一种非圆曲面的超精研加工方法技术

技术编号:5073934 阅读:301 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种非圆曲面的超精研加工方法,属于复杂机械零件表面超精研加工技术领域。传统数控插补砂轮磨削加工方式磨削精度受到限制,难以满足超高精度加工要求;本发明专利技术方法采用油石超精研加工方法,工件安装于工件主轴,工件主轴作旋转方向轴(C轴)和垂直于工件中心线的方向运动轴(X轴)的进给运动,工件主轴的进给运动转化为工件的插补进给,插补进给在由C轴和X轴组成的极座标内形成;其特征在于:刀具采用油石,油石沿着工件母线方向进行小振荡大往复直线运动,油石对工件加工表面进行超精研磨。采用本发明专利技术方法加工精度高,可以满足超高精度加工要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于复杂机械零件表面超精研加工
,尤其与一种非圆曲面的超 精研加工方法有关。
技术介绍
非圆曲面零件就是其轮廓线为非圆曲线、母线与中心线(轴线)平行的零件。目 前,非圆曲面零件的非圆曲面加工方法大都采用数控插补磨削加工方式。插补加工就是 根据进给速度在曲线起点和终点之间计算出若干个中间点的坐标值,中间点将曲线分成 若干等份,使用一小段直线或圆弧拟合每一等份曲线,刀具中心轨迹根据中间点的坐标 值行进;数控插补磨削加工方式工件安装在工件主轴上,工件主轴安装在成垂直设置的 X、Z两根运动轴上,X轴为垂直于工件中心线的运动轴,Z轴为平行于工件中心线的运 动轴,刀具采用高速旋转的砂轮,工件进行插补进给,插补进给在由工件主轴(C轴)和 X方向运动轴(X轴)组成的极座标内形成,C轴旋转运动实现工件加工角度变化,X轴 直线运动实现工件加工矢径变化,C轴和X轴的联动来构成插补加工的极座标。这种加 工方式可以根据零件形状更改相应的点程序,加工工艺调整方便,加工精度保持性好, 自动化程度高,可以柔性集成加工,但是由于砂轮的磨削精度受到限制,使加工精度难 以满足超高精度加工的要求。专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非圆曲面的超精研加工方法,工件安装于工件主轴,工件主轴作旋转方向轴(C轴)和垂直于工件中心线的方向运动轴(X轴)的进给运动,工件主轴的进给运动转化为工件的插补进给,插补进给在由C轴和X轴组成的极座标内形成;其特征在于:刀具采用油石,油石沿着工件母线方向进行小振荡大往复直线运动,油石对工件加工表面进行超精研磨。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:俞朝杰
申请(专利权)人:浙江陀曼精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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