上料台架下辊道钢坯信号检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种上料台架下辊道钢坯信号检测装置，为解决现有技术中成本高、检测不可靠等问题而发明专利技术。包括至少两个并联的检测极和一个参考极，检测极与参考极之间连接用于向外部控制系统输送开关量节点信号的信号电路；检测极设在构成下辊道的相邻两辊子之间，其顶部等于或略高于辊道平面；参考极连接于构成下辊道并由导电材料制成的辊子上。钢坯落到辊道上，检测极与钢坯接触；检测极和参考极导通，在检测极和参考极上发出一个可靠的闭合开关量信号，当没有钢坯在辊道，检测极和参考极上发出断开的开关量信号；解决了在上料台架下的辊道上有钢信号的检测，同时节约设备投资、提高检测稳定性、可靠性、减少设备维护量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物位检测装置，尤其是用于轧钢设置中上料台架下辊道钢坯 信号检测装置。
技术介绍
现有的轧钢厂中，钢坯通过上料台架以步进方式将钢坯送到台架下的辊道上，再 从辊道送入到加热炉内加热。正常生产的时候，都要确保有钢坯在台架下的辊道上等待，这 样才能保证后面的加热炉的出钢和轧机轧制节奏，现在通常采用的检测方式是冷金属检测 器的方式，即有一个激光发射和反射装置，当中间被钢坯阻挡的时候，就检测到有钢在辊道 上了。但是实际上该检测方法受台架动作方式的影响，不能在水平位置上安装，即使能在水 平位置安装也没办法判断钢坯是在台架上还是在辊道上，同时也容易被钢坯落下时将反射 镜砸坏。如果在辊道的垂直位置安装，但钢坯有时本身就弯曲或者在辊道上摆放不直，造成 信号检测不准确。由于此种情况造成加热炉上料台架部分一直都手动工作，浪费了人力资 源，同时也使工人劳动强度加大。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术的目的在于提供一种成本低、检测稳定可靠的上 料台架下辊道钢坯信号检测装置。为了达到上述目的，本技术的上料台架下辊道钢坯信号检测装置，包括至少 两个并联的检测极和一个参考极，所述检测极与参考极之间连接用于向外部控制系统输送 开关量节点信号的信号电路；所述的检测极设置在构成下辊道的相邻两辊子之间，并且其 顶部等于或略高于辊道平面；所述参考极连接于构成所述下辊道并由导电材料制成的辊子 上。特别是，所述的检测极设置在下辊道下的支架上，检测极由金属板及设置在金属 板下方的弹簧构成，所述弹簧设置在支架上。进一步地，所述的下辊道两侧设置有金属挡板，所述参考极由构成所述下辊道并 由导电材料制成的辊子及设置在所述下辊道两侧的金属挡板构成。上述的结构，利用检测极法来检测辊道上有钢坯信号。在钢坯落到辊道上时，检测 极与辊道上的钢坯就会发生接触；检测极和参考极之间就会导通，这样在检测极和参考极 上就会发出一个可靠的闭合开关量信号，当没有钢坯在辊道时，检测极和参考极上就会发 出断开的开关量信号；解决了在上料台架下的辊道上有钢信号的检测，同时节约设备投资、 提高了检测的稳定性、可靠性、减少设备的维护量。附图说明图1为本技术具体实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示，本技术的上料台架下辊道钢坯信号检测装置，包括至少两个并 联的检测极1和一个参考极，为了提高检测的可靠性，可增加检测极和参考极的数量。所述 检测极与参考极之间连接用于向外部控制系统输送开关量节点信号的信号电路；所述的检 测极设置在构成下辊道的相邻两辊子2之间，并且其顶部等于或略高于辊道平面；所述参 考极连接于构成所述下辊道并由导电材料制成的辊子上。所述的检测极设置在下辊道下的 支架上，检测极由金属板及设置在金属板下方的弹簧构成，所述弹簧设置在支架上。进一步 地，所述的下辊道两侧设置有金属挡板3，所述参考极由构成所述下辊道并由导电材料制成 的辊子及设置在所述下辊道两侧的金属挡板构成。 检测极采用弹簧金属板，金属板宽度要小于辊道宽度100mm，该检测设备安装辊道 的内下部，检测极要设在两个辊道中间，并且检测极的上端要等于或略高于辊道平面，检测 极与其支架要采用弹性连接，可避免钢坯4撞击损坏。参考极可利用辊道及其两侧的金属 档板替代。通过检测信号接点5发出的开关量节点信号可外送到控制系统。本料位检测系统采用金属接触性测量原理，当钢坯从台架上落到辊道上后，就会 接通参考极和检测极，从而检测装置就会发送出有钢信号。在钢坯落到辊道时，钢坯就会接 触到测量极和参考极，为了提高检测系统的可靠性，测量极考虑设有两个或两个以上电极， 只要任意一个检测极与钢坯接触即可。参考极利用辊道和辊道两侧的金属档板来充当，这 样可确保参考极与钢坯的可靠接触，这样当有钢坯时，检测极和参考极之间就会导通，没有 钢坯时，检测极和参考极之间就会断开，从而就可以发出明确的辊道有钢信号。上述的结构本技术采用接触式测量手段，对辊道上的钢坯采用直接检测，从而避 免了各种可能的偏差，确保发出准确辊道有钢信号。解决了在上料台架下的辊道上有钢信 号的检测，同时节约设备投资、提高了检测的稳定性、可靠性、减少设备的维护量。本技术不局限于上述实施方式，不论在其形状或结构上做任何变化，凡是利 用上述的上料台架下辊道钢坯信号检测装置都是本技术的一种变形，均应认为落在本 技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上料台架下辊道钢坯信号检测装置，其特征在于，包括至少两个并联的检测极和一个参考极，所述检测极与参考极之间连接用于向外部控制系统输送开关量节点信号的信号电路；所述的检测极设置在构成下辊道的相邻两辊子之间，并且其顶部等于或略高于辊道平面；所述参考极连接于构成所述下辊道并由导电材料制成的辊子上。

【技术特征摘要】
1.一种上料台架下辊道钢坯信号检测装置，其特征在于，包括至少两个并联的检测极 和一个参考极，所述检测极与参考极之间连接用于向外部控制系统输送开关量节点信号的 信号电路；所述的检测极设置在构成下辊道的相邻两辊子之间，并且其顶部等于或略高于 辊道平面；所述参考极连接于构成所述下辊道并由导电材料制成的辊子上。2.如权利要求1所述的上料台架...

【专利技术属性】
技术研发人员：方启全，
申请(专利权)人：中冶华天南京自动化工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]