一种轴棒两端同步切削机制造技术

一种轴棒两端同步切削机，包括导轴，所述导轴上对称设置在导轴上自由移动的两个切削机构，所述切削机构包括用于固定轴棒的夹持装置和行进切削装置；所述行进切削装置包括移动平台和驱动移动平台向加持装置方向行进的驱动气缸。本机器利用对称设置的两个切削机构实现了轴棒的两端同步加工，一步工序就可以完成加工，提高了工作效率，简化了操作步骤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工的机械设备领域，特别涉及对轴棒的端部进行切削的加工机器。
技术介绍
现有的轴棒要插入到轴承内，都需要对其端部切削成两边平行的平面的轴头，来完成与轴承的安装配合。原有的轴棒是直接通过车床机加工进行操作，但加工起来不仅操作麻烦，且效率低，并且完全凭手工加工，容易形成各个轴棒之间有尺寸的不同，难以形成标准化。如专利号CN02229001.X的一种轴棒切削机，包括工件承载进给机构和限位装置，该机构包括两端固定连接有带中间通孔爪盘的中空爪盘座，爪盘盘面上均设至少三个径向卡槽；爪盘外扣罩有中间带通孔的拨盘，拨盘盘面上以拨盘圆心为中心均设至少三个近似阿基米德螺旋线槽，槽中设有与径向卡爪固定连接的辊轴，卡爪置于卡槽中，爪盘外的拨盘罩上设有限位件。但此机器只能加工一端，效率低。爪盘座的操作也麻烦，更换起来比较费时。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术所存在的上述问题，提供一种加工效率高，切削精度稳定的切削机。为解决上述技术问题，本技术提供一种轴棒两端同步切削机，包括导轴，所述导轴上对称设置在导轴上自由移动的两个切削机构，所述切削机构包括用于固定轴棒的夹持装置和行进切削装置；所述行进切削装置包括移动平台和驱动移动平台向加持装置方向行进的驱动气缸，所述移动平台上设置导轨座，所述导轨座上配合连接导轨，所述导轨再连接电机和锯齿盘，所述电机通过传动配合带动锯齿盘转动。通过两个切削机构对工件的两端同时进行切削，一步完成对整个轴棒的加工。进一步的，所述夹持装置包括在导轴上运动的移动台，所述移动台上设置支撑底座，所述支撑底座上设置下支撑块，对应下支撑块的上方设置能上下方向移动的上支撑块。利用上下夹持的方式来固定轴棒，再在左右横向方向上加工轴棒两端，保证了轴棒不会移动。整个固定方式更加简单，操作更加方便。进一步的，所述移动台上设置用作支撑底座滑动的行程轨道，所述行程轨道上设置挡板，所述挡板上螺纹连接螺栓，所述螺栓穿过挡板后的一端与支撑底座固定连接；通过螺栓在挡板的伸缩量来调节支撑底座的位置。提高对夹持装置的位移的控制，实现高精度加工，同时也降低了夹持装置的安装难度。进一步的，所述锯齿盘通过电机组带动转动，所述锯齿盘包括两个平行设置的锯片，所述锯片设置于电机组的电机轴上；两个锯片之间设置用于控制锯片之间间距的限位块，位于电机轴端部的锯片外侧面设置用于控制锯片切削平面位置的垫片和螺帽。电机轴端部开设与螺帽配合的螺纹，利用螺帽和垫片将整个锯齿盘固定在电机轴上。根据轴棒的轴头的大小，来选择合适的限位块。这样更换更换轴棒的时候，只要选择合适的限位块就可以，就不需要去重新测量锯片的位置，大大的降低了更换加工零件时的难度。进一步的，所述电机组与电机之间连接成一体。这样保证了电机组与电机都是在导轨座上，只要通过驱动气缸改变移动导轨座的位置，就可以调节切削尺寸，使整个装置结构更加简洁。进一步的，所述支撑底座上设置连接杆，所述连接杆上连接用于驱动上支撑块上下运动的气缸。这样通过连接杆将上、下支撑块连成一体，在支撑座移动的时候，上、下支撑块也是一起运动，保证了夹持力的方向不会偏移。本技术的有益效果：本机器利用对称设置的两个切削机构实现了轴棒的两端同步加工，一步工序就可以完成加工，提高了工作效率，简化了操作步骤。本机器各部件之间结构紧凑，布局合理，降低了整个设备的成本，并保证了加工精度，实现了适合加工不同轴棒尺寸的快速更换功能。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的正面结构示意图；图3是图2的A-A面的截面图；图4是图3的B部的放大图。图中，1-导轴，2-切削机构，21-行进切削装置，22-夹持装置，3-移动平台，31-导轨座，32-导轨，33-电机，34-锯齿盘，341-锯片，35-链轮，36-驱动气缸，4-移动台，41-支撑底座，411-下支撑块，42-上支撑块，421-连接杆，422-气缸，43-行程轨道，44-挡板，45-螺栓，5-电机组，51-电机轴，52-垫片，53-螺帽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-2所示，一种轴棒两端同步切削机，包括导轴1，所述导轴1上对称设置在导轴1上自由移动的两个切削机构2，所述切削机构2包括用于固定轴棒的夹持装置22和行进切削装置21；所述行进切削装置21包括移动平台3和驱动移动平台3向夹持装置22方向行进的驱动气缸36，所述移动平台3上设置导轨座31，所述导轨座31上配合连接导轨32，所述导轨32再连接电机33和锯齿盘34，所述电机33通过传动配合带动锯齿盘34转动，这里的传动配合可以是链轮35或皮带轮等惯用传动方式。如图2-3所示，所述夹持装置22包括在导轴1上运动的移动台4，所述移动台4上设置支撑底座41，所述支撑底座41上设置下支撑块411，对应下支撑块411的上方设置能上下方向移动的上支撑块42。所述移动台4上设置用作支撑底座41滑动的行程轨道43，所述行程轨道43上设置挡板44，所述挡板44上螺纹连接螺栓45，所述螺栓45穿过挡板44后的一端与支撑底座41固定连接；通过螺栓45在挡板44的伸缩量来调节支撑底座41的位置。同时，为了保证上支撑块42与下支撑块411之间同步运动，所述支撑底座41上设置连接杆421，所述连接杆421上连接用于驱动上支撑块42上下运动的气缸422。如图3-4所示，所述锯齿盘34通过电机组5带动转动，所述电机组5与电机33之间连接成一体。电机组5与电机33之间固定连接横杆。所述锯齿盘34包括两个平行设置的锯片341，所述锯片341设置于电机组5的电机轴51上；两个锯片341之间设置用于控制锯片341之间间距的限位块54，位于电机轴51端部的锯片341外侧面设置用于控制锯片341切削平面位置的垫片52和螺帽53。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴棒两端同步切削机，其特征在于：包括导轴（1），所述导轴（1）上对称设置在导轴（1）上自由移动的两个切削机构（2），所述切削机构（2）包括用于固定轴棒的夹持装置（22）和行进切削装置（21）；所述行进切削装置（21）包括移动平台（3）和驱动移动平台（3）向夹持装置（22）方向行进的驱动气缸（36），所述移动平台（3）上设置导轨座（31），所述导轨座（31）上配合连接导轨（32），所述导轨（32）再连接电机（33）和锯齿盘（34），所述电机（33）通过传动配合带动锯齿盘（34）转动。

【技术特征摘要】
1.一种轴棒两端同步切削机，其特征在于：包括导轴（1），所述导轴（1）上对称设置在导轴（1）上自由移动的两个切削机构（2），所述切削机构（2）包括用于固定轴棒的夹持装置（22）和行进切削装置（21）；所述行进切削装置（21）包括移动平台（3）和驱动移动平台（3）向夹持装置（22）方向行进的驱动气缸（36），所述移动平台（3）上设置导轨座（31），所述导轨座（31）上配合连接导轨（32），所述导轨（32）再连接电机（33）和锯齿盘（34），所述电机（33）通过传动配合带动锯齿盘（34）转动。2.根据权利要求1所述的一种轴棒两端同步切削机，其特征在于：所述夹持装置（22）包括在导轴（1）上运动的移动台（4），所述移动台（4）上设置支撑底座（41），所述支撑底座（41）上设置下支撑块（411），对应下支撑块（411）的上方设置能上下方向移动的上支撑块（42）。3.根据权利要求2所述的一种轴棒两端同步切削机，其特征在于：所述移动台（4）上设置用作支撑底座（41）滑动的行程轨道（43），所述行...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤水泉，
申请(专利权)人：湖州搏创物流机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33