锻造模具制造技术

本发明专利技术的锻造模具，其特征在于，包括：上部模具及下部模具，相互型合来形成用于锻造品成型的成型空间；以及背压发生单元，位于上述上部模具和下部模具中的一个以上，用于限制在锻造品成型时产生的成型空间的内部的最大压力，上述背压发生单元包括：气孔，与成型空间的内部相连通来引导流体的流动；止回阀，位于上述气孔的一端来允许流体向单方向流动；密封部，选择性地与上述止回阀相连通，并与外部断绝；背压调节部，位于上述密封部一侧，用于调节内部压力的大小；以及压力显示部，用于显示上述密封部的内部压力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锻造模具，更详细地，涉及在锻造成型时，在用于提高流动性及尺寸精密度而设置的气孔(airvent)的一侧设置背压发生单元，来控制锻造成型时产生的气孔的内部的最大压力，从而可以限制在锻造成型时锻造材料向气孔的内部流入的锻造模具。本专利技术涉及可通过简单的操作来调整背压的大小的锻造模具。
技术介绍
塑性加工是指，通过使材料发生塑性变形来制成多种形状的加工方法。这种塑性加工主要使用于金属加工来得到发展，但最近也应用于高分子材料，金属的塑性加工大致分为热加工和冷加工。塑性加工有锻造和挤压、压延、伸线、钣金、滚轧等方法，其中，锻造是指，通过利用锤子等对固体金属材料进行敲打或加压的机械方法来制成规定形状的操作，通常，热锻造是指，以进行再结晶的温度为界，在其以上的温度下进行锻造的方法，冷锻造是指，在上述温度以下进行锻造的方法。并且，与其他工序相比，基于锻造的方法使用于需要更高强度的部件的制造，基于锻造的方法不仅在高强度方面，在生产率方面也是最突出的方法。图1为示出现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻造模具，其特征在于，包括：上部模具及下部模具，相互型合来形成用于锻造品成型的成型空间；以及背压发生单元，位于上述上部模具和下部模具中的一个以上，用于限制在锻造品成型时产生的成型空间的内部的最大压力。

【技术特征摘要】
2014.06.06 KR 10-2014-00687341.一种锻造模具，其特征在于，包括：
上部模具及下部模具，相互型合来形成用于锻造品成型的成型空间；以及
背压发生单元，位于上述上部模具和下部模具中的一个以上，用于限制在锻造品成
型时产生的成型空间的内部的最大压力。
2.根据权利要求1所述的锻造模具，其特征在于，上述背压产生单元包括：
气孔，与成型空间的内部相连通来引导流体的流动；
止回阀，位于上述气孔的一端来允许流体向单方向流动；
密封部，选择性地与上述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成贤，
申请(专利权)人：PM株式会社，李成贤，
类型：发明
国别省市：韩国;KR