一种新型凹印机制造技术

一种新型凹印机，包括放纸装置、凹印装置和收纸装置，凹印装置设在放纸装置和收纸装置之间，放纸装置的纸张输出处与凹印装置的纸张输入处相对应，凹印装置的纸张输出处与收纸装置的纸张输入处相对应，其特征在于：放纸装置与凹印装置之间设有一个剥离收卷装置。由于本新型凹印机在放纸装置与凹印装置之间设有一个剥离收卷装置，所以，本新型凹印机可以直接采用复合原料纸张，然后，通过上述剥离收卷装置，将复合原料纸张中的原料纸张与复合膜相互剥离，原料纸张可用于印刷，而复合膜则由剥离收卷装置收集起来。因此，复合原料纸张生产厂家便可以省去剥离、表面涂布处理等工艺，大大地降低了生产成本，也降低了后续凹印产品的生产成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷机械，更具体地说，涉及一种新型凹印机。
技术介绍
如图1所示，现有的凹印机一般包括放纸装置1、凹印装置2和 收纸装置3，上述凹印装置2设在放纸装置1和收纸装置3之间，放 纸装置1的纸张输出处与凹印装置2的纸张输入处相对应，凹印装置 2的纸张输出处与收纸装置3的纸张输入处相对应。上述放纸装置1、 凹印装置2和收纸装置3都为现有技术，在此就不再作进一步的描述。印刷时，将原料纸张4放在放纸装置1上，原料纸张4由放纸装 置1从其纸张输出处输入到凹印装置2的纸张输入处，从凹印装置2 纸张输入处输入的原料纸张再由凹印装置2进行印刷，印刷完毕后的 纸张再由凹印装置2从其纸张输出处输入到收纸装置3的纸张输入处， 从收纸装置3纸张输入处输入的纸张再由收纸装置3进行收集。原料纸张4的输送方向如图1中的箭头所示。现有凹印机使用的原料纸张一般都是复合剥离后并经表面涂布处 理(俗称打底)的纸张，上述原料纸张在运输过程中，其表面上的涂 面材料容易被划伤，从而影响到原料纸张的质量，也影响到后续凹印 产品的质量；同时，由于生产上述原料纸张需要进行剥离和表面涂布 处理，所以，增加了原料纸张的生产成本，也增加了后续凹印产品的 生产成本。因此，设计出一种能够提高凹印产品质量、降低凹印产品生产成 本的新型凹印机，已经成为目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够提高凹印产品质量、降低凹印产品生产成本的新型凹印机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下一种新型凹印机，包括放纸装置、凹印装置和收纸装置，上述凹 印装置设在放纸装置和收纸装置之间，放纸装置的纸张输出处与凹印 装置的纸张输入处相对应，凹印装置的纸张输出处与收纸装置的纸张 输入处相对应，其特征在于上述放纸装置与凹印装置之间设有一个 剥离收巻装置。由于本新型凹印机在放纸装置与凹印装置之间设有一个剥离收巻 装置，所以，本新型凹印机可以直接采用复合原料纸张，然后，通过 上述剥离收巻装置，将复合原料纸张中的原料纸张与复合膜相互剥离， 原料纸张可用于印刷，而复合膜则由剥离收巻装置收集起来。所述剥离收巻装置包括基座、剥离辊和薄膜收巻辊，上述基座设 在放纸装置与凹印装置之间，上述剥离辊和薄膜收巻辊均设在基座上， 薄膜收巻辊位于剥离辊的上方。为了增强剥离收巻装置对复合原料纸张的剥离效果，所述剥离收 巻装置还包括至少一根张紧辊，上述张紧辊设在基座上、且位于剥离 辊与凹印装置之间。本技术对照现有技术的有益效果是，由于本新型凹印机在放 纸装置与凹印装置之间设有一个剥离收巻装置，所以，本新型凹印机 可以直接采用复合原料纸张，然后，通过上述剥离收巻装置，将复合 原料纸张中的原料纸张与复合膜相互剥离，原料纸张可用于印刷，而 复合膜则由剥离收巻装置收集起来。因此，复合原料纸张生产厂家便 可以省去剥离、表面涂布处理等工艺，大大地降低了生产成本，也降 低了后续凹印产品的生产成本。同时，由于复合原料纸张其印刷面上复合有复合膜，所以，复合 原料纸张在运输过程中，其印刷面不会容易被划伤，从而保证了原料 纸张的质量，使后续凹印产品的质量也得到大大的提高。以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明。附图说明图1是现有凹印机的结构示意图2是本技术优选实施例的结构示意图。具体实施方式如图2所示，本优选实施例中的新型凹印机，包括放纸装置l、 凹印装置2和收纸装置3，上述凹印装置2设在放纸装置1和收纸装 置3之间，放纸装置1的纸张输出处与凹印装置2的纸张输入处相对 应，凹印装置2的纸张输出处与收纸装置3的纸张输入处相对应，上 述放纸装置1与凹印装置2之间设有一个剥离收巻装置5。上述剥离收巻装置5包括基座51、剥离辊52、张紧辊53和薄膜 收巻辊54，上述基座51设在放纸装置1与凹印装置2之间，上述剥 离辊52、张紧辊53和薄膜收巻辊54均设在基座51上，薄膜收巻辊 54位于剥离辊52的上方，上述张紧辊53位于剥离辊52与凹印装置2 之间。印刷时，将复合原料纸张46放在放纸装置1，复合原料纸张46 由放纸装置1从其纸张输出处输入到剥离收巻装置5上，剥离收巻装 置5将复合原料纸张46中的原料纸张4与复合膜6相互剥离，原料纸 张4由剥离收巻装置5输送到凹印装置2的纸张输入处，而复合膜6 则由剥离收巻装置5的薄膜收巻辊54收集起来;从凹印装置2纸张输 入处输入的原料纸张4再由凹印装置2进行印刷，印刷完毕后的纸张 再由凹印装置2从其纸张输出处输入到收纸装置3的纸张输入处，从 收纸装置3纸张输入处输入的纸张再由收纸装置3进行收集。图2中的实线箭头表示原料纸张4的输送方向，虚线箭头表示复 合膜6的输送方向。由于本新型凹印机在放纸装置1与凹印装置2之间设有一个剥离 收巻装置5，所以，本新型凹印机可以直接采用复合原料纸张46，然 后，通过上述剥离收巻装置5，将复合原料纸张46中的原料纸张4与 复合膜6相互剥离，原料纸张4可用于印刷，而复合膜6则由剥离收巻装置5收集起来。因此，复合原料纸张46生产厂家便可以省去剥离、 表面涂布处理等工艺，大大地降低了生产成本，也降低了后续凹印产 品的生产成本；同时，由于复合原料纸张46其印刷面上复合有复合膜 6，所以，复合原料纸张46在运输过程中，其印刷面不会容易被划伤， 从而保证了原料纸张4的质量，使后续凹印产品的质量也得到大大的 提高。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本实用新 型的实施范围；即凡依本技术的权利要求范围所做的等同变换， 均为本技术的权利要求范围所覆盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型凹印机，包括放纸装置、凹印装置和收纸装置，上述凹印装置设在放纸装置和收纸装置之间，放纸装置的纸张输出处与凹印装置的纸张输入处相对应，凹印装置的纸张输出处与收纸装置的纸张输入处相对应，其特征在于：上述放纸装置与凹印装置之间设有一个剥离收卷装置。

【技术特征摘要】
1、一种新型凹印机，包括放纸装置、凹印装置和收纸装置，上述凹印装置设在放纸装置和收纸装置之间，放纸装置的纸张输出处与凹印装置的纸张输入处相对应，凹印装置的纸张输出处与收纸装置的纸张输入处相对应，其特征在于上述放纸装置与凹印装置之间设有一个剥离收卷装置。2、 如权利要求l所述的新型凹印机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培玉，何学邦，肖勇，黄江伟，陈兰，陈萍州，
申请(专利权)人：广西真龙彩印包装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]