本实用新型专利技术公开了一种物料秤量系统的电子标定装置，其包括秤盘、固定平台、四个液压千斤顶和液压控制系统，固定平台设于秤盘上方，四个液压千斤顶设于秤盘四角并位于秤盘与固定平台之间，液压控制系统分别连接四个液压千斤顶的快速接头；还包括四个压力传感器和数据采集处理系统，四个压力传感器分别设于四个液压千斤顶的活塞杆顶端并位于固定平台与液压千斤顶活塞杆之间，四个压力传感器的输出信号输入数据采集处理系统。利用本装置可方便实现物料秤量系统的标定，减轻了标定作业的劳动强度，提高了标定效率和标定精度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种物料秤量系统的电子标定装置。
技术介绍
在现代化生产过程中，对大宗物料的自动、快速秤量系统得到广泛应用，秤量系统 一般有各类电子秤。为了确保电子秤的称量准确度，定期用标准重量对电子秤进行校准是 非常必要的，这种校准称之为标定。 电子秤的标定是将标准重量通过电子秤秤体加载到电子秤的传感器上，使电子秤 传感器的输出信号在秤重显示表上的显示重量与所加载标准重量相同。目前使用的标定方 法是标准重量采用砝码，将一个个砝码依次叠加，最终得到电子秤标定范围内标准重量与 电子秤显示值的比对，从而实现电子秤的标定；显然该种标定方法操作很不方便，标准重量 的砝码需一个一个依次放置，并记录电子秤显示值后与标准重量比对，因此其标定效率低， 标定作业的劳动强度大；同时依次叠加的标准重量砝码在电子秤秤量范围内标定的是若干 点，故其标定精度不能满足要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种物料秤量系统的电子标定装置，利用 本装置可方便实现物料秤量系统的标定，减轻了标定作业的劳动强度，提高了标定效率和 标定精度。 为解决上述技术问题，本技术物料秤量系统的电子标定装置包括秤盘、固定平台、四个液压千斤顶和液压控制系统，所述固定平台设于所述秤盘上方，所述四个液压千斤顶设于所述秤盘四角并位于所述秤盘与固定平台之间，所述液压控制系统分别连接所述四个液压千斤顶的快速接头；还包括四个压力传感器和数据采集处理系统，所述四个压力传感器分别设于所述四个液压千斤顶的活塞杆顶端并位于所述固定平台与液压千斤顶活塞杆之间，所述四个压力传感器的输出信号输入所述数据采集处理系统。 上述的数据采集处理系统包括数据采集模块、数据处理模块、打印模块和显示模块，所述数据采集模块的输入端分别连接所述四个压力传感器的输出端和物料秤量系统秤量传感器的输出端，所述数据采集模块的输出端连接数据处理模块的输入端，所述数据处理模块的输出端分别连接所述打印模块和显示模块的输入端。 由于本技术物料秤量系统的电子标定装置采用了上述技术方案，即在秤盘上 方设置固定平台，秤盘四角分别设置四个液压传感器并位于秤盘与固定平台之间，四个液 压传感器通过快速接头分别连接液压控制系统，四个压力传感器分别设于四个液压千斤顶 的活塞杆顶端并位于活塞杆顶端与固定平台之间，四个压力传感器的输出信号分别输入数 据采集处理系统；利用本装置可方便实现物料秤量系统的标定，减轻了标定作业的劳动强 度，提高了标定效率和标定精度。以下结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明 附图说明图1为本技术物料秤量系统的电子标定装置的结构示意图， 图2为图1的侧视图， 图3为本标定装置中数据采集处理系统的模块框图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术物料秤量系统的电子标定装置包括秤盘1、固定平 台2、四个液压千斤顶4和液压控制系统3，所述固定平台2设于所述秤盘1上方，所述四个 液压千斤顶4设于所述秤盘1四角并位于所述秤盘1与固定平台2之间，所述液压控制系 统3分别连接所述四个液压千斤顶4的快速接头42 ;还包括四个压力传感器5和数据采集 处理系统6，所述四个压力传感器5分别设于所述四个液压千斤顶4的活塞杆41顶端并位 于所述固定平台2与液压千斤顶4的活塞杆41之间，所述四个压力传感器5的输出信号输 入所述数据采集处理系统6。 如图3所示，上述的数据采集处理系统包括数据采集模块61、数据处理模块62、 打印模块63和显示模块64，所述数据采集模块61的输入端分别连接所述四个压力传感器 5的输出端和物料秤量系统秤量传感器的输出端，所述数据采集模块61的输出端连接数据 处理模块62的输入端，所述数据处理模块62的输出端分别连接所述打印模块63和显示模 块64的输入端。 在物料秤量系统标定作业时，安装妥本装置，启动液压控制系统使四个液压千斤 顶同步动作向秤盘施加均匀的载荷，该载荷通过四个压力传感器检测并将信号传输至数据 采集处理模块，同时物料秤量系统秤量传感器的信号输入数据采集处理模块，数据采集处 理模块将压力传感器和秤量传感器的信号处理比对后给出标定值，同时可进行数据打印和 显示；液压控制系统可控制液压千斤顶在物料秤量系统的秤量范围内对秤盘施加载荷，可 得到整个秤量范围内的标定值；本装置中的液压控制系统保证液压千斤顶对秤盘所施加载 荷的稳定性，作用于液压千斤顶的油压可微调，且在秤量范围上下行程转换时对液压千斤 顶有保压作用，保证上下行程标定的一致性。本标定装置克服了传统砝码标定的缺陷，减轻 了标定作业的劳动强度，提高了标定效率和精度，保证了物料的准确称量。权利要求一种物料秤量系统的电子标定装置，包括秤盘、固定平台、四个液压千斤顶和液压控制系统，所述固定平台设于所述秤盘上方，所述四个液压千斤顶设于所述秤盘四角并位于所述秤盘与固定平台之间，所述液压控制系统分别连接所述四个液压千斤顶的快速接头，其特征在于还包括四个压力传感器和数据采集处理系统，所述四个压力传感器分别设于所述四个液压千斤顶的活塞杆顶端并位于所述固定平台与液压千斤顶活塞杆之间，所述四个压力传感器的输出信号输入所述数据采集处理系统。2. 根据权利要求1所述的物料秤量系统的电子标定装置，其特征在于所述的数据采 集处理系统包括数据采集模块、数据处理模块、打印模块和显示模块，所述数据采集模块的 输入端分别连接所述四个压力传感器的输出端和物料秤量系统秤量传感器的输出端，所述 数据采集模块的输出端连接数据处理模块的输入端，所述数据处理模块的输出端分别连接 所述打印模块和显示模块的输入端。专利摘要本技术公开了一种物料秤量系统的电子标定装置，其包括秤盘、固定平台、四个液压千斤顶和液压控制系统，固定平台设于秤盘上方，四个液压千斤顶设于秤盘四角并位于秤盘与固定平台之间，液压控制系统分别连接四个液压千斤顶的快速接头；还包括四个压力传感器和数据采集处理系统，四个压力传感器分别设于四个液压千斤顶的活塞杆顶端并位于固定平台与液压千斤顶活塞杆之间，四个压力传感器的输出信号输入数据采集处理系统。利用本装置可方便实现物料秤量系统的标定，减轻了标定作业的劳动强度，提高了标定效率和标定精度。文档编号G01G23/01GK201540154SQ200920213888公开日2010年8月4日 申请日期2009年11月19日 优先权日2009年11月19日专利技术者仇昕俊 申请人:上海宝钢设备检修有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种物料秤量系统的电子标定装置，包括秤盘、固定平台、四个液压千斤顶和液压控制系统，所述固定平台设于所述秤盘上方，所述四个液压千斤顶设于所述秤盘四角并位于所述秤盘与固定平台之间，所述液压控制系统分别连接所述四个液压千斤顶的快速接头，其特征在于：还包括四个压力传感器和数据采集处理系统，所述四个压力传感器分别设于所述四个液压千斤顶的活塞杆顶端并位于所述固定平台与液压千斤顶活塞杆之间，所述四个压力传感器的输出信号输入所述数据采集处理系统。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：仇昕俊，
申请(专利权)人：上海宝钢设备检修有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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