【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种传动机构，尤其涉及一种全自动轴承圈落料机的传动机构。
技术介绍
现有的轴承圈落料机的传动机构主要由皮带、皮带头、齿轮箱、电机组成，齿轮箱位于皮带和皮带头的后面，电机在齿轮箱后面，电机工作时，主要是通过齿轮箱来改变机床速度，该产品效率不高，电力消耗大；变速箱和齿轮体积比较大，耗油量大，生产成本比较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动轴承落料机的传动机构，以提高产品机械效率，降低电力和原油消耗，降低生产材料成本。 本技术的目的是通过以下技术方案来实现 —种全自动轴承落料机的传动机构，主要包括皮带头、皮带、主轴及电机，主轴一端与电机连接，主轴另一端连接皮带头，皮带一端绕在皮带头的右侧，皮带另一端连接一主动轮，所述主动轮再与一从动轮连接，实现变速。电机工作时，带动皮带头转动，从而使主动轮和从动轮转动，实现变速，改变机床速度，提高工作，降低电力消耗。 本技术所述的全自动轴承落料机的传动机构的有益效果为电机机械效率高，电力和原油能源消耗少，整机制造成本低。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述全自动轴承落料机的传动机构结构示意图。 图中 1、皮带头；2、皮带；3、主轴；4、电机；5、主动轮；6、从动轮。具体实施方式如图1所示，本技术实施例所述的全自动轴承落料机的传动机构，主要包括皮带头1、皮带2、主轴3及电机4，主轴3 —端与电机4连接，主轴3另一端连接皮带头1，皮带2 —端绕在皮带头1的右侧，皮带2另一端连接主动轮5，所述主动轮5与从动轮6连接，从而实现变速。
【技术保护点】
一种全自动轴承圈落料机的传动机构，主要包括皮带头（１）、皮带（２）、主轴（３）及电机（４），其特征在于：主轴（３）一端与电机（４）连接，主轴（３）另一端连接皮带头（１）；皮带（２）一端绕在皮带头（１）的右侧，皮带（２）另一端连接主动轮（５），所述主动轮（５）与从动轮（６）连接。
【技术特征摘要】
一种全自动轴承圈落料机的传动机构，主要包括皮带头(1)、皮带(2)、主轴(3)及电机(4)，其特征在于主轴(3)一端与电机(4)连接，主轴...
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