有开口的平面材及用旋转切削刀刃的平面材开口形成方法技术

一种使用旋转切削刀刃在平面材料上形成角部有棱角的开口的方法，在切削加工开口的角部时，使用在前端部附近形成大致圆锥形部分的旋转切削刀刃，从平面材料的第二面侧，以其前端与平面材料的第一面大致成为同一面、且稍稍突出的方式贯通，使旋转切削刀刃的旋转轴大致沿着该开口的形状移动。由此，当从第一面侧看时，可以形成角部有棱角或者在前述角部残留的圆弧状部分小至可忽略的程度的开口。另外，从第二面侧看开口时，至少在角部周围形成有倾斜面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种开口形成方法、以及通过该方法形成开口的平面材料，所述开口形成方法可通过使用旋转切削刀刃，在使用于内装板等的平面材料上形成角部的有棱角的开口。
技术介绍
在门、隔板、内壁用的内装板等的平面材料上形成开口时，如日本专利特开平4-5384号公报中记载的那样，使用除根机等具有旋转切削刀刃的加工装置，通过旋转切削刀刃切削加工开口。但是，即使想要通过旋转切削刀刃，切削加工成例如四角状的开口，也由于与使用于切削加工的旋转切削刀刃1的主体部的旋转轴垂直的方向的断面形状为大致圆形，因此如图5所示，旋转切削刀刃1的中心轨迹2虽成为四角形，但在角部3形成相当于旋转切削刀刃1的主体部的半径的圆弧状部分。为了使角部3成为有棱角的形状，需要使用凿子或雕刻刀等，进一步进行去除角部3上残留的圆弧状部分的作业。由于这样的作业成为由手工作业的后加工，所以为形成开口4费时间和劳力，且形成的开口4的尺寸精度低。另一方面，为了在平面材料上形成有棱角的开口，可以考虑冲模加工等方法，但是，该方法需要有对应于开口形状以及尺寸的冲模，虽适用于少品种的大量生产，但是对于多品种的少量生产来说，在成本方面成问题。另外，难以对应于开口的形状或尺寸的变更，难以对应于临机应变。
技术实现思路
本专利技术为解决上述以往例的问题点而成，其目的在于，提供一种具有角部的有棱角的开口的平面材料以及使用旋转切削刀刃的开口形成方法，该方法可以在平面材料上形成角部的有棱角的开口。为了达成上述目的，与本专利技术的一个方式相关的具有开口的平面材料，其特征在于前述开口具有至少由两条直线交叉而构成的角部；从第一面侧看前述开口时，前述角部有棱角或者前述角部上残留的圆弧状部分小至可忽略的程度；从第二面侧看前述开口时，至少在前述角部的周围形成有倾斜面。使用这样的平面材料，以第一面为外面，即作为装饰面，由此可以制造具有角部的有棱角的开口的内装板。该平面材料可以只通过后述的使用旋转切削刀刃的方法来制造，所以无需由手工作业的后加工，开口的形成变得容易，同时可以提高形成的开口的尺寸精度。另外，与本专利技术的一个方式相关的使用旋转切削刀刃的平面材料的开口形成方法，其特征在于使在旋转状态下在前端部附近形成大致圆锥形部分的旋转切削刀刃，从平面材料的第二面侧，以其前端与前述平面材料的第一面大致成为同一面、且稍稍突出的方式贯通，至少在想要形成的开口的角部附近，使前述旋转切削刀刃的旋转轴大致沿着该开口的形状而移动，由此进行切削加工；当从前述第一面侧看前述开口时，前述角部有棱角或者在前述角部上残留的圆弧状部分小至可忽略的程度，从前述第二面侧看前述开口时，至少在前述角部的周围形成有倾斜面，以这样的方式在前述平面材料上形成开口。根据该方法，在切削加工开口的角部附近时，由于使用大致圆锥形状地尖的旋转切削刀刃的前端附近，所以使用于旋转切削刀刃的切削的部分的旋转半径变得非常小。因此，无需进行后加工，仅通过旋转切削刀刃的切削加工，就可以在平面材料上形成角部有棱角的开口。另外，开口的角部附近以外的部分，由于可以使用旋转切削刀刃的半径大的部分来进行切削加工，所以可提高切削速度，可以缩短形成开口所需的时间。其结果，可以降低用于形成开口的成本。进一步，由于可以使用NC(数值控制)工作机械，所以通过程序变更等，即可容易地形成各种大小或形状的开口，适用于多品种少量生产。附图说明图1是表示与本专利技术的第1实施方式相关的使用旋转切削刀刃的平面材料的开口形成方法的基本概念的图。图2是表示与上述第1实施方式相关的使用了旋转切削刀刃的平面材料的开口形成方法的具体例的图，(a)是表示形成在角部残留有圆弧状部分的开口的工序的俯视图，(b)是表示在(a)所示的状态中的旋转切削刀刃和平面材料的关系的剖视图，(c)是表示除去在角部残留的圆弧状部分的工序的俯视图，(d)是表示在(c)所示的状态中的旋转切削刀刃和平面材料的关系的剖视图。图3是表示与本专利技术的第2实施方式相关的使用旋转切削刀刃的平面材料的开口形成方法的图，(a)是表示在角部不会残留圆弧状部分而形成开口的工序的俯视图，(b)是表示(a)所示的状态中的旋转切削刀刃和平面材料的关系的剖视图。图4是表示与本专利技术的第3实施方式相关的使用旋转切削刀刃的平面材料的开口形成方法的图，(a)是表示沿着构成开口的一边由旋转切削刀刃进行切削的工序的俯视图，(b)是表示在(a)所示的状态中的旋转切削刀刃和平面材料的关系的剖视图，(c)是表示在旋转切削刀刃的旋转轴抵达角部时的状态的俯视图，(d)是表示由旋转切削刀刃切削角部的状态的俯视图，(e)是表示在(d)所示的状态中的旋转切削刀刃和平面材料的关系的剖视图，(f)是表示由旋转切削刀刃的角部的切削完成的状态的俯视图，(g)是表示在(f)所示的状态中的旋转切削刀刃和平面材料的关系的剖视图。图5是表示由旋转切削刀刃形成的以往的开口以及旋转切削刀刃的轨迹的俯视图。具体实施例方式本专利技术按下述方法在平面材料上形成开口，即在旋转状态下在其前端部附近形成大致圆锥形部分的旋转切削刀刃，从平面材料的第二面侧，以其前端与平面材料的第一面大致成同一面、且稍稍突出的方式贯通，至少在要形成开口的角部附近，通过使旋转切削刀刃的旋转轴大致沿着其开口的形状移动，来进行切削加工，当从第一面侧看所形成的开口时，角部有棱角或者角部上残留的圆弧状部分小至可忽略的程度，当从第二面侧看前述开口时，至少在角部的周围形成有倾斜面。第1实施方式对与本专利技术的第1实施方式相关的具有开口的平面材料以及使用旋转切削刀刃的平面材料的开口形成方法进行说明。图1中示出与第1实施方式相关的使用旋转切削刀刃的平面材料的开口形成方法的基本概念。如图1所示，旋转切削刀刃1具有在使其旋转的状态下形成在前端部附近的大致圆锥形部分10、以及与大致圆锥形部分10连续的直径的均匀的主体部12。旋转切削刀刃1的主体部12的半径以及前端附近的大致圆锥形部分10的倾斜角度等，可以对应于被切削加工的平面材料的板厚或形成的开口大小等而适当地进行设定。旋转切削刀刃1，在与其旋转轴垂直的面内，可以相对于平面材料5进行相对移动(X-Y方向的平面移动)，同时在与其旋转轴平行的方向上，可以相对于平面材料5进行相对的上下移动(Z方向的上下移动)。该旋转切削刀刃1和平面材料5的相对移动，也可以固定旋转切削刀刃1的位置，使平面材料5在X-Y工作台等上进行三维移动，或者也可以使旋转切削刀刃1相对于固定的平面材料5进行三维移动。再或者，也可以使X方向以及Y方向的移动通过X-Y工作台移动平面材料5来实现，Z方向的移动通过使旋转切削刀刃1上下移动来实现。当加工开口4的角部3(参考图2中(a))时，如图1所示，以使旋转切削刀刃1的前端11与平面材料5的外面(作为内装板的表面而使用的面)52大致成为同一面的方式，使旋转切削刀刃1沿Z轴方向移动。此时，由旋转切削刀刃1的前端11的切削困难，因此允许前端11比平面材料5的外面52稍稍突出。然后，使用旋转切削刀刃1的前端附近的大致圆锥形部分10进行切削。这样一来，可以使切削开口4的角部3时的旋转切削刀刃1的半径变小，可以使开口4的角部3上残留的圆弧状部分小至事实上可忽视的程度。此时，在平面材料5上，从内面51贯穿到外面52切削成锥形状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有开口的平面材料，其特征在于：前述开口具有至少由两条直线交叉而构成的角部；　从第一面侧看前述开口时，前述角部有棱角或者前述角部上残留的圆弧状部分小至可忽略的程度；从第二面侧看前述开口时，至少在前述角部的周围形成 有倾斜面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：香川英司，多多良茂，
申请(专利权)人：松下电工株式会社，多多良音器株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]