在降低的温度下的沥青混合料的铺筑方法技术

包含润滑剂或添加剂的沥青铺砌混合料，可以在热拌温度下制备，并且在比热拌温度低１０－５５℃的温度下冷却、铺砌和压实。当包括润滑剂或添加剂时，该铺砌混合料的改善的压实特性有助于热拌温度与铺砌和压实温度之间的温度范围增加。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术介绍
在运输到施工现场(位置)之前，铺砌材料(铺筑材料，铺路材料)通常在升高 的温度(高温)下在浙青车间(浙青厂)中制备。所选择的铺砌材料的混合温度可能取 决于多种因素，包括所选择的粘合料、到施工现场的距离或运输时间、以及途中和现场 的环境温度状况。例如，一些铺砌材料是在130°c以上制备的，并且在运输到施工现场期 间会冷却约5_8°C。然而，在一些情况下，铺砌材料必须运输相对长的时间(例如，多于 2小时)、相对长的距离(例如，多于300Km)，或被暴露于非常冷的室外温度(例如， 低于5°C)。这可能会导致铺砌材料的过度冷却，这又会在铺砌或压实过程中引起问题。 在一些这样的情况下，可以提高制备铺砌材料的温度以补偿这样的冷却。然而，提高的 制备温度会导致其它问题，包括挥发物的增加的蒸发、铺砌材料的一些组分的降解、以 及过度的能量消耗中的一种或多种
技术实现思路
本申请提供了用于含有润滑剂或添加剂的浙青铺砌混合料的加工条件，其 中该铺砌混合料可以在热拌温度(热混合温度)下制备，然后在比热拌制备温度低 10-55°C (或比热拌制备温度低超过55°C)的温度下铺砌和压实冷却后的铺砌混合料。通 过由这些润滑剂或添加剂提供的改善的压实特性来部分地提供热拌温度与铺砌和压实温 度之间的增加的范围。本专利技术提供了加工浙青粘合料和浙青铺砌混合料的方法，以便允许例如，增加 的运输时间、更长的工作时间、或更大的应用温度范围。与其它热拌和温拌方法(处理) 相比，这些特性提供了生产和铺砌方法(铺路方法，铺路工艺)的改善。附图说明图1示出了与在热拌或温拌温度下制备的浙青铺砌混合料相比，用于根据本发 明的方法制备的浙青铺砌混合料的生产与压实温度之间的差异的增加。具体实施例方式出于各种原因，期望在、接近或超过用于热拌(热混合)浙青的温度下制备浙青 铺砌材料，但是在比制备所述铺砌材料的温度低至少约10°c、约17-45°c、约10-55°c、 或超过55°C的温度下铺砌和压实该铺砌混合料。例如，该浙青铺砌混合料可以在比制备 该铺砌混合料的温度低17°C、22°C、28°C、33°C、39°C、44°C或50°C的温度下压实。另 夕卜，该浙青铺砌混合料可以在比制备该铺砌混合料的温度低至少约10°C、至少约15°C、 至少约20°C、至少约30°C、至少约40°C、或至少约45°C的温度下压实。根据本专利技术的方 法，热拌温度可以，例如，高于约130°C、高于约135°C、高于约140°C、高于约150°C、 高于160°C、高于170°C、或高于约175°C。在其它实施方式中，热拌制备温度可以在约 120°C到约175°C之间、在约130°C到约170°C之间、在约135°C到170°C之间、在约140°C至IJ170°C之间、或在约150°C到160°C之间。铺砌和压实温度可以，例如，低于约160°C、 低于约145°C、低于约135°C、低于约130°C、低于约125°C、小于约120°C、或小于约 100°C。在一些实例中，该铺砌和压实温度可以在约60°C到约160°C的温度范围内、在约 80°C到约150°C之间、在约100°C到约135°C之间、或在约100°C到约125°C之间。利用本申请中提供的方法和添加剂使得能够在宽范围的条件下生产和铺砌浙青 铺砌混合料。在中温下压实后，浙青铺砌混合料具有用于压实的浙青材料的可接受的现 场密度(field density)。示例性的现场密度包括，但不限于，小于10%的现场气隙(现场 孔隙，现场空气空隙，in place air void)、小于8%的现场气隙和小于5%的现场气隙(当 根据铺砌工业接受的实践测量时)。温拌浙青组合物用于在比用来生产热拌浙青 组合物的温度低的温度下生产浙青 铺砌混合料。除了在降低的温度下生产浙青铺砌混合料外，温拌组合物还使得在比用于 铺砌和压实热拌浙青的温度低的温度下铺砌和压实这些浙青铺砌混合料。这些降低的温 度可以比用于生产和铺砌热拌浙青组合物的温度低33-45 V或更大。美国申请第11/871,782号报道了已用润滑性非水表面活性剂、非表面活性剂添 加剂、酸或它们的组合(统称为润滑剂或添加剂)改性的功能性干浙青粘合料组合物、聚 合物改性的浙青粘合料组合物和聚合物/酸改性的浙青粘合料组合物。这些润滑剂或添 加剂提供了在比不包含这些润滑性添加剂的基本类似的浙青粘合料或浙青胶泥(浙青水 泥)低17-28°C、甚至低超过28°C或低多达55°C的温度下可以与混凝料(集料)充分混合 的浙青粘合料组合物。另外，这些浙青/混凝料混合料可以在比不包含这些润滑性添加 剂的基本类似的浙青/混凝料混合料低17-28°C的温度、甚至低多于28°C的温度、或低多 达55°C的温度下压实。将2007年10月12日提交的美国申请第11/871,782号的全部公 开内容作为参考并入本申请中。本专利技术的一些实施方式包括一种使用含有润滑剂或添加剂的浙青铺砌材料的 方法或工艺，该含有润滑剂或添加剂的浙青铺砌材料可以在高达或超过热拌浙青生产 温度的温度下制备，并且可以冷却并随后在比热拌浙青生产温度低至少约10°c、低约 17-45°C、低约10-55°C、或低多于55°C的温度下铺砌和压实。根据本专利技术的方法(工 艺)，将浙青粘合料、润滑性添加剂和混凝料在比所得的浙青铺砌材料的铺砌和压实温度 高10-55°C或更高的温度下进行混合。如图1中所示出的，与使用热拌或温拌方法(工艺)制备和压实的浙青混合料 相比，本专利技术的方法提供了用于浙青混合料的生产与压实温度之间的温差的增加。当使 用热拌方法制备和压实浙青混合料时，生产与压实温度之间的差异由箭头1示意性地说 明。类似地，当使用温拌方法来制备和压实浙青混合料时，生产与压实温度之间的差异 由箭头2说明。与热拌和温拌方法相反，本专利技术的方法提供了在热拌温度下制备浙青混 合料，然后在类似于用于通过温拌方法制备的浙青混合料的压实温度的较低的温度或降 低的温度下压实所述混合料。本专利技术的方法的生产与压实温度之间的增加的差异由箭头3 说明。生产温度与压实温度之间的增加或扩大的差异允许例如，增加的运输时间、较长 的工作时间和更大的应用温度范围中的一个或几个。在一些其它温拌技术中采用的水可能不是成功生产含有润滑剂或添加剂的浙青 材料所必需的。生产热拌浙青以在有或没有任何添加剂的情况下、在热拌浙青温度下或接近热拌浙青温度下生产浙青混合料导致除去作为这些热拌组合物中的一种组分的水。 含有润滑性添加剂的浙青混合料(在有或没有加入水的情况下)以及通过将水注入到含有 润滑性添加剂的浙青粘合料中生产的浙青混合料均旨在本专利技术的范围内。中温铺砌和压实方法可以在多种不同的情况(方案)中使用。一种情况是使用 “温拌浙青”，其中浙青混合料的生产和铺砌是在比用于生产和铺砌热拌浙青的温度明显低的温度下(使用相同的粘合料(或合适的浙青水泥))进行的。在该情况中，“温 拌”是指比用于类似粘合料的热拌和热铺砌温度低33-45°C或更低的生产和铺砌温度。然 而，存在这样的情况，即，其中出于在与温拌条件有关的降低的温度下铺砌和压实该浙 青铺砌混合料的目的，期望或者甚至有必要在、接近或超过热拌温度下生产浙青本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铺砌方法，所述方法包括：　　ａ）在第一温度下混合沥青粘合料、混凝料和润滑性添加剂以形成沥青混合料，所述第一温度高于约１３５℃，以及　　ｂ）在第二温度下压实所述沥青混合料从而为压实的沥青材料提供可接受的现场密度值，其中，所述第二温度低于１３０℃并且比所述第一温度低至少约１０℃。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：杰拉尔德H赖因克，盖隆L鲍姆加德纳，斯蒂文L恩格贝尔，
申请(专利权)人：ALM控股公司，
类型：发明
国别省市：US