【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种各种型材的冲孔机，具体地说是一种机械式型材冲孔连续加工装置，属于型材冲孔机领域。
技术介绍
传统的型材的加工，分段和打孔需要分别进行，占用空间，加工效率有限。加工方式单一，没有充分利用机械的效率，实现方式单一。名称为“一种可选择连续加工装置”申请号为“201420113061.4”的中国技术专利提供了一种可选择连续加工装置。包含位于加工部分一侧的送料台机架，所述机架的端部设有数控冲压机床。冲床模柄固定在上模板，上模板伸出两个垫块，两个垫块下方各自有一组模具，分别是切断模组和打孔模组，还包含位于切断模组和打孔模组两侧的边板，下模板板上安装有侧气缸，所述侧气缸能伸出气缸轴并且气缸轴端部有垫块能放置在压取轴和模块之间，所述边板下方有复位弹簧。能够同时进行打孔和切断或者单独进行，通过垫块是否伸入来决定，垫块伸出的时候加工由于位置的接触可以实现，垫块缩回的时候，由于油缸的行程而限制使得该工位的上下模板不会接触。但是，由于设备采用油压式冲压，因此油路易堵塞，长时间使用油容易热，油缸密封圈容易坏，后期维护费用较高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术...
【技术保护点】
机械式型材冲孔连续加工装置，其特征在于：包括机架，所述机架的端部设有数控冲压机床，所述机架上设有料夹，所述料夹的一侧通过气缸连接板与气缸相连，所述料夹的另一侧设有料夹连接板，所述的气缸连接板和料夹连接板均设置在托板上，所述托板的下方设有光轴的轴承座，所述轴承座上设有轴承，所述轴承上设置所述光轴；所述托板上设有电机，所述电机传动连接有齿轮，所述齿轮与齿条传动相连，所述齿条设置在托板上。
【技术特征摘要】
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