模具加工用数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具加工用数控机床，其包括数控系统（６）与其控制的Ｘ轴伺服电机（１１）、Ｙ轴分度主轴（５）、Ｚ轴伺服电机（８），本实用新型专利技术适用于任何端面钻孔的需求，端面上任意的一个孔相对位置都可以用（Ｘ／Ｙ）来表示，Ｚ轴主要带动电主轴进行加工，利用数控系统（６）控制伺服电机进行对指定位置的孔进行连续的钻屑加工，降低劳动强度，提高加工精度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数控机床，特别是一种玻璃模具钻孔加工用数控机床。
技术介绍
传统的台式钻床，多为人工操作，虽然可以满足大多数的钻孔加工，但是操作工人 的劳动强度较大，精度很难控制，并且不能进行湿式加工，安全系数低，加工效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种加工精度高，效率高的模具加工用数 控机床。为了解决上述的技术问题，本技术的技术方案是一种模具加工用数控机床， 其特征在于包括车床床身、数控系统、X轴伺服电机、X轴滚珠丝杠、电主轴、刀架滑板、床鞍 滑板、Y轴分度主轴、Z轴滚珠丝杠、Z轴伺服电机和车床主轴箱，Z轴伺服电机、Z轴滚珠丝 杠安装在车床床身顶部，Z轴伺服电机连接在床鞍滑板的一端，利用Z轴滚珠丝杠与床鞍滑 板连接；X轴伺服电机连接在刀架滑板的一端，利用X轴滚珠丝杠与刀架滑板连接；Y轴分 度主轴安装在车床主轴箱内，电主轴安装在刀架滑板上；数控系统与X轴伺服电机、Y轴分 度主轴、Z轴伺服电机连接。本技术的模具加工用数控机床适用于任何端面钻孔的需求，端面上任意的一 个孔相对位置都可以用(X/Y)来表示，Z轴主要带动电主轴进行加工，利用数控系统控制伺 服电机进行对指定位置的孔进行连续的钻屑加工。本技术的机床大大降低劳动强度， 提高加工精度，提高安全系数，提高生产的效率。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图为本技术的结构示意图。具体实施方式如附图所示，一种模具加工用数控机床，其特征在于包括车床床身1、数控系统6、 X轴伺服电机ll、x轴滚珠丝杠10、电主轴4、刀架滑板3、床鞍滑板2、Y轴分度主轴5、Z轴 滚珠丝杠9、Z轴伺服电机8和车床主轴箱12，Z轴伺服电机8、Z轴滚珠丝杠9安装在车床 床身1顶部，Z轴伺服电机8连接在床鞍滑板2的一端，利用Z轴滚珠丝杠9与床鞍滑板2 连接；X轴伺服电机11连接在刀架滑板3的一端，利用X轴滚珠丝杠10与刀架滑板3连接； Y轴分度主轴5安装在车床主轴箱12内，电主轴4安装在刀架滑板3上，电主轴4上设置有 钻刀。 0009]数控系统6与X轴伺服电机11、Y轴分度主轴5、Ζ轴伺服电机8连接，控制X轴伺 服电机11、Y轴分度主轴5、Z轴伺服电机8运动。电控柜7用来控制、管理机床上所有的电源。本技术机床适用于任何端面钻孔的需求，端面上任意的一个孔相对位置都可 以用(X/Y)来表示，ζ轴主要带动电主轴进行加工，利用数控系统6控制伺服电机进行对指 定位置的孔进行连续的钻屑加工。上述实施例不以任何方式限制本技术，凡是采用等同替换或等效变换的方式 获得的技术方案均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
一种模具加工用数控机床，其特征在于包括车床床身(1)、数控系统(6)、X轴伺服电机(11)、X轴滚珠丝杠(10)、电主轴(4)、刀架滑板(3)、床鞍滑板(2)、Y轴分度主轴(5)、Z轴滚珠丝杠(9)、Z轴伺服电机(8)和车床主轴箱(12)，Z轴伺服电机(8)、Z轴滚珠丝杠(9)安装在车床床身(1)顶部，Z轴伺服电机(8)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪兴元，龚惠栋，张卫江，
申请(专利权)人：常熟市兄弟玻璃模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32