模具加工用铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具加工用铣床，包括床体、工件滑台和工件给进装置，所述工件滑台设置在床体上方，在工件滑台上滑动安装有工件盘，在床体上方还设置有工件给进装置，所述工件给进装置包括位于工件滑台两侧对称设置的第一给进装置和第二给进装置，且第一给进装置和第二给进装置均安装在与床体垂直设置的铣削滑台上，所述第一给进装置和第二给进装置结构相同，包括转动电机、动力头、给进滑块和铣刀座，所述给进滑块滑动安装在铣削滑台上方，在给进滑块上安装有动力头，本装置通过设置第一给进装置和第二给进装置来对固定在工件盘上的工件进行铣削加工，可对工件的两个相对的面同时进行铣削加工，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具加工设备领域，具体是一种模具加工用铣床。
技术介绍
铣床指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床，卧式铣床可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等，在进行模具的加工制造中也会用到铣床。传统铣床只具有一个铣头，在进行铣削加工时，一次进给行程只能加工一个台面，对于需要加工多个面的工件，需要不断地转动工件并重新定位，加工效率很低，另外在进行加工时，铣削工件时飞起的残料容易对操作人员带来伤害，并且在加工时，工件定位后的调整不方便，也影响了加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具加工用铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种模具加工用铣床，包括床体、工件滑台和工件给进装置，所述工件滑台设置在床体上方，在工件滑台上滑动安装有工件盘，在床体上方还设置有工件给进装置，所述工件给进装置包括位于工件滑台两侧对称设置的第一给进装置和第二给进装置，且第一给进装置和第二给进装置均安装在与床体垂直设置的铣削滑台上，所述第一给进装置和第二给进装置结构相同，包括转动电机、动力头、给进滑块和铣刀座，所述给进滑块滑动安装在铣削滑台上方，在给进滑块上安装有动力头，所述动力头的输出轴上安装有铣刀座；在床体上还设置有辅助定位装置，所述辅助定位装置包括位于工件滑台两侧的定位台，所述定位太的上部设置有半圆形的定位槽，在工件盘上还设置有定位块；在辅助定位装置上方设置有罩体，所述罩体为一中空长方体罩体，在罩体两侧开设有通孔；所述床体内设置有传动机构，所述传动机构包括与工件盘连接的固定杆，在固定杆下端设置有蜗轮，所述蜗轮为中空圆柱状，在蜗杆内设有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮通过螺纹相啮合，蜗杆一端伸出床体侧面并安装有转动手轮。作为本技术进一步的方案:所述第一给进装置和第二给进装置上铣刀座的中轴线重合。作为本技术再进一步的方案:所述定位槽的中轴线与所述铣刀座的中轴线在同一条直线上。作为本技术再进一步的方案:所述定位块的表面为圆滑的凹曲面。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本装置通过设置第一给进装置和第二给进装置来对固定在工件盘上的工件进行铣削加工，可对工件的两个相对的面同时进行铣削加工，提高加工效率，并且设置有罩体，避免加工时飞溅的残料给操作人员带来伤害，同时在床体内设置有传动机构驱动工件盘，对工件加工位置进行调整，操作方便，灵活性强。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中床体的内部结构示意图。图中1-床体，2-工件滑台，3-第一给进装置，4-第二给进装置，5-罩体，6_转动电机，7-动力头，8-给进滑块，9-铣削滑台，10-铣刀座，11-定位台，12-定位块，13-工件盘，14-定位槽，15-蜗轮，16-固定杆，17-蜗杆，18-转动手轮。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?2，本技术实施例中，一种模具加工用铣床，包括床体1、工件滑台2和工件给进装置，所述工件滑台2设置在床体I上方，在工件滑台2上滑动安装有工件盘13，在床体I上方还设置有工件给进装置，所述工件给进装置包括位于工件滑台2两侧对称设置的第一给进装置3和第二给进装置4，且第一给进装置3和第二给进装置4均安装在与床体I垂直设置的铣削滑台9上，所述第一给进装置3和第二给进装置4结构相同，包括转动电机6、动力头7、给进滑块8和铣刀座10，所述给进滑块8滑动安装在铣削滑台9上方，在给进滑块8上安装有由转动电机6驱动的动力头7，所述动力头7的输出轴上安装有用于固定铣刀的铣刀座10，所述第一给进装置3和第二给进装置4上铣刀座10的中轴线重合；在床体I上还设置有辅助定位装置，所述辅助定位装置包括位于工件滑台2两侧的定位台11，所述定位太11的上部设置有半圆形的定位槽14，定位槽14的中轴线与所述铣刀座10的中轴线在同一条直线上，在工件盘13上还设置有两组可卡持工件的定位块12，所述定位块12的表面为圆滑的凹曲面；在辅助定位装置上方设置有罩体5，所述罩体5为一中空长方体罩体，在罩体5两侧开设有用于铣刀座10进入的通孔；所述床体I内设置有用于驱动工件盘13的传动机构，所述传动机构包括与工件盘13连接的固定杆16，在固定杆16下端设置有蜗轮15，所述蜗轮15为中空圆柱状，在蜗杆15内设有蜗杆17，所述蜗杆17与蜗轮15通过螺纹相啮合，蜗杆17 —端伸出床体I侧面并安装有转动手轮18，通过转动手轮18带动蜗杆17转动，进而使得蜗轮15在水平方向上进行移动，带动固定杆16和工件盘13进行移动而对加工位置进行调整。本技术的工作原理是:本装置通过设置第一给进装置3和第二给进装置4来对固定在工件盘13上的工件进行铣削加工，可对工件的两个相对的面同时进行铣削加工，提高加工效率，并且设置有罩体5，避免加工时飞溅的残料给操作人员带来伤害，同时在床体I内设置有传动机构驱动工件盘13，对工件加工位置进行调整，操作方便，灵活性强。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种模具加工用铣床，包括床体、工件滑台和工件给进装置，其特征在于，所述工件滑台设置在床体上方，在工件滑台上滑动安装有工件盘，在床体上方还设置有工件给进装置，所述工件给进装置包括位于工件滑台两侧对称设置的第一给进装置和第二给进装置，且第一给进装置和第二给进装置均安装在与床体垂直设置的铣削滑台上，所述第一给进装置和第二给进装置结构相同，包括转动电机、动力头、给进滑块和铣刀座，所述给进滑块滑动安装在铣削滑台上方，在给进滑块上安装有动力头，所述动力头的输出轴上安装有铣刀座；在床体上还设置有辅助定位装置，所述辅助定位装置包括位于工件滑台两侧的定位台，所述定位太的上部设置有半圆形的定位槽，在工件盘上还设置有定位块；在辅助定位装置上方设置有罩体，所述罩体为一中空长方体罩体，在罩体两侧开设有通孔；所述床体内设置有传动机构，所述传动机构包括与工件盘连接的固定杆，在固定杆下端设置有蜗轮，所述蜗轮为中空圆柱状，在蜗杆内设有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮通过螺纹相啮合，蜗杆一端伸出床体侧面并安装有转动手轮。2.根据权利要求1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具加工用铣床，包括床体、工件滑台和工件给进装置，其特征在于，所述工件滑台设置在床体上方，在工件滑台上滑动安装有工件盘，在床体上方还设置有工件给进装置，所述工件给进装置包括位于工件滑台两侧对称设置的第一给进装置和第二给进装置，且第一给进装置和第二给进装置均安装在与床体垂直设置的铣削滑台上，所述第一给进装置和第二给进装置结构相同，包括转动电机、动力头、给进滑块和铣刀座，所述给进滑块滑动安装在铣削滑台上方，在给进滑块上安装有动力头，所述动力头的输出轴上安装有铣刀座；在床体上还设置有辅助定位装置，所述辅助定位装置包括位于工件滑台两侧的定位台，所述定位太的上部设置有半圆形的定位槽，在工件盘上还设置有定位块；在辅助定位装置上方设置有罩体，所述罩体为一中空长方体罩体，在罩体两侧开设有通孔；所述床体内设置有传动机构，所述传动机构包括与工件盘连接的固定杆，在固定杆下端设置有蜗轮，所述蜗轮为中空圆柱状，在蜗杆内设有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮通过螺纹相啮合，蜗杆一端伸出床体侧面并安装有转动手轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何秀梅，
申请(专利权)人：天津市众宇鑫精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12