大型变压器和电抗器的散热器的循环冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种大型变压器和电抗器的散热器的循环冲洗装置，属液压冲洗装置，其特征是在压力式滤油机的进油口和储油罐的出油口之间安装主管路，在主管路上安装阀门Ⅰ、三通接头Ⅰ和三通接头Ⅱ，在压力式滤油机的出油口用软管连接副管路，在副管路的左端部安装三通接头Ⅲ，在副管路的左端段上安装阀门Ⅳ、三通接头Ⅳ和主三通接头，在主三通接头上又用管路安装进油阀门和出油阀门，在三通接头Ⅱ、Ⅳ之间用管路接通并安装阀门Ⅱ，在三通接头Ⅰ、Ⅲ之间用管路接通并安装阀门Ⅲ；切换开、关阀门反复操作将散热器冲洗干净，冲洗中不用频繁装、拆和更换油管，有效解决了施工现场大型变压器、电抗器安装后热油循环冲洗问题，工作效率高，环境污染少。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属液压冲洗装置，尤其是涉及一种散热器循环冲洗的装置。
技术介绍
目前国内大型变压器、电抗器的散热器的冲洗方法主要采用一台压力式 滤油机，散热器和压力式滤油机之间连接一进一出的冲洗管管道，对散热器进行反复冲洗，每台用时约80分钟，反复冲洗时间长，同时因频繁装、拆和 更换油管造成变压器油渗漏现象严重，不仅效率低，而且污染环境，更重要 的是直接影响工程项目的成本和进度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大型变压器和电抗器的散热器的循环冲洗 装置，有效地解决施工现场大型变压器、电抗器安装后散热器循环冲洗问题， 不仅工作效率高，而且变压器油无渗漏淌失，减少了对环境的污染。本技术的目的是这样来实现的 一种大型变压器和电抗器的散热器 的循环冲洗装置，包括压力式滤油机，其特征是在压力式滤油机的一侧设置 储油罐，该储油罐用来储存合格的变压器油，在压力式滤油机的进油口和储 油罐的出油口之间安装主管路相接通，该主管路可为镀锌钢管，在主管路的 中段上安装阀门I，并在此阀门I的右侧的主管路段上安装三通接头I，并 在此阀门I的左侧的主管路段上安装三通接头II;在压力式滤油机的出油口 用软管连接副管路，该软管可为加强型塑料管，而副管路也可为镀锌钢管，在副管路的左端部安装与软管相接通的三通接头m，在副管路的左端段上安 装阀门rv，在此阀门iv的右侧的副管路段上又安装三通接头iv，在副管路的 右端部则安装主三通接头，在此主三通接头上又用管路分别安装进油阀门和 出油阀门；此外，在三通接头n、 iv之间用管路接通并在管路上安装阀门n， 在三通接头i、 m之间用管路接通并在管路上安装阀门iii;使用时，先将进3油阀门和出油阀门与散热器上的进油口和出油口对应相接，关闭阀门n、 in 和出油阀门，打开阀门i、 w和进油阀门，然后启动压力式滤油机，使合格 的变压器油从储油罐经过阀门i进入压力式滤油机过滤后经阀门iv和进油阀 门注入散热器，当散热器的放气螺栓冒油后拧紧放气螺栓，关闭压力式滤油 机，散热器注油完毕，仔细检査散热器各压接口和焊缝有无渗漏，然后关闭 阀门i、 iv和进油阀门，打开阀门n、 m和出油阀门，散热器内的变压器油， 先经出油阀门和阀门n进入压力式滤油机，然后又经阀门m回到储油罐内， 散热器内的水分、杂质被压力式滤油机内的滤油纸过滤；切换开、关阀门反复操作，2遍即可将散热器冲洗干净，冲洗散热器中不用频繁装、拆和更换油管，有效解决了施工现场大型变压器、电抗器安装后热油循环冲洗问题，工 作效率高，变压器油无渗漏淌失，减少了对环境的污染。本技术所提出的一种大型变压器和电抗器的散热器的循环冲洗装 置，有效地解决了施工现场大型变压器及电抗器安装后散热器循环冲洗时间 过长及渗漏油现象严重的问题，且简单易行、安全可靠、可操作性强，可有 效提高劳动效率，节约成本。现结合附图和实施例对本技术所提的一种大型变压器、电抗器的散热 器的循环冲洗装置作进一步的描述。附图说明图i是本技术所提出的大型变压器、电抗器的散热器的循环冲洗装 置的示意图。1、储油罐2、三通接头I 3、阀门I4、三通接头II 5、主管 路6、压力式滤油机 7、软管8、阀门II 9、三通接头m 10、 阀门III 11、阀门IV 12、三通接头IV 13、副管路 14、主三通接 头 15、出油阀门 16、进油阀门17、散热器具体实施方式从图1中可以看出 一种大型变压器和电抗器的散热器的循环冲洗装置， 包括压力式滤油机6，其特征是在压力式滤油机6的右侧设置储油罐1，该储 油罐1用来储存合格的变压器油，在压力式滤油机6的进油口和储油罐1的出油口之间安装主管路5相接通，该主管路5可为镀锌钢管，在主管路5的 中段上安装阀门I 3,并在此阀门I 3的右侧的主管路5段上安装三通接头I 2， 并在此阀门I 3的左侧的主管路5段上安装三通接头II4;在压力式滤油机6 的出油口用软管7连接副管路13,该软管7可为加强型塑料管，而副管路13 也可为镀锌钢管，在副管路13的左端部安装与软管7相接通的三通接头I119， 在副管路13的左端段上安装阀门IVll，在此阀门IVll的右侧的副管路13段 上又安装三通接头IV12，在副管路13的右端部则安装主三通接头14，在此主 三通接头14上又用管路分别安装进油阀门16和出油阀门15;此外，在三通 接头114和三通接头IV12之间用管路接通并在此管路上安装阀门118，在三通 接头I 2和三通接头III9之间用管路接通并在此管路上安装阔门miO;使用时， 先将进油阀门16和出油阀门15与散热器17上的进油口和出油口对应相接， 关闭阀门I18、 IIIIO和出油阀门15，打开阀门I3、 IV11和进油阀门16，然 后启动压力式滤油机6，使合格的变压器油从储油罐1经过阀门I 3进入压力 式滤油机6过滤后经阀门IVll和进油阀门16注入散热器17，当散热器17的 放气螺栓冒油后拧紧放气螺栓，关闭压力式滤油机6，散热器17注油完毕， 仔细检査散热器17各压接口和焊缝有无渗漏；然后关闭阀门I3、 IV11和进 油阀门16，打开阀门I18、 miO和出油阀门15，启动压力式滤油机6，散热 器17内的变压器油，先经出油阀门15和阀门II8进入压力式滤油机6，然后 又经阀门IIIIO回到储油罐1内，散热器17内的水分、杂质被压力式滤油机6 内的滤油纸过滤；对应切换开、关阀门反复操作，2遍即可将散热器17冲洗 干净，冲洗散热器17中不用频繁装、拆和更换油管，有效解决了施工现场大 型变压器、电抗器安装后热油循环冲洗问题，工作效率高，变压器油无渗漏 淌失，减少了对环境的污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型变压器和电抗器的散热器的循环冲洗装置，包括压力式滤油机（６），其特征是：　ａ、在压力式滤油机（６）的右侧设置储油罐（１），在压力式滤油机（６）的进油口和储油罐（１）的出油口之间安装主管路（５）相接通，在主管路（５）的中段上安装 阀门Ⅰ（３），并在此阀门Ⅰ（３）的右侧的主管路（５）段上安装三通接头Ⅰ（２），并在此阀门Ⅰ（３）的左侧的主管路（５）段上安装三通接头Ⅱ（４）；　ｂ、在压力式滤油机（６）的出油口用软管（７）连接副管路（１３），在副管路（１３）的左端部安 装与软管（７）相接通的三通接头Ⅲ（９），在副管路（１３）的左端段上安装阀门Ⅳ（１１），在此阀门Ⅳ（１１）的右侧的副管路（１３）段上又安装三通接头Ⅳ（１２），在副管路（１３）的右端部则安装主三通接头（１４），在此主三通接头（１４）上又用管路分别安装进油阀门（１６）和出油阀门（１５）；　ｃ、在三通接头Ⅱ（４）和三通接头Ⅳ（１２）之间用管路接通并在此管路上安装阀门Ⅱ（８），在三通接头Ⅰ（２）和三通接头Ⅲ（９）之间用管路接通并在此管路上安装阀门Ⅲ（１０）。

【技术特征摘要】
1、一种大型变压器和电抗器的散热器的循环冲洗装置，包括压力式滤油机(6)，其特征是a、在压力式滤油机(6)的右侧设置储油罐(1)，在压力式滤油机(6)的进油口和储油罐(1)的出油口之间安装主管路(5)相接通，在主管路(5)的中段上安装阀门I(3)，并在此阀门I(3)的右侧的主管路(5)段上安装三通接头I(2)，并在此阀门I(3)的左侧的主管路(5)段上安装三通接头II(4)；b、在压力式滤油机(6)的出油口用软管(7)连接副管路(13)，在副管路(13)的左端部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄凯，
申请(专利权)人：中国十七冶建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]