板框式压滤机制造技术

技术编号:11718185 阅读:79 留言:0更新日期:2015-07-10 12:18
本实用新型专利技术技术属于化工设备技术领域,具体的,本实用新型专利技术涉及一种带有滤饼卸料无污染、方便快捷装置的板框式压滤机,一种板框式压滤机,包括机头、机座、固定于机头与机座之间的主梁、固定于主梁末端的止推板,安装在主梁上的压紧板和安装在各压紧板之间的滤板,所述机座的下方设置有斜槽,所述斜槽由底槽和底槽两边的边槽组成,所述边槽的上端宽度大于下端宽度,所述斜槽位于压紧板的下方且斜槽的外轮廓位于所述压紧板的外围。对压滤机工作时挥发物隔绝,减少挥发物对环境污染;卸料方便快捷,便于收集,防止浪费;在压滤机工作过程中漏料时,通过斜槽将泄露的料液收集,集中处理,减少浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术技术属于化工设备
,具体的,本专利技术涉及一种带有滤饼卸料无污染、方便快捷装置的板框式压滤机
技术介绍
板框式压滤机是一种间歇性过滤分离设备,该设备结构简单,广泛应用于化工、轻工、煤炭、冶金、制药、食品和环保等多部门,进行固液两相分离操作。板框式压滤机的过滤原理在古代即已发现,以这种原理制造的压滤机对造纸术的出现起到了很大的推动作用。随着研宄深入,人们渐渐对过滤原理更加熟悉,逐渐通过多种技术进行改善,其中最有效的改进是将重力过滤法改为压力过滤法,滤过效率得到大幅提升。但是由于板框式压滤机体积庞大,装卸料均为开放式结构,压滤机在工作时,无法将料液与外界环境隔绝,如遇挥发性腐蚀性溶剂,容易污染环境,腐蚀设备,卸料过程带入设备等腐蚀物,难以控制物料品质。又因为滤饼、滤布夹带的物料较多,需要人工铲除,浪费较大,费用相对较高。板框、框数量及排列顺序不符合要求,或滤布破损,安放要不平整,压紧后液流不畅造成漏料。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种板框式压滤机。为了实现本技术的目的,本技术采用的技术方案为:—种板框式压滤机,包括机头、机座、固定于机头与机座之间的主梁、固定于主梁末端的止推板,安装在主梁上的压紧板和安装在各压紧板之间的滤板,所述机座的下方设置有斜槽,所述斜槽由底槽和底槽两边的边槽组成,所述边槽的上端宽度大于下端宽度,所述斜槽位于压紧板的下方且斜槽的外轮廓位于所述压紧板的外围。所述斜槽的外轮廓呈倒置的四棱台形。所述斜槽的两边槽均通过紧固孔与机头或机座连接。所述底槽为活动翻板。所述压紧板的底部还设有卸料板,所述卸料板为双开门式板。本技术的有益效果为:1.对压滤机工作时挥发物隔绝,减少挥发物对环境污染;2.卸料方便快捷,便于收集,防止浪费;3.在压滤机工作过程中漏料时,通过斜槽将泄露的料液收集,集中处理,减少浪费。【附图说明】图1为本技术一种板框式压滤机的结构示意图;图2是图1中斜槽的俯视图。1-机头,2_机座,3-主梁,4_止推板,5-压紧板,6_滤板,7_卸料板,8_固定通孔,9-斜槽,91-底槽,92-边槽,10-液压顶,11-进料口,12-出水口。【具体实施方式】下面结合图1、图2与实施例对本技术实施方式作详细说明。一种板框式压滤机,包括机头1、机座2、固定于机头I与机座2之间的主梁3、固定于主梁3末端的止推板4,安装在主梁3上的压紧板5和安装在各压紧板5之间的滤板6,所述机座2的下方设置有斜槽9,所述斜槽9由底槽91和底槽91两边的边槽92组成,所述边槽92的上端宽度大于下端宽度,所述斜槽9位于压紧板5的下方且斜槽9的外轮廓位于所述压紧板5的外围,如图1所示物料通过进料口 11进入被压紧板5压紧的滤板6内,废水通过滤板6之间形成的道口通过出水口 12流出,但是由于滤板6用久后常出现板框、框数量及排列顺序不符合要求,或滤布破损,安放要不平整,压紧后液流不畅造成漏料,通过斜槽9可以将泄露的料液收集,集中处理,压滤完成后,通过压紧板5将滤板6松开,使滤板6之间的滤饼卸下,压紧板5松开的同时,所述卸料板7为双开门式板,将卸料板7向下成双开门式打开,卸下的滤饼通过打开卸料板7进入边槽92,由于边槽92上端宽度大于下端宽度,滤饼可以通过边槽92形成的斜度,通过滑行进入底槽91,进行隔绝保存。优选的,所述斜槽9的外轮廓呈倒置的四棱台形,所述斜槽9为PP板材,所述压紧板5的底部还设有卸料板7,如图1图2所示,当压滤过程完成,将翻斗车开到底槽91下端,将底槽91向下翻转,储存在底槽91内的滤饼即可通过下料口 10,通过汽车运走,所述边槽92和机头1、机座2成约45°夹角;所述机头I和压紧板5之间安装有液压顶10,所述液压顶10可在水平方向上伸缩,如图1所示液压顶与控制器连接,控制压紧板5沿着主梁3上的导轨在水平方向运动。【主权项】1.一种板框式压滤机,包括机头(I)、机座(2)、固定于机头(I)与机座(2)之间的主梁(3)、固定于主梁(3)末端的止推板(4),安装在主梁(3)上的压紧板(5)和安装在各压紧板(5)之间的滤板(6),其特征在于:所述机座(2)的下方设置有斜槽(9),所述斜槽(9)由底槽(91)和底槽(91)两边的边槽(92)组成,所述边槽(92)的上端宽度大于下端宽度,所述斜槽(9)位于压紧板(5)的下方且斜槽(9)的外轮廓位于所述压紧板(5)的外围。2.根据权利要求1所述的板框式压滤机,其特征在于:所述斜槽(9)的外轮廓呈倒置的四棱台形。3.根据权利要求1或权利要求2所述的板框式压滤机,其特征在于:所述斜槽(9)的两边槽(92)均通过紧固孔(8)与机头(I)或机座(2)连接。4.根据权利要求1或权利要求2所述的板框式压滤机,其特征在于:所述底槽(91)为活动翻板。5.根据权利要求1所述的板框式压滤机,其特征在于:所述压紧板(5)的底部还设有卸料板(7 ),所述卸料板(7 )为双开门式板。【专利摘要】本技术技术属于化工设备
,具体的,本技术涉及一种带有滤饼卸料无污染、方便快捷装置的板框式压滤机,一种板框式压滤机,包括机头、机座、固定于机头与机座之间的主梁、固定于主梁末端的止推板,安装在主梁上的压紧板和安装在各压紧板之间的滤板,所述机座的下方设置有斜槽,所述斜槽由底槽和底槽两边的边槽组成,所述边槽的上端宽度大于下端宽度,所述斜槽位于压紧板的下方且斜槽的外轮廓位于所述压紧板的外围。对压滤机工作时挥发物隔绝,减少挥发物对环境污染;卸料方便快捷,便于收集,防止浪费;在压滤机工作过程中漏料时,通过斜槽将泄露的料液收集,集中处理,减少浪费。【IPC分类】B01D25-21【公开号】CN204447453【申请号】CN201520118772【专利技术人】刘琪, 毛翔鹏, 刘志, 胡礼军, 余荣荣, 何凯 【申请人】江西美赛材料有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年2月28日本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种板框式压滤机,包括机头(1)、机座(2)、固定于机头(1)与机座(2)之间的主梁(3)、固定于主梁(3)末端的止推板(4),安装在主梁(3)上的压紧板(5)和安装在各压紧板(5)之间的滤板(6),其特征在于:所述机座(2)的下方设置有斜槽(9),所述斜槽(9)由底槽(91)和底槽(91)两边的边槽(92)组成,所述边槽(92)的上端宽度大于下端宽度,所述斜槽(9)位于压紧板(5)的下方且斜槽(9)的外轮廓位于所述压紧板(5)的外围。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘琪毛翔鹏刘志胡礼军余荣荣何凯
申请(专利权)人:江西美赛材料有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1