一种高温熔渣余热回收系统技术方案

技术编号:5132985 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种高温熔渣余热回收系统涉及一种余热的再利用系统,特别涉及火法冶金炉附产高温熔渣的余热进行回收再利用的系统,本实用新型专利技术由矿热电炉、电炉渣口水冷渣塞、保温渣槽、高压风喷射器、风热交换器、风碎电炉渣渣罐和热风管构成,矿热电炉出渣口处连接有电炉渣口水冷渣塞,电炉渣出口与风热交换器之间通过保温渣槽连接,在风热交换器的入口处连接有高压风喷射器,风热交换器的出口处连接有热风管,风碎电炉渣储渣罐位于风热交换器出口的下方。本实用新型专利技术结构简单合理,可有效地将电热炉冶炼过程中的余热充分利用起来。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种余热的再利用系统,特别涉及火法冶金炉附产高温熔渣的余 热进行回收再利用的系统。
技术介绍
众所周知,火法冶金炉在矿石冶炼的过程中,除回收有价金属外,还附产大量的高 温熔渣。到目前为止,高温熔渣占入炉物料重量的50-85%,几乎所有的冶炼厂,尤其是大 型的冶炼厂都是采用间断排渣高压水水淬的方法排放炉渣,使大量的高温炉渣显热无法利 用,根据热平衡计算,高温炉渣显热占热支出的50%左右,大量的热就这样白白地浪费在冲 渣水和大气里。因此,如何回收利用高温熔渣余热一直是冶金专家和火法冶金企业家思考 的课题,也是当下要求逐步实现减碳冶金的措施之一,目前尚无行之有效的装置或设备来 实现这一目标。
技术实现思路
本技术的目的旨在于克服现有技术的缺陷,提供一种可充分回收高温炉渣余 热的系统。本技术所述的高温熔渣余热回收系统,由矿热电炉、电炉渣口水冷渣塞、保温 渣槽、高压风喷射器、风热交换器、风碎电炉渣渣罐和热风管构成,矿热电炉出渣口处连接 有电炉渣口水冷渣塞,电炉渣出口与风热交换器之间通过保温渣槽连接,在风热交换器的 入口处连接有高压风喷射器,风热交换器的出口处连接有热风管,风碎电炉渣储渣罐位于 风热交换器出口的下方。本技术所述的热风管上连接有除尘装置。为了使热风能连接、均衡、稳定和安全的提供给用户,本技术在电炉出渣口 处安装一套能自如调控电炉熔渣流量大小,连接、均勻、安全的排渣装置电炉渣口水冷渣 塞,电炉渣口水冷渣塞由电控机构操作,在空气压缩机提供高压风给高压风喷射器,高压风 将矿热炉不断流出的熔融状态的高温炉渣喷射到风热交换器内,液态熔渣被高压高速风细 碎,固化成颗粒状风碎炉渣,通过不断运动的热交换器连接排出,而被加温的热风则通过热 风管送往热风用户。本技术中风热交换器的特点是增加渣与风充分的接触面积和提供 足够长的时间,促使渣和风的热交换较为安全的进行,并将冷渣和热风分离。而电炉熔渣用 高压风风碎的过程中产生少量的微尘,混在高压风中,对通风管道,风机叶轮会产生磨损, 对生产不利,因此,采用一台圆筒式电除尘器来净化热风,使热风含尘量在合适的范围内实 现安全生产。本技术所述的高温熔渣余热回收系统,大型火法冶金炉,如熔炼镍铁合金的 矿热电炉,熔渣温度高达1550°C,熔渣量占入炉物料量的85-90 %,熔渣带走的热量是全部 热支出的50%以上。为了使这部分热量能够充分有效的回收利用。本技术拟采用常温 状态的高压风喷吹风碎熔融状态的高温炉渣,使其迅速固化成颗粒状炉渣。使炉渣温度从1550°C下降到65°C +环境温度,而高压风温度从常温上升至500°C,完成了高温炉渣与高压 风之间热量转换。本技术结构简单合理,可有效地将电热炉冶炼过程中的余热充分利 用起来。附图说明图1为本技术结构示意图。图中,1-矿热电炉,2-电炉渣口水冷渣塞,3-保温渣槽,4-高压风喷射器,5-风热 交换器,6-风碎电炉渣渣罐,7-除尘器,8-热风管。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的说明,但不限于实施例。实施例1本技术所述的高温熔渣余热回收系统,由矿热电炉1、电炉渣口水冷渣塞2、 保温渣槽3、高压风喷射器4、风热交换器5、风碎电炉渣渣罐6和热风管8构成,矿热电炉1 出渣口处连接有电炉渣口水冷渣塞2,电炉渣出口与风热交换器5之间通过保温渣槽3连 接,在风热交换器5的入口处连接有高压风喷射器4,风热交换器5的出口处连接有热风8 管,风碎电炉渣储渣罐6位于风热交换器5出口的下方,在热风管8上连接有除尘装置7。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温熔渣余热回收系统,由矿热电炉、电炉渣口水冷渣塞、保温渣槽、高压风喷射器、风热交换器、风碎电炉渣渣罐和热风管构成,其特征在于,矿热电炉出渣口处连接有电炉渣口水冷渣塞,电炉渣出口与风热交换器之间通过保温渣槽连接,在风热交换器的入口处连接有高压风喷射器,风热交换器的出口处连接有热风管,风碎电炉渣储渣罐位于风热交换器出口的下方。

【技术特征摘要】
一种高温熔渣余热回收系统,由矿热电炉、电炉渣口水冷渣塞、保温渣槽、高压风喷射器、风热交换器、风碎电炉渣渣罐和热风管构成,其特征在于,矿热电炉出渣口处连接有电炉渣口水冷渣塞,电炉渣出口与风热交换器之间通过保温渣槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:许庆余温宗汉董瀚
申请(专利权)人:昆明圣奥科技发展有限公司
类型:实用新型
国别省市:53[中国|云南]

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