【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种板框式干燥压滤机，特别是涉及一种针对含水污泥进行挤压脱水及加热干燥的板框式干燥压滤机。
技术介绍
目前板框式污泥及其他各种滤料压滤机，是在机台轨道上放置多组可活动位移分 开及重叠并靠的板框，所述板框IO如图l所示具有两侧滤室ll，及一相通污泥入口 12，在 两侧滤室11各覆置一滤布13，并使两侧滤布13经由污泥入口 12相连通。 实际进行压滤污泥过程中，全部板框10与滤布13重叠并靠，则两两滤布13外周 闭合，同时利用泵将含水的污泥14抽取送入板框10的污泥入口 12及各滤布13内，并且持 续进行挤压，使污水通过滤布13及排污水孔15流出，而污泥则被滤布13包在滤室11内， 达到挤压脱水目的。此种单纯挤压脱水方式只能达到含水率60 86%的污泥干燥度，无法 更有效縮减污泥体积及占地空间，并且后续搬运及再处理成本昂贵。 为改进上述单纯挤压脱水方式的缺陷，现今已针对各大型板框内部增设热气加热 结构，使污泥所含的水份气化，提高污泥干燥度。但是此种大型板框加热结构需要采用高成 本材料，并且各大型板框全体内外面共同发热，相对浪费热能资源，增加成本，而且影响...
【技术保护点】
一种板框式干燥压滤机，设有多个活动重叠并靠的主板框，各主板框前后各设一大区域凹入的滤室，以及一前后贯通的污泥入口，在主板框的角落处设有排污水孔，两两主板框之间各介装一相配形状且缩小厚度的加热板框；其特征在于：每一加热板框各包含有一固定框体、一加热框体及其前后贯通状污泥入口，各固定框体是由四周边框构成一中空区域，以容置相对的加热框体；各固定框体的角落处设有前后贯通的排污水孔，各加热框体在前后框壁之间形成一密闭空间；各固定框体的中空区域周缘与加热框体外缘彼此相隔间距中设有隔热体；各加热框体外周设有一进热接管与一排热接管，以连通密闭空间，供外界热源输入加热前后框壁内面，使滤室内部污泥的水份气化。
【技术特征摘要】
一种板框式干燥压滤机，设有多个活动重叠并靠的主板框，各主板框前后各设一大区域凹入的滤室，以及一前后贯通的污泥入口，在主板框的角落处设有排污水孔，两两主板框之间各介装一相配形状且缩小厚度的加热板框；其特征在于每一加热板框各包含有一固定框体、一加热框体及其前后贯通状污泥入口，各固定框体是由四周边框构成一中空区域，以容置相对的加热框体；各固定框体的角落处设有前后贯通的排污水孔，各加热框体在前后框壁之间形成一密闭空间；各固定框体的中空区域周缘与加热框体外缘彼此相隔间距中设有隔热体；各加热框体外周设有一进热接管与一排热接管，以连通密闭空间，供外界热源输入加热前后...
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