本实用新型专利技术公开了一种新型板框式压滤机，它包括储罐（1）、油缸I（2）、油缸II（3）和集渣盒（4），储罐（1）的两个侧壁上分别设置有与储罐（1）连通的导向孔（5）和出渣口（6），油缸II（3）设置在靠近导向孔（5）侧，油缸II（3）的活塞杆穿过导向孔（5）且活塞杆上设置有垂直于油缸II（3）的推板（7），油缸I（2）垂直于储罐（1）底部且固定安装在储罐（1）的内壁上，油缸I（2）的活塞杆上设置有垂直于油缸I（2）的过滤网（8），出渣口（6）连接有截止阀（9），截止阀（9）的出口端设置在集渣盒（4）内。本实用新型专利技术的有益效果是：处理污水量大、节约了生产成本、减轻工人劳动量大、自动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型板框式压滤机，它包括储罐（1）、油缸I（2）、油缸II（3）和集渣盒（4），储罐（1）的两个侧壁上分别设置有与储罐（1）连通的导向孔（5）和出渣口（6），油缸II（3）设置在靠近导向孔（5）侧，油缸II（3）的活塞杆穿过导向孔（5）且活塞杆上设置有垂直于油缸II（3）的推板（7），油缸I（2）垂直于储罐（1）底部且固定安装在储罐（1）的内壁上，油缸I（2）的活塞杆上设置有垂直于油缸I（2）的过滤网（8），出渣口（6）连接有截止阀（9），截止阀（9）的出口端设置在集渣盒（4）内。本技术的有益效果是：处理污水量大、节约了生产成本、减轻工人劳动量大、自动化程度高。【专利说明】 一种新型板框式压滤机
本技术涉及去除污水中颗粒金属的
，特别是一种新型板框式压滤机。
技术介绍
目前，在企业生产过程中，会产生大量的污水，这些污水主要由生产废水、食堂废水和员工的生活废水等组成，由于污水中含有大量的颗粒状金属，颗粒金属为色重金属，如若被排放到沟河里，将严重导致地下水受到污染，农民的庄稼受到严重破坏，因此，在排放这些污水前需要将污水中的颗粒金属与水分离，分离后才能将水单独排放。目前，大多数企业对污水中的颗粒金属与水分离主要依靠离心脱水机处理，然而这种脱水机结构复杂，分离后的颗粒金属很难收集，导致企业需要投入大批人力将散落的颗粒金属收集，这极大的降低了企业的生产成本，此外，目前使用的离心脱水机污水处理量非常低，很难连续进行处离，污水处理量非常低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、处理污水量大、节约了生产成本、减轻工人劳动量大、自动化程度高的新型板框式压滤机。 本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种新型板框式压滤机，它包括储罐、油缸1、油缸II和集渣盒，所述的储罐的两个侧壁上分别设置有与储罐连通的导向孔和出渣口，所述的油缸II和集渣盒均设置在储罐的外部且位于储罐的两侧，油缸II设置在靠近导向孔侧，集渣盒设置在靠近出渣口侧，油缸II的活塞杆穿过导向孔且活塞杆上设置有垂直于油缸II的推板，所述的油缸I垂直于储罐底部且固定安装在储罐的内壁上，油缸I的活塞杆上设置有垂直于油缸I的过滤网，过滤网设置在推板的上方，过滤网的边缘与储罐的内壁相接触，所述的出渣口连接有截止阀，截止阀的出口端设置在集渣盒内。 所述的储罐的内壁上对称设置有两个油缸I，两个油缸I对称设置。 它还包括PLC控制器，PLC控制器与油缸II和两个油缸I连接。 所述的PLC控制器设置在油缸II的顶部。 所述的油缸II的活塞杆与导向孔之间设置有密封圈。 本技术具有以下优点:(I)本技术能够使污水中的颗粒全部残留在储罐底部与过滤网之间，无需工人进行收集，此外，只需控制油缸II的活塞杆的伸出即可将储罐内的所有颗粒金属全部排出，进一步的节省了工人的劳动强度。(2)从污水中分离出的颗粒金属全部被推板推到集渣盒内，便于了工人对其集中处理，避免了造成工人环境的污染以及二次污染，避免了工作环境被污染。(3)本技术的两个油缸I和油缸II均由PLC控制器控制，具有自动化程度高的特点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图中，1-储罐，2-油缸I，3-油缸II，4-集渣盒，5-导向孔，6-出渣口，7-推板，8-过滤网，9-截止阀，10-PLC控制器。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述: 如图1所示，一种新型板框式压滤机，它包括储罐1、油缸12、油缸113和集渣盒4，所述的储罐I的两个侧壁上分别设置有与储罐I连通的导向孔5和出渣口 6，所述的油缸113和集渣盒4均设置在储罐I的外部且位于储罐I的两侧，油缸113设置在靠近导向孔5侦牝集渣盒4设置在靠近出渣口 6侧，油缸113的活塞杆穿过导向孔5且活塞杆上设置有垂直于油缸113的推板7，油缸113的活塞杆与导向孔5之间设置有密封圈。如图1所示，油缸12垂直于储罐I底部且固定安装在储罐I的内壁上，储罐I的内壁上对称设置有两个油缸12，两个油缸12对称设置，油缸12的活塞杆上设置有垂直于油缸12的过滤网8，过滤网8设置在推板7的上方，过滤网8的边缘与储罐I的内壁相接触，当过滤网8向下运动时，过滤网8给污水顶层施加压力，水分经过过滤网8渗到过滤网8上层，而颗粒金属由于体积大、粒度大无法穿过过滤网8则全部残留在过滤网8与储罐I底部之间，因此，只需控制油缸113的活塞杆伸出即可一次性将颗粒金属全部出储罐I内排出，极大的节省了工人的劳动量，进一步的提高了污水处理量。如图1所示，出澄口 6连接有截止阀9，截止阀9的出口端设置在集渣盒4内。 如图1所示，它还包括PLC控制器10，PLC控制器10与油缸113和两个油缸12连接，PLC控制器10设置在油缸113的顶部，因此，工人可通过PLC控制器10控制两个油缸12和油缸113的活塞杆的伸出或缩回，具有自动化程度高的特点。 本技术的工作过程如下:首先取下过滤网8，向储罐I内通入足够量的污水，再将过滤网8安装复位，同时经PLC控制器10控制两个油缸12的活塞杆伸出，过滤网8对污水施加压力，水穿过过滤网8渗入到过滤网8的上方，而所有的颗粒金属残留在储罐I底部与过滤网8之间，当过滤网8与推板7接触时，经PLC控制器10控制油缸113的活塞杆伸出并将截止阀9打开，推板7将储罐I底部的所有杂质经截止阀9流入集渣盒4内，从而实现了颗粒金属与水的分离，分离后挪走集渣盒4并将储罐I内的污水经截止阀9排到沟渠中。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。【权利要求】1.一种新型板框式压滤机，其特征在于:它包括储罐(I)、油缸I (2)、油缸II (3)和集渣盒(4)，所述的储罐(I)的两个侧壁上分别设置有与储罐(I)连通的导向孔(5)和出渣口(6)，所述的油缸II (3)和集渣盒(4)均设置在储罐(I)的外部且位于储罐(I)的两侧，油缸II (3)设置在靠近导向孔(5)侧，集渣盒(4)设置在靠近出渣口(6)侧，油缸II (3)的活塞杆穿过导向孔(5)且活塞杆上设置有垂直于油缸II (3)的推板(7)，所述的油缸I (2)垂直于储罐(I)底部且固定安装在储罐(I)的内壁上，油缸I (2 )的活塞杆上设置有垂直于油缸I (2)的过滤网(8)，过滤网(8)设置在推板(7)的上方，过滤网(8)的边缘与储罐(I)的内壁相接触，所述的出渣口( 6 )连接有截止阀(9 )，截止阀(9 )的出口端设置在集渣盒(4 )内。2.根据权利要求1所述的一种新型板框式压滤机，其特征在于:所述的储罐(I)的内壁上对称设置有两个油缸I (2)，两个油缸I (2)对称设置。3.根据权利要求1所述的一种新型板框式压滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型板框式压滤机，其特征在于：它包括储罐（1）、油缸I（2）、油缸II（3）和集渣盒（4），所述的储罐（1）的两个侧壁上分别设置有与储罐（1）连通的导向孔（5）和出渣口（6），所述的油缸II（3）和集渣盒（4）均设置在储罐（1）的外部且位于储罐（1）的两侧，油缸II（3）设置在靠近导向孔（5）侧，集渣盒（4）设置在靠近出渣口（6）侧，油缸II（3）的活塞杆穿过导向孔（5）且活塞杆上设置有垂直于油缸II（3）的推板（7），所述的油缸I（2）垂直于储罐（1）底部且固定安装在储罐（1）的内壁上，油缸I（2）的活塞杆上设置有垂直于油缸I（2）的过滤网（8），过滤网（8）设置在推板（7）的上方，过滤网（8）的边缘与储罐（1）的内壁相接触，所述的出渣口（6）连接有截止阀（9），截止阀（9）的出口端设置在集渣盒（4）内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓茂林，饶小莉，王德毅，何颖，刘文军，罗成鑫，吴小愚，陈柯志，
申请(专利权)人：四川科伦药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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