滑块抽芯模具结构制造技术

技术编号:5122431 阅读:254 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种滑块抽芯模具结构,在下模板上,下模的前后两侧分别设有下模滑块,在所述两个下模滑块面向模具型腔的侧面上各设有一根或一根以上的抽芯杆,所述两个下模滑块的外侧面为斜面,在所述上模的前后两侧各设有一个压块,所述压块的内侧面为下模滑块的外侧面的斜率相同的斜面;在所述下模滑块与下模之间设有弹簧,在开模状态下,所述弹簧处于张开状态,将下模滑块顶在两滑块限位块之间;当所述上模被向下压到位时,所述下模滑块被压块向下模方向压缩,所述弹簧被压缩,所述抽芯杆正好位于模具型腔内的预定位置。本实用新型专利技术具有自动化作业程度及生产效率高,可降低作业员劳动强度;延长模具维修周期及使用寿命的优点。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种脱模模具。尤其是通过下模与滑块之间的弹簧的作用力,将抽芯杆从型腔内拉出,来实现抽芯杆自动脱离产品。
技术介绍
电线行业中,注塑成型类似中空产品均采用下列两种结构一是模条式,抽芯杆连 接在模条上,依靠模条在型腔上定位,产品注塑成型后,作业员须人工单件将产品从抽芯杆 上拔出。二是模条推板式,此结构在模条式基础上改良,在模条上加有推板,产品注塑成型 后,作业员须依靠治具机构将产品脱离抽芯杆。此类结构,每注塑一次产品要进行模条取放 动作,易损伤模具,且模具维修周期长,使用寿命短;作业员劳动强度大,且生产效率低。
技术实现思路
本技术目的是克服上述缺陷,提供一种作业员劳动强度小,生产效率高,且模 具使用寿命长的滑块抽芯模具结构。 本技术的技术方案实现是设计一种滑块抽芯模具结构,包括上模板、上模, 下模板及下模;所述上模固定设置在所述上模板上,所述下模设置在所述下模板上;上模 和下模合模后构成模具型腔;在所述下模板上,下模的前后两侧分别设有下模滑块,在所述 两个下模滑块面向模具型腔的侧面上各设有一根或一根以上的抽芯杆,所述两个下模滑块 的外侧面为斜面,在所述上模的前后两侧各设有一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑块抽芯模具结构,包括上模板(11)、上模(9),下模板(8)及下模(1);所述上模(9)固定设置在所述上模板(11)上,所述下模(1)设置在所述下模板(8)上;上模(9)和下模(1)合模后构成模具型腔;其特征在于,在所述下模板(8)上,下模(1)的前后两侧分别设有下模滑块(3),在所述两个下模滑块(3)面向模具型腔的侧面上各设有一根或一根以上的抽芯杆(2),所述两个下模滑块(3)的外侧面(31)为斜面,在所述上模(9)的前后两侧各设有一个压块(10),所述压块(10)的内侧面为下模滑块(3)的外侧面的斜率相同的斜面(11);在所述下模滑块(3)与下模(1)之间设有弹簧(5),在开模状态下...

【技术特征摘要】
一种滑块抽芯模具结构,包括上模板(11)、上模(9),下模板(8)及下模(1);所述上模(9)固定设置在所述上模板(11)上,所述下模(1)设置在所述下模板(8)上;上模(9)和下模(1)合模后构成模具型腔;其特征在于,在所述下模板(8)上,下模(1)的前后两侧分别设有下模滑块(3),在所述两个下模滑块(3)面向模具型腔的侧面上各设有一根或一根以上的抽芯杆(2),所述两个下模滑块(3)的外侧面(31)为斜面,在所述上模(9)的前后两侧各设有一个压块(10),所述压块(10)的内侧面为下模滑块(3)的外侧面的斜率相同的斜面(11);在所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员:王来春丁远达
申请(专利权)人:协讯电子吉安有限公司
类型:实用新型
国别省市:36[中国|江西]

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