实现传 动,入料端与出料端之间的落差倾斜角为10 30度。并且,考虑到对零件10的收集,在出 料端下方设有落料部件9,落料部件9的一侧设有挡板7。这样能够让延主支架1滑落的零 件10依次堆叠在。当然,考虑到对成品零件10的快速收集,同时不会让下落的零件10过 分冲撞挡板7,所述的落差倾斜角为20度。再者,为了便于本技术与连续模设备8的有效连接,在入料端的一侧设有模 具连接部件。由此,可以通过模具连接部件将本技术安置到连续模设备8的产品出料 口上,进行有效地衔接。结合本技术的使用情况来看,伴随着连续模设备8的运作,零件10通过产品 出料口落到主支架1上分布的滚珠部件3的钢制滚珠5上。接着,由于入料端与出料端之 间存在的落差倾斜角,零件10在重力作用下自行滑落到落料部件9内。与此同时,由于挡 板7的止位作用,滑落的零件10在落料部件9中排列整齐,可用于下到工序。通过上述的文字表述并结合附图可以看出,采用本技术后,可以免去价格昂 贵的传送带以及寿命不长的精益管与滚道,仅仅通过重力与传送部件的配合即可实现零件 的传送。并且,整个技术构造简单,易于推广和维护。同时,其使用寿命长,即使单个的 传送部件出现损坏,亦可以进行替换。当然,以上仅是本技术的具体应用范例,对本技术的保护范围不构成任 何限制。除上述实施例外,本技术还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案,均落在本技术所要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
连续模落料送出装置,其特征在于:包括有主支架,主支架的一端为入料端,主支架的另一端为出料端,入料端与出料端之间设有落差倾斜角;所述主支架上分布有传送部件;所述主支架之间连接有辅助固定杆;所述主支架的外侧设有挡条。

【技术特征摘要】
1.连续模落料送出装置,其特征在于包括有主支架,主支架的一端为入料端,主支架 的另一端为出料端,入料端与出料端之间设有落差倾斜角;所述主支架上分布有传送部件; 所述主支架之间连接有辅助固定杆;所述主支架的外侧设有挡条。2.根据权利要求1所述的连续模落料送出装置,其特征在于所述的传送部件为滚珠 部件、滚轮部件、辊筒部件。3.根据权利要求2所述的连续模落料送出装置,其特征在于所述的滚珠部件包括有 基座,基...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡伟祖
申请(专利权)人:安特苏州精密机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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