一种渣包烟尘收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种渣包烟尘收集装置，其包括滑轮架，后立柱，钢绳，卷扬机，斜撑，活动盖板，收尘烟道，侧立板，前立柱等部分。后立柱、斜撑、活动盖板和侧立板形成一个相对密封的收尘室，作为烟尘收集室，渣包放置在收尘室内，每个渣包正对收尘烟道所开的收尘口，进行有针对性的收尘。这是一种独立于其他烟尘收集的渣包收尘设备，将渣包冷却过程中产生的大量烟气、烟尘集中收集处理，避免污染车间的作业环境和工人健康，从而达到低污染、低损耗、持续生产的目的。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种渣包烟尘收集装置，属有色金属冶炼设备领域。二
技术介绍
在铋的粗炼过程中，金属铋从氧化铋渣中还原后会产生大量还原渣， 粗铋排放前要将这些还原渣排出，用模铸型后等待返炉。在渣包冷却的过 程中会产生大量的烟尘，严重污染车间的作业环境，危害工人健康。因此， 需要通过一套烟尘收集装置，将渣包产生的烟尘集中收集处理。公知的渣包烟尘收集一般都不考虑，但很多时候烟尘烟气较多，烟尘 到处弥漫，影响车间操作环境，危害工人健康。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种渣包烟尘收集装置，这是一种独立于其 他烟尘收集的渣包收尘设备，将渣包冷却过程中产生的大量烟气、烟尘集 中收集处理，避免污染车间的作业环境和工人健康，从而达到低污染、低 损耗、持续生产的目的。本技术通过以下技术方案实施图l和图2是本技术组成结构图，包括滑轮架l，后立柱2，钢绳 3，巻扬机4，上挡铁5，斜撑6，活动盖板7，收尘烟道8，侧立板9，下 挡铁IO，活动盖板导槽ll，前立柱12。后立柱2、斜撑6、活动盖板7和 侧立板9组成一个空间，作为烟尘收集室，后立柱2、斜撑6、侧立板9 之间焊接连接，活动盖板7放置在活动盖板导槽11上，并通过钢绳3与巻扬机4相连接，滑轮架1用螺栓连接在后立柱2上，在烟尘收集室顶部 安装一收尘烟道8，其焊接在侧立板9上并与厂房外主收尘烟道法兰连接， 在收尘烟道8正对各渣包的位置开一排收尘口，收尘烟道8及渣包的正上 方设有带活动盖板导槽11的活动盖板7，两端密封。工作时，渣包放置在收尘室内，每个渣包正对收尘烟道8所开的收尘 口，进行有针对性的收尘。收尘烟道9及渣包的正上方设有带活动盖板导 槽的活动盖板7，两端密封，当渣包吊入对应位置后，巻扬机4动作，通 过钢绳3将所有活动盖板7放置归位，形成一个相对密封的收尘室，做到 简便操作、有效收尘，从而解决渣包烟尘污染问题。与公知技术相比本技术的优点及积极效果(1) 解决了渣包烟尘污染分散难以处理的问题，简便实用，收尘效果好;(2) 可与主收尘系统相连接，构成一体化的收尘系统。四附图说明图1为本技术的主视图。图中,l是滑轮架，2是后立柱，3是钢绳， 4是巻扬机，5是上挡铁，6是斜撑，7是活动盖板，8是收尘烟道，9是 侧立板，IO是下挡铁，图2为图1的侧视图。图中，ll是活动盖板导槽， 12是前立柱。五具体实施方式如图1和图2所示，包括滑轮架l，后立柱2，钢绳3，巻扬机4，上 挡铁5，斜撑6，活动盖板7，收尘烟道8，侧立板9，下挡铁IO，活动盖 板导槽ll，前立柱12。后立柱2、斜撑6、活动盖板7和侧立板9组成一 个空间，作为烟尘收集室，后立柱2、斜撑6、侧立板9之间焊接连接， 活动盖板7放置在活动盖板导槽11上，并通过钢绳3与巻扬机4相连接，滑轮架1用螺栓连接在后立柱2上，在烟尘收集室顶部安装一收尘烟道8, 其焊接在侧立板9上并与厂房外主收尘烟道法兰连接，在收尘烟道8正对 各渣包的位置开一排直径为①500mm收尘口，收尘烟道8及渣包的正上方 设有带活动盖板导槽11的活动盖板7，两端密封。工作时，渣包放置在收尘室内，每个渣包正对收尘烟道8所开的收尘 口，进行有针对性的收尘。收尘烟道9及渣包的正上方设有带活动盖板导 槽的活动盖板7，两端密封，当渣包吊入对应位置后，巻扬机4动作，通 过钢绳3将所有活动盖板7放置归位，形成一个相对密封的收尘室，做到 简便操作、有效收尘，从而解决渣包烟尘污染问题。权利要求1、一种渣包烟尘收集装置，其特征在于其包括滑轮架(1)，后立柱(2)，钢绳(3)，卷扬机(4)，上挡铁(5)，斜撑(6)，活动盖板(7)，收尘烟道(8)，侧立板(9)，下挡铁(10)，活动盖板导槽(11)，前立柱(12)，后立柱(2)、斜撑(6)、活动盖板(7)和侧立板(9)组成一个空间，作为烟尘收集室，后立柱(2)、斜撑(6)和侧立板(9)之间焊接连接，活动盖板(7)放置在活动盖板导槽(11)上，并通过钢绳(3)与卷扬机(4)连接，滑轮架(1)用螺栓连接在后立柱(2)上，在烟尘收集室顶部安装一收尘烟道(8)，其焊接在侧立板(9)上并与厂房外主收尘烟道法兰连接，在收尘烟道(8)正对各渣包的位置开一排收尘口，收尘烟道(8)及渣包的正上方设有带活动盖板导槽(11)的活动盖板(7)，两端密封。2、 根据权利要求1所述的渣包烟尘收集装置，其特征在于:所述的收尘 烟道(8)正对各渣包的位置所开收尘口尺寸为①500mm。专利摘要本技术涉及一种渣包烟尘收集装置，其包括滑轮架，后立柱，钢绳，卷扬机，斜撑，活动盖板，收尘烟道，侧立板，前立柱等部分。后立柱、斜撑、活动盖板和侧立板形成一个相对密封的收尘室，作为烟尘收集室，渣包放置在收尘室内，每个渣包正对收尘烟道所开的收尘口，进行有针对性的收尘。这是一种独立于其他烟尘收集的渣包收尘设备，将渣包冷却过程中产生的大量烟气、烟尘集中收集处理，避免污染车间的作业环境和工人健康，从而达到低污染、低损耗、持续生产的目的。文档编号F27D17/00GK201352074SQ20092011085公开日2009年11月25日 申请日期2009年1月16日 优先权日2009年1月16日专利技术者包崇军, 吴张永, 吴红林, 李会良, 浦恩彬, 王小丽, 翟灿斌, 胡东莲, 贾著红, 赖毅峰, 邹利明, 帅 陈 申请人:昆明理工大学;云南驰宏锌锗股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渣包烟尘收集装置，其特征在于：其包括滑轮架（１），后立柱（２），钢绳（３），卷扬机（４），上挡铁（５），斜撑（６），活动盖板（７），收尘烟道（８），侧立板（９），下挡铁（１０），活动盖板导槽（１１），前立柱（１２），后立柱（２）、斜撑（６）、活动盖板（７）和侧立板（９）组成一个空间，作为烟尘收集室，后立柱（２）、斜撑（６）和侧立板（９）之间焊接连接，活动盖板（７）放置在活动盖板导槽（１１）上，并通过钢绳（３）与卷扬机（４）连接，滑轮架（１）用螺栓连接在后立柱（２）上，在烟尘收集室顶部安装一收尘烟道（８），其焊接在侧立板（９）上并与厂房外主收尘烟道法兰连接，在收尘烟道（８）正对各渣包的位置开一排收尘口，收尘烟道（８）及渣包的正上方设有带活动盖板导槽（１１）的活动盖板（７），两端密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴张永，包崇军，贾著红，浦恩彬，翟灿斌，吴红林，赖毅峰，李会良，邹利明，胡东莲，陈帅，王小丽，
申请(专利权)人：昆明理工大学，云南驰宏锌锗股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]