导液管控制器制造技术

一种导液管控制器，包括一电磁阀阀架；一电磁阀阀体，安装在所述的电磁阀阀架上；一阀芯，一端位于电磁阀阀体内，另一端穿过压条座并且固定有一阀锤，其中：所述的压条座上开设有一压条槽，压条槽内配合有压条，并且压条与所述的阀芯固定，在压条座的长度方向上还以间隔状态地开设有一组导管孔，导管孔对应于所述的压条的下方。优点：能有效地对导液管进行控制，保证导液管在停用状态下不发生通液，从而既可节约印花原料，又可维护工作现场的清洁。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于织物印花染色装置
，具体涉及一种织物印花染色机的导液管 控制器。
技术介绍
织物印花染色机主要包括三个部分，一是机架；二是粗纺毛织物导引机构；三是 粗纺毛织物印花机构，粗纺毛织物导引机构和粗纺毛织物印花机构均安装在机架上。其中， 粗纺毛织物印花机构主要包括储料罐、导液管、滴液管、悬架、悬架驱动装置、滴液针、第一、 第二网纱和网纱传动装置。储料罐安装在机架的顶部，导液管的一端与储料罐联结，另一端 与滴液管联结，滴液管固定在悬架上，悬架悬挂在机架上，并且与悬架驱动装置传动联结， 悬架驱动装置设在机架上，滴液针插固在滴液管上，第一网纱设在悬架的下方，第二网纱滑 配在机架上并且与网纱传动装置联结，网纱传动装置设在机架上。当完成了对粗纺毛织物的印花后实施停机时，通常是停止向储料罐供料，使导液 管因断流不会继续向第一网纱提供印花染料液。但是，在实际的使用情况下，即使停止了向 储料罐供料，然而由于储料罐内或多或少积集有少量存料，因此，在停止向储料罐供料后仍 有少量余料会从通液管引至滴液管，再由滴液管引至滴液针，由滴液针引及第一网纱。这样 不仅造成印花原料的浪费，而且会脏及工作场所。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种在停机后能使通液管立即停止通液而有利于节约印 花原料和保护作业现场清洁的导液管控制器。本专利技术的目的是这样来完成的，一种导液管控制器，包括一电磁阀阀架；一电磁阀 阀体，安装在所述的电磁阀阀架上；一阀芯，一端位于电磁阀阀体内，另一端穿过压条座并 且固定有一阀锤，其中所述的压条座上开设有一压条槽，压条槽内配合有压条，并且压条 与所述的阀芯固定，在压条座的长度方向上还以间隔状态地开设有一组导管孔，导管孔对 应于所述的压条的下方。本专利技术的提供的技术方案能有效地对导液管进行控制，保证导液管在停用状态下 不发生通液，从而既可节约印花原料，又可维护工作现场的清洁。附图说明图1为本专利技术的一个具体的实施例结构图。图2为本专利技术在粗纺毛织物印花机上的安装位置示意图。图3为本专利技术的应用例示意图。具体实施例方式请见图1和图2，电磁阀阀架46用固定螺钉安装在粗纺毛织物印花机的机架1的横梁7上，电磁阀阀体11安装在电磁阀阀架46内，由线路与粗纺毛织物印花机的电气控制 台16电气联结，阀芯37 (也称阀杆)的一端即上端位于电磁阀阀体11内，另一端即下端穿 过压条座41后固定一阀锤40。由图2所示，压条座41固定在所述的机架1上，在压条座 41的长度方向既开设有一压条槽42又以间隔状态地开设有一组导管孔39，导管孔39与压 条槽42相通并且对应于压条槽42的下方，而压条槽42内配备有压条38，而且压条38与阀 芯37相固定。于是当电磁阀阀体11得电(通电)时，阀芯37向电磁阀阀体11内回缩，同 时使压条38上行，反之亦然，在该过程中由压条38实施对穿过导管孔39的导液管10开启 或关闭。请重点见图2，在该图中，给出了粗纺毛织物印花机，并且给出了具体的形状构造 并且不受到图示限制的机架1，在机架1上安装有粗纺毛织物导引机构，由该粗纺毛织物导 引机构将所要印花的粗纺毛织物20导入到同样安装在机架1上的印花机构进行印花并且 在印花后导出。优选而非绝对限于的粗纺毛织物导引机构的结构如下包括由卷布轮13带 动的卷布辊26，枢设在机架1上，并且对应于机架1的进布口一侧；第一、第二、第三、第四、 第五、第六、第七、第八、第九、第十导布辊27、28、四、30、31、32、13、34、35、36，可转动地设在 机架1上，其中第一至六导布辊27至32设在机架1的进布口 一侧，而第七至第十导布辊 33 36设在机架1的出布口一侧。依据常识，第十导布辊36的后部应当是卷布动力机构， 将经过第十导布辊36后的粗纺毛织物20引导到下一工序例如烘干工序。请见图3并且仍结合图2，申请人对本专利技术的印花机构详细说明。储料罐8的具体 数量并不受到图示的限制，例如在图3中示意了 4个，但完全可以根据粗纺毛织物20门幅 以及结合储料罐8自身的直径大小和需要染色的颜色的数目等因素进行合理增减。储料罐 8在机架1上的安装位置是位于机架1的顶部，更具体地讲，在机架1的长度方向的顶部并 且居中位置处间隔安装。储料罐8的形状优选为圆盘形，储料罐8的顶部接续染料管6，由 染料管6将染料导引到储料罐8的罐腔中。为了有利于使染料管6将染料引入到储料罐8 中，因此在染料管6的管路上联接有一回气管5，由回气管5实施排气。每个储料罐8的底 部的一组分流管9上联结一组导液管10的一端，各导液管10的另一端在途经前面已经详 细描述的本专利技术的导液管控制装置后与滴液管3联结，滴液管3固定在悬架14上，而悬架 14通过链条12 (也可以是绳索)悬置在机架1上并且对应于导液管控制装置的下方。悬架 14的运动由悬架驱动装置47来担当。悬架驱动装置47的第一电机22固定在机架1上，在 第一电机22的动力输出轴上固装第一链轮23，通过传动链条将第一链轮23与凸轮链轮M 传动联结，凸轮链轮M可转动地设在机架1上，在凸轮链轮M上联结第一连杆25的一端， 而第一连杆25的另一端联结在第一网纱15上。当然，也可以将第一连杆25与悬架14联 结。当第一电机22工作时，由第一链轮23经传动链条带动凸轮链轮M运动，进而由凸轮 链轮M带动与凸轮链轮M偏心联结的第一连杆25，最后由第一连杆25带动第一网纱15 运动，由于第一网纱15是与悬架14相固定的，因此悬架14随之运动。滴液管3有多组，作 为实施例，在图3中示出了 4个储料罐8，每个储料罐8上接续25根导液管10的一端，因 此4个储料罐8共拥有100根导液管10，每根导液管10对应一枚滴液管3，即每根导液管 10与一枚滴液管3插接，每枚滴液管3上插配一枚滴液针2。由图2和图3见，滴液管3固 定在滴液管固定板4上，而滴液管固定板4固定在悬架14上。当固定于机架1顶部的横梁 7上的储料罐8内的染料由导液管10导引到滴液管3时，则由滴液针2以注射针般的效应滴注到悬架14下方的第一网纱15上，而导液管10的通断由本专利技术的导液管控制装置来担 当。在上面已提到，由于导液管10有100根，因此，以一个导液管控制装置控制10根导液 管10而言，那么，导液管控制装置便由图3所示的10个。请重点见图3，由滴液针2滴至第一网纱15上的染料液即印花液泼至一对第二网 纱21上，以便由第二网纱21泼至位于其下方的由前述的粗纺毛织物导引机构导引至的粗 纺毛织物20上，即实施对粗纺毛织物20印花。一对第二网纱21设在导轨17上，导轨17 固定在机架1上。一对第二纱网21在工作时是处于交错运动状态的，其运动由网纱传动装 置48来实现。作为网纱传动装置48的第二电机19固定在机架1上，在第二电机19的电 机轴上固定第二链轮43，第二链轮43通过传动链条与第三链轮18传动联结，第三链轮18 分别与一对第二、第三连杆44、45的一端联结，而第三连杆44与一对第二网纱21中的上面 的一个网纱联结，而第三连杆45与一对第二网纱21中的下面的一个网纱联结。当第二电 机19工作时，由第二链轮43经传动链条带动第三链轮18，进而由第三链轮18同时带动第 二、第三连杆44、45运动，使第二、第三连杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导液管控制器，其特征在于包括一电磁阀阀架（４６）；一电磁阀阀体（１１），安装在所述的电磁阀阀架（４６）上；一阀芯（３７），一端位于电磁阀阀体（１１）内，另一端穿过压条座（４１）并且固定有一阀锤（４０），其中：所述的压条座（４１）上开设有一压条槽（４２），压条槽（４２）内配合有压条（３８），并且压条（３８）与所述的阀芯（３７）固定，在压条座（４１）的长度方向上还以间隔状态地开设有一组导管孔（３９），导管孔（３９）对应于所述的压条（３８）的下方。

【技术特征摘要】
1. 一种导液管控制器，其特征在于包括一电磁阀阀架G6)；—电磁阀阀体(11)，安装 在所述的电磁阀阀架G6)上；一阀芯(37)，一端位于电磁阀阀体(11)内，另一端穿过压条 座Gl)并且固定有一阀锤(40)，其中所述的压...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雪忠，
申请(专利权)人：常熟市筑紫机械有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]