一种用于钢轨的涂覆装置，包括：机架；安装在该机架上的涂覆辊，该涂覆辊用于接触钢轨的顶表面、侧表面以及底表面中的至少一个表面；和防锈剂供给装置，该装置包括：用于储存防锈剂的防锈剂容器；通过泵和输送管路与防锈剂容器连通的喷嘴。一种利用上述涂覆装置对钢轨涂覆防锈剂的方法，包括：将防锈剂喷涂到钢轨的顶表面、侧表面以及底表面中的至少一个表面上，利用涂覆辊辊压涂覆有防锈剂的表面；或在利用涂覆辊辊压钢轨的顶表面、侧表面以及底表面中的至少一个表面的同时，向涂覆辊和／或钢轨的与该涂覆辊接触的表面供应防锈剂。按照本发明专利技术能够使涂覆有防锈剂的钢轨在运输和露天堆放过程中不会出现锈蚀，而且使钢轨上的防锈剂的分布较为均匀。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轨道领域，更具体地说，涉及一种用于对钢轨涂覆涂料的涂覆装置以 及利用该涂覆装置对钢轨涂覆防锈剂的方法
技术介绍
用于铺设铁路的钢轨通常由钢铁制造企业制造生产。在生产过程中，需要对钢轨 进行机械加工和热处理等工序，以使钢轨的几何形状、性能参数等指标符合客户的要求。但是，在钢轨生产出厂后的运输过程中，尤其是长时间的运输和露天堆放过程中， 如海运运输，由于钢轨不可避免地暴露在自然条件下，很容易出现锈蚀，从而在钢轨的表面 出现锈迹或锈层。不但对环境造成污染，还可能使钢轨在出厂时已经满足要求的性能参数 出现变化。因而，当钢轨运输到焊轨基地或安装工地后，现场工人往往需要对钢轨上的锈迹 进行处理，甚至还需要对钢轨表面的锈层进行额外的加工处理。这不但使钢轨的焊接或铺 设效率较低，影响工程进度，还使得作业成本较高。因此，如何解决钢轨在出厂后运输和露天堆放过程中容易出现的锈蚀问题，成为 本领域的一个难题。需要一种能够解决钢轨在运输过程中出现锈蚀的技术手段。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服钢轨在运输和露天堆放过程中容易出现锈蚀的问题，而提 供一种用于对钢轨涂覆涂料以防止钢轨锈蚀的涂覆装置和涂覆方法。根据本专利技术的一个方面，提供了一种用于钢轨的涂覆装置，其中，所述涂覆装置包 括机架；安装在该机架上的涂覆辊，该涂覆辊用于接触所述钢轨的顶表面、侧表面以及底 表面中的至少一个表面；和防锈剂供给装置，该防锈剂供给装置包括用于储存防锈剂的 防锈剂容器；以及通过泵和输送管路与所述防锈剂容器连通的喷嘴，所述泵用于将所述防 锈剂容器中的防锈剂泵压到所述喷嘴，以向所述涂覆辊和/或钢轨供应防锈剂。根据本专利技术的另一个方面，还提供了一种利用本专利技术所提供的涂覆装置对钢轨涂 覆防锈剂的方法，该方法包括将防锈剂喷涂到钢轨的顶表面、侧表面以及底表面中的至少 一个表面上，然后利用所述涂覆辊辊压涂覆有防锈剂的表面；或者，在利用所述涂覆辊辊压 钢轨的顶表面、侧表面以及底表面中的至少一个表面的同时，向所述涂覆辊和/或钢轨的 与该涂覆辊接触的表面供应防锈剂。按照本专利技术所提供的上述涂覆装置和方法，能够对钢轨的顶表面、所述钢轨的侧 表面以及所述钢轨的底表面中的至少一个表面涂覆防锈剂，从而使涂覆有防锈剂的钢轨在 运输过程中不会出现锈蚀。而且，利用涂覆辊也能够使钢轨上的防锈剂的分布较为均勻。附图说明图1为钢轨的截面图，表示钢轨的顶表面、侧表面和底表面；图2为根据本专利技术的一种实施方式的用于钢轨的涂覆装置的示意图3为刮板的刮边的截面图；图4为根据本专利技术一种优选的实施方式的涂覆装置沿钢轨长度方向观察的示意 图；和图5为沿钢轨的宽度方向观察图4中所示的涂覆装置的示意图。主要部件的附图标记钢轨的顶表面4钢轨的侧表面5钢轨的底表面6辊体7支撑轴8刮板9刮边10刃11顶部涂覆辊12侧部涂覆辊13底部涂覆辊14顶部刮板12侧部刮板13底部刮板1具体实施例方式下面参考附图对本专利技术的具体实施方式进行详细地描述。本专利技术所提供的用于钢轨的涂覆装置包括机架；安装在该机架上的涂覆辊，该涂覆辊用于接触所述钢轨的顶表面4、侧表面5以及 底表面6中的至少一个表面(如图1所示)；和防锈剂供给装置(未显示)，该防锈剂供给装置包括用于储存防锈剂的防锈剂容 器；以及通过泵和输送管路与所述防锈剂容器连通的喷嘴，所述泵用于将所述防锈剂容器 中的防锈剂泵压到所述喷嘴，以向所述涂覆辊和/或钢轨供应防锈剂。机架为涂覆辊提供安装基础。在这里，机架应该在较宽范围内加以理解，即适于安 装涂覆辊的部件或装置都可以理解为机架，而且，该机架可以为固定于地面上的部件或装 置，也可以理解为能够相对于地面移动的部件或装置，或者地面可以用作机架。涂覆辊安装在所述机架上，用于与钢轨的顶表面4、侧表面5以及底表面6中的至 少一个表面相接触，以将防锈剂涂覆在所需的表面上，或者还可以使涂覆在钢轨表面上的 防锈剂的厚度较为均勻。在利用涂覆辊对钢轨进行处理时，涂覆辊通常与钢轨之间具有相对运动。该涂覆 辊可以在钢轨的所需表面上滚动，也可以在钢轨的所需表面上平动。防锈剂供给装置(未显示)用于向钢轨上需要涂覆防锈剂的表面供给防锈剂，或 者向对钢轨的表面进行涂覆作业的涂覆辊供给防锈剂。该防锈剂供给装置包括用于储存防锈剂的防锈剂容器，如各种储存箱或储存罐；通过泵和输送管路与所述防锈剂容器连通 的喷嘴，所述泵用于将所述防锈剂容器中的防锈剂泵压到所述喷嘴，以向所述涂覆辊和/ 或钢轨供应防锈剂。泵可以由人工来操作，当需要供给防锈剂时，由人工手动启动该泵，从而进行供给 防锈剂。另外，优选地，所述防锈剂供给装置还包括控制器，如各种单片机、PLC等，由该控 制器控制所述(电)泵的启动和关闭。在该控制器的控制下，所述防锈剂供给装置可以持 续供给防锈剂，也可以间断地供给防锈剂。防锈剂可以为各种传统的用于防止金属(如钢、铁)等生锈的液体材料，如防锈油 (富锌涂料等)。优选地，所述防锈剂供给装置独立于所述机架和所述涂覆辊设置，用于向所述钢 轨喷涂防锈剂。换句话说，该防锈剂供给装置为单独设置，而没有与机架和涂覆辊集成在一 起。例如，可以地面上放置储存防锈剂的防锈剂容器，然后通过输送管路输送到各个喷嘴。 通常，这种设置方式适用于在涂覆处理过程中，钢轨为移动的，而涂覆辊为非移动的情形。或者，优选地，所述防锈剂供给装置安装在所述机架上并能够随所述涂覆辊一起 移动。也就是说，防锈剂供给装置也安装在机架上，并能够随涂覆辊一同移动，在该情况下， 通常机架为可移动地设置在地面上(例如，机架可以为可移动地设置在地面上的安装架， 而所述涂覆辊和防锈剂供给装置都安装在该可移动的安装架上)。通常，这种设置方式适用 于钢轨为不动的，而涂覆辊可以相对于钢轨沿钢轨的长度方向移动的情形。优选地，如图2所示，所述涂覆辊包括辊体7和支撑轴8，所述辊体7安装在所述支 撑轴8上且该辊体7为以所述支撑轴8的中心轴线为旋转轴线的旋转体，所述辊体7的旋 转轴线与所述钢轨的长度方向垂直。涂覆辊通过其支撑轴8而安装在机架上。当涂覆辊与钢轨的对应表面相接触时， 辊体7的外圆周表面与钢轨的对应表面相接触，从而能够对钢轨的对应表面进行涂覆处 理。辊体7通常由耐磨性较好的纤维材料层压制成，如可以选择芳纶纤维布，从而确保辊体 7不但具有较好的耐磨性，还具有较好的吸附性，能够存储适量的防锈剂。而且，辊体还具有 适当的挤压变形能力，从而便于压紧在钢轨1的对应表面上。进一步优选地，所述涂覆辊还包括轴承，所述辊体7通过该轴承安装在所述支撑 轴8上。因而，当辊体7的外圆周表面与钢轨的对应表面相互接触并相对于钢轨1沿其长 度方向移动时，辊体7会以支撑轴8的中心轴线滚动，以对钢轨1的对应表面进行较长距离 内的涂覆处理。当然，辊体7也可以直接固定安装在支撑轴8上。当辊体7的外圆周表面与钢轨 的对应表面相互接触并相对于钢轨1沿其长度方向移动时，辊体7不作滚动运动，而仅做平 动，也能够对钢轨1的对应表面进行涂覆处理。此外，还可以将支承轴8连接于驱动装置 (如电机)，通过驱动装置驱动支撑轴8带动辊体7旋转。当辊体7通过轴承安装在支撑轴8上时，优选地，辊体7的外圆周表面的形状与该 辊体7的外圆周表面所接触的钢轨的对应表面的形状相一致，如图2和图本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于钢轨的涂覆装置，其中，所述涂覆装置包括：机架；安装在该机架上的涂覆辊，该涂覆辊用于接触所述钢轨的顶表面（４）、侧表面（５）以及底表面（６）中的至少一个表面；和防锈剂供给装置，该防锈剂供给装置包括：用于储存防锈剂的防锈剂容器；以及通过泵和输送管路与所述防锈剂容器连通的喷嘴，所述泵用于将所述防锈剂容器中的防锈剂泵压到所述喷嘴，以向所述涂覆辊和／或钢轨供应防锈剂。
【技术特征摘要】
1.一种用于钢轨的涂覆装置，其中，所述涂覆装置包括 机架；安装在该机架上的涂覆辊，该涂覆辊用于接触所述钢轨的顶表面G)、侧表面(5)以及 底表面(6)中的至少一个表面；和防锈剂供给装置，该防锈剂供给装置包括用于储存防锈剂的防锈剂容器；以及通过 泵和输送管路与所述防锈剂容器连通的喷嘴，所述泵用于将所述防锈剂容器中的防锈剂泵 压到所述喷嘴，以向所述涂覆辊和/或钢轨供应防锈剂。2.根据权利要求1所述的涂覆装置，其中，所述防锈剂供给装置独立于所述机架和所 述涂覆辊设置，用于向所述钢轨喷涂防锈剂。3.根据权利要求1所述的涂覆装置，其中，所述防锈剂供给装置安装在所述机架上并 能够随所述涂覆辊一起移动。4.根据权利要求1所述的涂覆装置，其中，所述涂覆辊包括辊体(7)和支撑轴(8)，所 述辊体(7)安装在所述支撑轴(8)上且该辊体(7)为以所述支撑轴(8)的中心轴线为旋转 轴线的旋转体，所述辊体(7)的旋转轴线与所述钢轨的长度方向垂直。5.根据权利要求4所述的涂覆装置，其中，所述涂覆辊还包括轴承，所述辊体(7)通过 该轴承安装在所述支撑轴(8)上。6.根据权利要求5所述的涂覆装置，其中，所述辊体(7)的外圆周表面的形状与该辊体 (7)的外圆周表面所接触的钢轨的对应表面的形状相一致。7.根据权利要求6所述的涂覆装置，其中，该涂覆装置还包括支架和第一弹性装置，所 述支撑轴(8)通过所述支架铰接于所述机架，所述第一弹性装置连接所述支架和机架，以 使所述辊体(7)压紧于所述钢轨的对应表面上。8.根据权利要求7所述的涂覆装置，其中，该涂覆装置还包括连接于所述机架的刮板 (9)，该刮板(9)的刮边(10)与所述辊体(7)的外圆周表面相接触，并且所述涂覆辊的辊体 (7)的旋转轴线位于所述刮板(9)所在的平面内，所述刮边(10)的形状与所述辊体(7)的 外圆周表面的形状相一致。9.根据权利要求8所述的涂覆装置，其中，该涂覆装置还包括第二弹性装置，所述刮板 (9)通过该第二弹性装置连接于所述机架，该第二弹性装置用于使所述刮板(9)压紧于所 述涂覆辊的外圆周表面。10.根据权利要求9所述的涂覆装置，其中，所述刮板(9)所在的平面与所述钢轨的长 度方向垂直。11.根据权利要求10所述的涂覆装置，其中，所述刮边(10)具有刃(11)，该刃(11)的 刃角为10度至90度。12.根据权利要求1-11中任意一项所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李大东，余腾义，刘锦燕，王彦中，贾济海，王春健，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司，攀钢集团研究院有限公司，攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]
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