自动纸棒切削机制造技术

一种自动纸棒切削机，包括一支架，于所述支架上设有一纸棒驱动部、一纸棒载入部以及一纸棒切削部，所述纸棒驱动部包括一第一驱动件以及若干可由所述第一驱动件驱动而作水平往复运动的推料杆，所述推料杆滑设于一第一导轨上；所述纸棒载入部包括一可放置纸棒的纸棒槽以及一可与所述纸棒槽配合的纸棒盖，所述纸棒槽滑设于一第二导轨上，所述纸棒盖由一第二驱动件驱动而作垂直上下运动；所述纸棒切削部包括一第三驱动件以及一可由所述第三驱动件驱动旋转的切刀，所述第三驱动件滑设于一第三导轨上，且所述第三驱动件由一第四驱动件驱动而作水平往复运动。与现有技术中的通过人工切削纸棒相比，本实用新型专利技术纸棒切削效率高，切削后的纸棒精度高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于切纸设备领域，尤其涉及一种自动纸棒切削机。
技术介绍
现有技术中，当需要把一根较长的纸棒切成所需要的小段时， 一般是通过 夹持装置把若千纸棒夹持固定在一起，然后通过人工操作切刀，把纸棒切成小段；这种切削纸棒的方法不但效率低，而且切削精度也不高，切削后的纸棒尺 寸经常超出所要求的尺寸范围。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种自动切削纸棒、且切削精度 高的纸棒切削机。本技术是这样实现的， 一种自动纸棒切削机，包括一支架，于所述支 架上设有一纸棒驱动部、 一纸棒载入部以及一纸棒切削部，所述纸棒驱动部包括一第 一驱动件以及若干可由所述第 一驱动件驱动而作 水平往复运动的推料杆，所述推料杆滑设于其下方横向设置的一第一导轨上；所述纸棒载入部包括一可放置纸棒的纸棒槽以及一可与所述纸棒槽配合的 纸棒盖，所述纸棒槽滑设于其下方纵向设置的一第二导轨上，所述纸棒盖由一第二驱动件驱动而作垂直上下运动；所述纸棒切削部包括一第三驱动件以及一可由所述第三驱动件驱动旋转的 切刀，所述第三驱动件滑设于其下方纵向设置的一第三导轨上，且所述第三驱 动件由 一第四驱动件驱动而作水平往复运动；所述纸棒驱动部与纸棒切削部分别设于所述纸棒载入部的两端。所述第一驱动件为一伺服电机。所述第二驱动件为一步进电机。 所述第三驱动件为一步进电机。 所述第四驱动件为一伺服电机。为圆盘形，且可由一第五驱动件驱动旋转，于所述储料部上开设有若干环形排 布的圆孔，所述圆孔内分别嵌设有一包装盒。 所述第五驱动件为一步进电机。所述纸棒切削部与储料部之间设有一漏斗，所述漏斗的漏斗口与所述包装盒相通；所述漏斗上还设有一可自动控制开关的阀门，所述阀门与一设于所述 纸棒切削部下方的废料槽相通。与现有技术中的通过人工切削纸棒相比，本技术所提供的自动纸棒切 削机，纸棒切削效率高，切削后的纸棒精度高，且可以将良品与废料分开收集， 具有很好的推广应用价值。附图说明图i是本技术实施例提供的自动纸棒切削机的示意图； 图2是本技术实施例提供的自动纸棒切削机的另一示意图3是本技术实施例提供的自动纸棒切削机的另 一示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图 及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体 实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参阅图1 图3所示，本技术实施例提供的自动纸棒切削机，包括一支 架1，于所述支架1上设有一纸棒驱动部2、 一纸棒载入部3以及一纸棒切削部4,所述纸棒驱动部2与纸棒切削部4分别设于所述纸棒载入部3的两端，所述纸^f奉驱动部2包括一第一驱动件21以及若干可由所述第一驱动件21 驱动而作水平往复运动的推料杆22，所述推料杆22滑设于其下方横向设置的 一第一导轨23上；本具体实施例中，所述推料杆22设有5个，所述第一驱动 件21为一伺服电机211，所述伺服电机211与一丝杆组件(图中未示出)连接， 当伺服电机211工作时，可通过所述丝杆组件带动推料杆22在第一导轨23上 4卡来回4主复运动。所述纸棒载入部3包括一可放置纸棒的纸棒槽31以及一可与所述纸棒槽 31配合的纸棒盖32,所述纸棒槽31滑设于其下方纵向设置的一第二导轨33 上，所述纸棒盖32由一第二驱动件(图中未示出)驱动而作垂直上下运动；本 具体实施例中，所述纸棒槽31设有5个，所述第二驱动件为一步进电机，所述 纸棒盖32与一连接板321固定连接，所述连接板321连接在所述步进电机上， 由所述步进电机驱动连接板321作垂直上下运动，从而带动纸棒盖32上下运动；所迷纸#>切削部4包括一第三驱动件41以及一可由所述第三驱动件41驱 动旋转的切刀42,所述第三驱动件41滑设于其下方纵向设置的一第三导轨43 上，且所述第三驱动件41可由一第四驱动件44驱动而作水平往复运动；本具 体实施例中，所述第三驱动件41为一步进电机，所述第四驱动件44为一伺服 电机；所迷纸棒驱动部2与纸棒切削部4分别设于所述纸棒载入部3的两端。 另外，本技术所提供的自动纸棒切削机还包括设于所述纸棒切削部4 下方的储料部5，所述储料部5为圆盘形，且可由一第五驱动件(图中未示出) 驱动旋转，于所述储料部5上开设有若干环形排布的圆孔51，所述圆孔51内 分别嵌设有一包装盒(图中未示出)；所述纸棒切削部4与储料部5之间设有 一漏斗52，所述漏斗52的漏斗口与所述包装盒相通；所述漏斗52上还设有一 可自动控制开关的阀门(图中未示出)，所述阀门与一设于所述纸棒切削部4 下方的废料槽53相通。本具体实施例中，所述第五驱动件为一步进电机；由于切刀42第一刀和最后一刀切削的纸棒的长度会参差不齐，因此质量不合格，所 以在所述切刀42对纸一奉切第一刀和最后一刀时，所述漏斗52的阀门打开，从 而将漏斗52的漏斗口闭合，切断后的纸净奉通过漏斗52的阀门经由废^F槽53 排出；然后继续切纸棒时，所述漏斗52的阀门在一汽缸(图中未示出)的作用 下自动闭合，从而所述漏斗52的漏斗口打开，切断后的纸棒自动掉落在漏斗 52中，然后通过漏斗52的漏斗口盛;j文于圓孔51上的包装盒内。本技术所提供的自动纸棒切削机的具体工作过程如下 (1 )首先将纸棒放入纸棒槽31中，每个纸棒槽31中放入25个纸棒，然 后由第四驱动件44驱动纸棒盖32下降，从而将纸棒槽31盖上；(2 )由第一驱动件21驱动推料杆22向纸棒槽31移动.，推料杆22将纸棒 槽31中的纸棒向前推动一定距离，该距离与所要求切削的纸棒长度一致；(3)由第三驱动件41驱动切刀42 ^:转，由第四驱动件44驱动切刀42 向纸棒方向移动，将凸出的纸棒切断，纸棒切断完成后再由第四驱动件44驱动 切刀42退回原处，由于第一刀切断的纸棒长度会参差不齐，所以第一刀切断的 纸棒是不符合要求的，通过设于切刀42下方的废料槽53排出；然后推料杆22 继续向前将纸#^向前推动一定距离，第四驱动件"驱动切刀42再次向纸棒方 向移动，将纸#^刀断，切断后的纸^^奉落在漏斗52中，然后通过漏斗52盛^L于 圓孔51上的包装盒内，当包装盒内的纸棒数量达到所要求的数量时，储料部5 在第五驱动件的驱动下旋转一定角度，另一个包装盒开始储存切断后的纸棒， 如此循环；在纸棒最后一段的长度不够切削时，直接将其通过废料槽53排出。与现有技术中的通过人工切削纸棒相比，本技术所提供的自动纸棒切 削机，纸棒切削效率高，切削后的纸棒精度高，且可以将良品与废料分开收集， 具有很好的推广应用价值。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，7凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应 包含在本技术的保护范围之内。权利要求1、一种自动纸棒切削机，包括一支架，其特征在于于所述支架上设有一纸棒驱动部、一纸棒载入部以及一纸棒切削部，所述纸棒驱动部包括一第一驱动件以及若干可由所述第一驱动件驱动而作水平往复运动的推料杆，所述推料杆滑设于其下方横向设置的一第一导轨上；所述纸棒载入部包括一可放置纸棒的纸棒槽以及一可与所述纸棒槽配合的纸棒盖，所述纸棒槽滑设于其下方纵向设置的一第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动纸棒切削机，包括一支架，其特征在于：于所述支架上设有一纸棒驱动部、一纸棒载入部以及一纸棒切削部，　所述纸棒驱动部包括一第一驱动件以及若干可由所述第一驱动件驱动而作水平往复运动的推料杆，所述推料杆滑设于其下方横向设置的一第一导轨 上；　所述纸棒载入部包括一可放置纸棒的纸棒槽以及一可与所述纸棒槽配合的纸棒盖，所述纸棒槽滑设于其下方纵向设置的一第二导轨上，所述纸棒盖由一第二驱动件驱动而作垂直上下运动；　所述纸棒切削部包括一第三驱动件以及一可由所述第三驱动件驱 动旋转的切刀，所述第三驱动件滑设于其下方纵向设置的一第三导轨上，且所述第三驱动件由一第四驱动件驱动而作水平往复运动；　所述纸棒驱动部与纸棒切削部分别设于所述纸棒载入部的两端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李海群，
申请(专利权)人：李海群，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]