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热处理弯曲辊制造技术

技术编号:5152699 阅读:213 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于机械技术领域,涉及钢丝热处理加工装置技术领域,尤其是涉及一种热处理弯曲辊。它解决了现有技术结构较为复杂,钢丝的送进不够顺畅,经济性较差等技术问题。包括筒状的辊轮体,辊轮体的外围设有用于供钢丝经过的环形凹槽,在环形凹槽内设有当钢丝经过时能够去除钢丝表面氧化层的剥离机构。本热处理弯曲辊的优点在于:1、设计合理,结构简单,能够可以去除钢丝表面大部分氧化铁皮,节约盐酸用量,减少污染物的排放,降低生产成本和环保治理成本。2、剥离的氧化铁皮可以再生利用,提高资源利用率。3、钢丝产生周期性弯折,此弯折使得钢丝后续拉拔过程中容易带进润滑剂,减少模具的磨损,延长模具的使用寿命。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

热处理弯曲辊
本技术属于机械
,涉及钢丝热处理加工装置
,尤其是涉 及一种热处理弯曲辊。
技术介绍
钢丝通过加热到900°C后在铅浴槽中500°C冷却,钢丝表面会有一层致密的氧化 铁皮;而在热处理后钢丝的下道工序是用盐酸去除氧化铁皮。若直接将经过铅浴槽后的 钢丝用盐酸去除氧化铁皮,至少存在着下述缺陷盐酸用量较大,盐酸难以渗入,处理 时间较长,生产成本高,易于造成环境污染。为此,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案。例如,中国专利 文献公开了一种改进的钢丝退火罐[申请号200920140245.9],包括带有罐盖的罐体, 在罐体下部的侧壁上以及罐盖上分别设置着通气装置。该装置能够在钢丝退火过程中在 钢基体与油膜层之间产生一层利于酸洗且具有剥离效应的氧化层,能够大幅提高酸洗效 果,提高生产效率。但是,上述装置结构较为复杂,钢丝的送进不够顺畅,易于造成损伤,并且使 用成本较高,经济性较差。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构简单,能够有效 去除钢丝表面氧化层,提高酸洗效果,节约酸液用量,减少污染物排放的热处理弯曲棍。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案本热处理弯曲辊,包括筒 状的辊轮体,其特征在于,所述的辊轮体的外围设有用于供钢丝经过的环形凹槽,在环 形凹槽内设有当钢丝经过时能够去除钢丝表面氧化层的剥离机构。在上述的热处理弯曲辊中,所述的剥离机构包括至少六根横档,所述的横档与 辊轮体的中心线平行设置。在上述的热处理弯曲辊中,所述的辊轮体的两端分别设有第一板体和第二板 体,所述的环形凹槽形成于第一板体和第二板体之间。在上述的热处理弯曲辊中,所述的第一板体上设有若干第一定位孔,所述的第 二板体上设有若干第二定位孔,所述的第一定位孔和第二定位孔一一对应设置,且横档 的两端分别插于第一定位孔和第二定位孔内。在上述的热处理弯曲辊中,所述的横档在圆周方向上均勻分布。在上述的热处理弯曲辊中,所述的横档的表面硬度为70HRC-80HRC。在上述的热处理弯曲辊中,所述的辊轮体的端部设有若干定位孔。与现有的技术相比,本热处理弯曲辊的优点在于1、设计合理,结构简单,能 够可以去除钢丝表面大部分氧化铁皮,节约盐酸用量,减少污染物的排放,降低生产成本和环保治理成本。2、剥离的氧化铁皮可以再生利用,提高资源利用率。3、钢丝产生 周期性弯折,此弯折使得钢丝后续拉拔过程中容易带进润滑剂,减少模具的磨损,延长 模具的使用寿命。附图说明图1是本技术提供的使用状态示意图。图2是本技术提供的放大剖视结构示意图。图3是本技术提供的放大侧视结构示意图。图中,辊轮体1、环形凹槽11、定位孔12、第一板体la、第一定位孔10a、第二 板体lb、第二定位孔10b、钢丝2、横档3。具体实施方式如图1-3所示,本实施例在钢丝热处理后收卷前设置三个弯曲辊轮,其中最后 一个弯曲辊轮即为热处理弯曲辊。本热处理弯曲辊包括筒状的辊轮体1,辊轮体1的外围 设有用于供钢丝2经过的环形凹槽11,在环形凹槽11内设有当钢丝2经过时能够去除钢 丝2表面氧化层的剥离机构。剥离机构包括至少六根横档3,横档3与辊轮体1的中心线平行设置。辊轮体1 的两端分别设有第一板体Ia和第二板体lb,环形凹槽11形成于第一板体Ia和第二板体 Ib之间。第一板体Ia上设有若干第一定位孔10a,第二板体Ib上设有若干第二定位孔 10b。第一定位孔IOa和第二定位孔IOb—一对应设置,且横档3的两端分别插于第一定 位孔IOa和第二定位孔IOb内。横档3在圆周方向上均勻分布。横档3的表面硬度为 70HRC-80HRC。当钢丝2经过时,能够可以去除钢丝2表面大部分氧化铁皮,节约盐酸用量,减 少污染物的排放,降低生产成本和环保治理成本。剥离的氧化铁皮可以再生利用,提高 资源利用率。钢丝2产生周期性弯折,此弯折使得钢丝2后续拉拔过程中容易带进润滑 剂,减少模具的磨损,延长模具的使用寿命。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本实用新 型所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用 类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了辊轮体1、环形凹槽11、定位孔12、第一板体la、第一 定位孔10a、第二板体lb、第二定位孔10b、钢丝2、横档3等术语,但并不排除使用其 它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把 它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种热处理弯曲辊,包括筒状的辊轮体(1),其特征在于,所述的辊轮体(1)的外围设有用于供钢丝(2)经过的环形凹槽(11),在环形凹槽(11)内设有当钢丝(2)经过时能够去除钢丝(2)表面氧化层的剥离机构。

【技术特征摘要】
1.一种热处理弯曲辊,包括筒状的辊轮体(1),其特征在于,所述的辊轮体(1)的外 围设有用于供钢丝(2)经过的环形凹槽(11),在环形凹槽(11)内设有当钢丝(2)经过时 能够去除钢丝(2)表面氧化层的剥离机构。2.根据权利要求1所述的热处理弯曲辊,其特征在于,所述的剥离机构包括至少六根 横档(3),所述的横档(3)与辊轮体(1)的中心线平行设置。3.根据权利要求2所述的热处理弯曲辊,其特征在于,所述的辊轮体(1)的两端分别 设有第一板体(la)和第二板体(lb),所述的环形凹槽(11)形成于第一板体(la)和第二 板体(lb)之间。4.根据权利要求3所述的热处理...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌金轩谢建强顾建华
申请(专利权)人:凌金轩
类型:实用新型
国别省市:86[中国|杭州]

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