【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工技术，特别是涉及一种大直径钢棒高效正交车铣粗加工方法。
技术介绍
直径钢棒(直径300-1500mm)料，塑性金属材料，粗加工一般采取车削的加工方式。粗加工时，在兼顾刀具使用寿命的条件下尽可能的提高生产率。在切削用量三要素中，切削速度对刀具使用寿命的影响最为明显，其次为进给量，影响最小的是切削深度，粗加工大直径钢棒料，切削时，如果选用较大的切削深度，较低的切削速度，且较小的刀具前角，切削过程将会产生挤裂切屑甚至产生单元切屑，切削过程中切削力大且变化幅度大，切削过程不稳定；切削时，如果选用较大的切削速度，较大的刀具前角，且选用较小的切削深度，切削过程将会产生带状切屑，带状切屑表面光滑，切削过程中切削力小且变化幅度小，切削过程比较稳定，但断屑成为切削过程的最大问题，长的切屑容易缠绕在工件或刀具上，影响刀具的正常使用，加速刀具的磨损甚至使刀具破损，同时对工人的人身安全带来威胁，切屑断屑处理不当，严重影响车间的正常生产，针对这一情况，虽然采取了断屑的措施，但断屑效果并不明显，严重影响了生产率，目前是大直径钢棒料粗加工中急需解决的一个重要问题。车铣是一种崭新的加工方法，它是利用铣刀旋转和工件旋转的合成运动来实现对工件的切削加工，分为轴向车铣和正交车铣，轴向车铣适于内表面的加工，正交车铣适合外表面的加工，车铣加工是不连续切削，具有出色的切屑控制，特别是正交车铣，在加工过程中，由于偏心量的存在，可以实现大轴向进给量切削，因此采用正交车铣加工，不仅解决了切削过程中断屑问题，而且可以实现了大直径钢棒料高效切削，提高了生产效率。
技术实现思路
本专利技...
【技术保护点】
一种大直径钢棒料高效正交车铣粗加工方法，其特征在于该方法如下：将工件通过三爪卡盘装夹在车铣机床的主轴上，和主轴一起旋转，正交车铣外圆采用面铣刀，面铣刀安装在动力装置上，刀具除自身旋转外，还通过车铣机床上丝杠带动的纵向导轨和横向导轨实现轴向和径向进给运动，通过调整动力装置在Y轴的位置来调整刀具轴线和工件轴线的偏移即偏心量，工件低速旋转实现周向进给运动，从而实现对外圆表面加工。
【技术特征摘要】
1.一种大直径钢棒料高效正交车铣粗加工方法，其特征在于该方法如下: 将工件通过三爪卡盘装夹在车铣机床的主轴上，和主轴一起旋转，正交车铣外圆采用面铣刀，面铣刀安装在动力装置上，刀具除自身旋转外，还通过车铣机床上丝杠带动的纵向导轨和横向导轨实现轴向和径向进给运动，通过调整动力装置在Y轴的位置来调整刀具轴线和工件轴线的偏移即偏心量，工件低速旋转实现周向进给运动，从而实现对外圆表面...
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