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低矮整机型连铸机制造技术

技术编号:5159715 阅读:198 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种低矮整机型连铸机,在结晶器下方的机体内设置有数个用于对钢坯进行拉坯、矫直的下轮和对应上轮,数个下轮和对应上轮在以结晶器与中轴构成圆弧半径的基础上,呈渐进方式向上,缩短与中轴的半径距离进行顺序分段排列,数个下轮和上轮是依序、分段排列的两个拉坯下轮和两个对应的拉坯上轮,一个拉矫下轮和一个对应的拉矫上轮以及两个矫直下轮和两个对应的矫直上轮。本实用新型专利技术由于将设置的用于拉坯和矫直的下轮和上轮顺圆弧半径渐近向上,缩短与中轴的距离方式进行排列,使所拉钢坯能够在较短的距离进行矫直,由此降低了机体的整体高度和长度,相应减少了成本,同时,还可减少和降低使用厂家的厂房造价和厂房高度,具有整机低矮、降低开支和便以运输的特点。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种小型拉钢坯设备,具体的说是一种低矮整机型连铸机
技术介绍
现在各钢坯生产厂所使用的连铸机,由于受到拉坯时牵引装置的圆弧轨迹限制, 整机的高度和长度无法控制,使之设备的造价过高,使用厂房也随之无法降低,由此加大了 厂房的造价和钢坯生产成本,同时,还不方便设备的运输安装和灵活使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低矮整机型连铸机,具有机体矮小,安装运输和 使用都极为方便的特点。 本技术包括机体、结晶器、振动臂、中轴和钢坯,结晶器通过振动臂与中轴连 接,中轴位于机体的中部上方,结晶器垂直位于机体一侧的上方内,钢坯由结晶器的下端内 拉出,所采用的实施方案在于在结晶器下方的机体内设置有数个用于对钢坯进行拉坯、矫 直的下轮和对应上轮,数个下轮和对应上轮在以结晶器与中轴构成圆弧半径的基础上,呈 渐进方式向上,縮短与中轴的半径距离进行顺序分段排列。 所述数个下轮和上轮是依序、分段排列的两个拉坯下轮和两个对应的拉坯上轮,一个拉矫下轮和一个对应的拉矫上轮以及两个矫直下轮和两个对应的矫直上轮。 所述渐进方式向上,縮短与中轴的圆弧半径距离进行顺序、分段排列的数个下轮和对应上轮,分别为两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低矮整机型连铸机,包括机体(7)、结晶器(8)、振动臂(9)、中轴(10)和钢坯(11),结晶器(8)通过振动臂(9)与中轴(10)连接,中轴(10)位于机体(7)的中部上方,结晶器(8)垂直位于机体(7)一侧的上方内,钢坯由结晶器(8)的下端内拉出,其特征在于:在结晶器(8)下方的机体(7)内设置有数个用于对钢坯(11)进行拉坯、矫直的下轮和对应上轮,数个下轮和对应上轮在以结晶器(8)与中轴(10)构成圆弧半径的基础上,呈渐进方式向上,缩短与中轴(10)的半径距离进行顺序分段排列。

【技术特征摘要】
一种低矮整机型连铸机,包括机体(7)、结晶器(8)、振动臂(9)、中轴(10)和钢坯(11),结晶器(8)通过振动臂(9)与中轴(10)连接,中轴(10)位于机体(7)的中部上方,结晶器(8)垂直位于机体(7)一侧的上方内,钢坯由结晶器(8)的下端内拉出,其特征在于在结晶器(8)下方的机体(7)内设置有数个用于对钢坯(11)进行拉坯、矫直的下轮和对应上轮,数个下轮和对应上轮在以结晶器(8)与中轴(10)构成圆弧半径的基础上,呈渐进方式向上,缩短与中轴(10)的半径距离进行顺序分段排列。2. 根据权利要求1所述的低矮整机型连铸机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李治安
申请(专利权)人:李治安
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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