用于汽车减速齿轮坯的精密锻造模具制造技术

技术编号:5141608 阅读:270 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种金属锻造技术领域的用于汽车减速齿轮坯的精密锻造模具,包括:分别位于待锻造齿轮上方和下方的上轧辊和下轧辊,其中:上轧辊包括:固定于机床上的定位座、压紧盖和紧固螺栓,下轧辊包括:下支承轴和挡料板。本装置结合多道工序为一体,可有效减少工艺制造步骤并保证产品质量。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种金属锻造
的模具结构,具体是一种用于汽车减 速齿轮坯的精密锻造模具
技术介绍
用于重型汽车的减速齿在汽车领域的需求较大,而该类减速齿一般都需要采用开 式模锻成型,冲床切边。这样做,废料,成型所需的设备吨位比较大,所需电能也比较大,锻 件金属流线撕断。我厂传统生产减速齿的工艺流程为中频加热-750KG气锤镦粗-1600T 摩擦压力机成型-400T单点切边,冲孔。总的设备用电量为555KW,所需操作工为7人。扩孔成型是环形件特有的成型方法,相比于普通锻造,它有着较大的经济技术优 越性。其特点是1,所需设备吨位小,与模锻相比,模具与工件接触面积小,变形力小,运用 小吨位设备就可以制造较大的环件。2,材料利用率高,相对于锻造省去了拔模斜度和飞边。 扩孔制坯只需要冲小孔。环件截面尺寸,形状更接近于成品,既减少了切削加工量,又节约 了原材料。3,内在质量好,扩孔变形是径向压缩,周向延伸。环件金属沿圆周连续排列,强 度高,又耐磨。4,劳动条件好,扩孔时无冲击,振动和躁声都小,劳动条件有很大改善。以江铃汽车减速齿为例来阐述扩孔成型工艺的过程,如图1所示,该锻件开式模 锻需用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于汽车减速齿轮坯的精密锻造模具,其特征在于,包括:分别位于待锻造齿轮上方和下方的上轧辊和下轧辊,其中:上轧辊包括:固定于机床上的定位座、压紧盖和紧固螺栓,下轧辊包括:下支承轴和挡料板。

【技术特征摘要】
一种用于汽车减速齿轮坯的精密锻造模具,其特征在于,包括分别位于待锻造齿轮上方和下方的上轧辊和下轧辊,其中上轧辊包括固定于机床上的定位座、压紧盖和紧固螺栓,下轧辊包括下支承轴和挡料板。2.根据权利要求1所述的用于汽车减速齿轮坯的精密锻造模具,其特征是,所述的下 轧辊和下支承轴相接触的位置设有锥度啮合结构。3.根据权利要求1所述的用于汽车减速齿轮坯的精密锻造模具,其特征是,所述的下 支...

【专利技术属性】
技术研发人员:管熙荣甘元张海英杨华平
申请(专利权)人:上海保捷汽车零部件锻压有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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