一种花鼓的改进结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花鼓的改进结构，包括前花鼓和后花鼓，前花鼓由一个筒状的花鼓（２０）在其内部两端各套有一个轴承，一个轴心（４０）套在两轴承的内圈（３１）里；后花鼓由一个筒状的花鼓（２０）在其内部两端各套有一个轴承，一个轴心（４０）套在两轴承的内圈（３１）；一轴承外侧的轴心段套接有一个链盘套件（６０），链盘套件（６０）另一端轴承外侧的轴心外螺纹段以螺帽联结组成；通过轴承（１１）连接在一个止动螺帽（５０）以一侧凸设锥面凸缘（５１）的外锥面相对内锥孔内；或连接在一个止动螺帽（５０）以一侧凸设锥面凸缘的外锥面相对内锥孔内；所述止动螺帽（５０）的锥面凸缘（５１）剖设有一个以上的线槽结构（５１１）、一个以上的半圆槽结构（５１２）；或剖设有一个以上的长形槽结构（５１３）。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种花鼓两端套接轴承的花鼓的改进结构。
技术介绍
目前，现有技术中的花鼓结构，包括一筒状的花鼓10内两端各以阶槽套 接一个轴 承11，并配合一轴心12套接在两轴承11的内圈111中，在两轴承11之间套有一个与内圈 111相当的套管121，套管121两端形成轴承11内圈111的挡止，在轴承11的外侧的轴心 外螺纹段122以螺帽13连接轴承11的内圈111固定而组成的可以由轴承11外圈支撑的 回转结构。现有技术中的花鼓另外一种结构是，轴心12在两轴承11之间的内侧段分别凸设 一个有径阶的挡缘123而形成的轴承11内圈111的挡止，在轴承11外侧的轴心12外螺纹 段122以螺帽旋紧连接轴承11的内圈111固定，从而组成花鼓10的可由轴承11外圈支撑 的回转结构。现有技术存在的不足是轴心12外径利用套管121或挡缘123顶住轴承11内圈 端面，来防止轴承11因锁太紧而挤伤或卡死；这种结构常因套管或是轴承加工公差控制不 良导致在组装轴承时，因轴承挤伤而转动不顺畅，或是轴承轴向晃动过大。其次，轴心12外径利用套管121或挡缘123顶住轴承11内圈端面，会因为增加零 件的复杂结构使组装难度提高，而造成材料成本与组装时间提高。最后，以套管121或挡缘 123顶住轴承11内圈端面，会因为拉轮圈钢丝造成轴承位移松脱产生轴向摇晃，导致客户 对轴承产品质量的质疑。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，提供一种成本低廉、解决轴承轴向摇晃的问题，并且结构 简单，安装便捷、轴承运转顺畅的花鼓的改进结构。为实现上述目的，本技术通过如下技术方案加以实现一种花鼓的改进结构，包括前花鼓和后花鼓，所述前花鼓由一个筒状的花鼓20在 其内部两端各套有一个轴承，一个轴心40套在两轴承的内圈31 ；在轴承外侧轴心外螺纹段 以螺帽联结组成；所述后花鼓由一个筒状的花鼓20在其内部两端各套有一个轴承，一个轴 心40套在两轴承的内圈31 ；—轴承外侧的轴心段套接有一个链盘套件60，链盘套件60另 一端轴承外侧的轴心外螺纹段以螺帽联结组成；其中一轴承11为一内圈31具有朝外扩大 锥孔的角接触轴承30，并连接在一个止动螺帽50以一侧凸设锥面凸缘51的外锥面相对内 锥孔内；后花鼓轴承11为一内圈31具有朝外扩大锥孔的角接触轴承30，并连接在一个止 动螺帽50以一侧凸设锥面凸缘的外锥面相对内锥孔内；所述止动螺帽50的锥面凸缘51剖 设有一个以上的线槽结构511。所述止动螺帽50的锥面凸缘51剖设有一个以上的半圆槽 结构512。所述止动螺帽50的锥面凸缘51剖设有一个以上的长形槽结构513。与现有技术相比，本技术的有益效果为结构简单、安装及拆卸方便、成本低廉、轴承运转顺畅。附图说明为便于理解本技术，特结合附图做进一步的说明。图1是现有技术中的一种花鼓结构立体分解示意图；图2是现有技术中的一种花鼓结构剖面分解示意图；图3是现有技术中的另一种花鼓结构剖面分解示意 图；图4是本技术的立体分解示意图；图5是本技术的前花鼓分解示意图；图6是本技术的后花鼓分解示意图。在现有技术中花鼓-10，轴承-11，内圈-111，轴心-12，套管-121，外螺纹段-122 ；挡缘-123，螺帽-13.在本技术中花鼓-20，一般轴承-301，内圈-31，扩大锥孔-311，轴心-40，外螺纹段-41，止动 螺帽-50，锥面凸缘-51，线槽结构-511，半圆槽结构-512，长形槽结构-513，链盘套件-60具体实施方式为便于理解本技术，特结合附图具体实施例加以说明，但是本实施例不应看 作是对本技术的任何限制。结合图4，一种花鼓的改进结构，包括前花鼓和后花鼓，所述前花鼓由一个筒状的 花鼓20在其内部两端各套有一个轴承，一个轴心40套在两轴承的内圈31 ；在轴承外侧轴 心外螺纹段以螺帽联结组成；其中轴承11为一内圈31具有朝外扩大锥孔的角接触轴承 30，并连接在一个止动螺帽50以一侧凸设锥面凸缘51的外锥面相对内锥孔内；而另一端则 套接一个一般轴承301，其中角接触轴承30在其内圈31形成朝外的扩大锥孔311。止动螺帽50，在内螺纹孔一侧向外凸设一锥面凸缘51上，剖设有一个以上的半圆 形半圆槽结构512 ；当止动螺帽50在轴心40相对角接触角接触轴承30的扩大锥孔311 — 侧的外螺纹螺段结构时，可以其锥面凸缘51的外锥面相对迫抵角接触轴承30的扩大锥孔 311，从而牢固结合成一前花鼓结构，见图5。另外，由图6所示，后花鼓由一个筒状的花鼓20在其内部两端各套有一个轴承，一 个轴心40套在两轴承的内圈31 ；—轴承外侧的轴心段套接有一个链盘套件60，链盘套件 60另一端轴承外侧的轴心外螺纹段以螺帽联结组成；后花鼓轴承11为一内圈31具有朝外 扩大锥孔的角接触轴承30，并连接在一个止动螺帽50以一侧凸设锥面凸缘的外锥面相对 内锥孔内；所述止动螺帽50的锥面凸缘51剖设有一个以上的线槽结构511 ；所述止动螺帽 50的锥面凸缘51剖设有一个以上的半圆槽结构512 ；所述止动螺帽50的锥面凸缘51剖设 有一个以上的长形槽结构513，见图4。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花鼓的改进结构，包括前花鼓和后花鼓，所述前花鼓由一个筒状的花鼓（２０）在其内部两端各套有一个轴承，一个轴心（４０）套在两轴承的内圈（３１）；在轴承外侧轴心外螺纹段以螺帽联结组成；所述后花鼓由一个筒状的花鼓（２０）在其内部两端各套有一个轴承，一个轴心（４０）套在两轴承的内圈（３１）；一轴承外侧的轴心段套接有一个链盘套件（６０），链盘套件（６０）另一端轴承外侧的轴心外螺纹段以螺帽联结组成；其特征在于：其中一轴承（１１）为一内圈（３１）具有朝外扩大锥孔的角接触轴承（３０），并连接在一个止动螺帽（５０）以一侧凸设锥面凸缘（５１）的外锥面相对内锥孔内；后花鼓轴承（１１）为一内圈（３１）具有朝外扩大锥孔的角接触轴承（３０），并连接在一个止动螺帽（５０）以一侧凸设锥面凸缘的外锥面相对内锥孔内。

【技术特征摘要】
一种花鼓的改进结构，包括前花鼓和后花鼓，所述前花鼓由一个筒状的花鼓(20)在其内部两端各套有一个轴承，一个轴心(40)套在两轴承的内圈(31)；在轴承外侧轴心外螺纹段以螺帽联结组成；所述后花鼓由一个筒状的花鼓(20)在其内部两端各套有一个轴承，一个轴心(40)套在两轴承的内圈(31)；一轴承外侧的轴心段套接有一个链盘套件(60)，链盘套件(60)另一端轴承外侧的轴心外螺纹段以螺帽联结组成；其特征在于其中一轴承(11)为一内圈(31)具有朝外扩大锥孔的角接触轴承(30)，并连接在一个止动螺帽(50)以一侧凸设锥面凸缘(51)的外锥面...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭铭煌，
申请(专利权)人：台湾嘉利传动有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]