内部加工切削工具的运送装置制造方法及图纸

技术编号:841433 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种可将静止切削工具运送至位于待加工工件内部位置的装置。切削工具可用来加工工件内部至少一个表面。切削工具可与具有至少一个可轴向移动的驱动/支撑轴的电子控制机械工具配合操作。切削工具主体可具有至少一个刀具和适合于接收电子控制机械工具的可轴向移动的驱动/支撑轴的孔。可移动托架可用来可分离地支撑工具主体及用于原始位置与准备位置之间运送工具主体,在原始位置,工具主体与和电子控制机械工具的可轴向移动的驱动/支撑轴的同轴对准间隔开,而在准备位置,工具主体的孔相对于电子控制机械工具的可轴向移动的驱动/支撑轴处于同轴对准位置。托架可用来在托架处于准备位置时相对于电子控制机械工具的可移动驱动/支撑轴来传送切削工具主体的支架。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种切削工具运送装置,用于将静止切削工具运送至 待加工工件内部轴向和径向设置的位置,工具用于加工工件的至少一个内表面,其中,工具可与电子控制机械工具配合操作,比如作为示例并非限制性的是可编程控制器(PC)或计算机数字控制器(CNC), 这种机械工具具有至少一个轴向可移动的驱动/支撑轴,该轴在切削工具运送至工件内部的预定位置之后可与在切削工具中形成的驱动孔相啮合。
技术介绍
已知用于加工零件,比如作为示例并非限制性的是,差动齿轮箱 的内表面的切削工具提供有支架或悬架,用于将切削工具运送至工件 上表面需要加工的位置。当位于所需位置时,驱动/支撑轴啮合切削工 具,以执行加工操作,而切削工具仍然由支架或悬架支撑。由支架或 悬架将切削工具运送至所需位置需要工件中有大的开口或孔和/或回 旋形状和/或运送路径,以到达用于加工工件上所需表面的必要位置。 大的开口或孔会引起工件的结构问题,这可能要求零件的特殊工艺, 从而增加零件的成本,或者可能要求支架或悬架的特殊工艺,从而增 加切削工具运送机械的成本。
技术实现思路
本专利技术希望提供一种切削工具传送装置,用于在工件中无需形成 大的开口或孔和/或支架或悬架的回转形状和/或回转状工具运送路径 的情况下将静止切削工具运送至待加工工件内部轴向和径向设置的位 置。根据本专利技术,切削工具运送装置可以将切削工具运送至待加工工 件内部轴向和径向设置的预定位置,并且可以在加工操作期间传送将 由驱动/支撑轴所支撑的切削工具。工件和/或驱动/支撑轴的相对位置可以由可编程控制器(PC)或计算机数字控制器(CNC)控制的机械 (本文统称为电子控制机械或机械工具)控制,以使切削工具与待加 工工件的所需表面相啮合。本专利技术公开了一种用于加工工件至少一个 内表面的工具。本专利技术的工具可以与PC或CNC控制的机械配合操作, 所述PC或CNC控制的机械具有至少一个可轴向移动的驱动/支撑轴, 该驱动/支撑轴在切削工具运送至工件内部预定位置后可与切削工具 中形成的驱动孔相啮合。本专利技术的刀架可以可分离地连接至切削工具 上,用于在缩回即原始位置与延伸即准备位置之间运动,所述缩回即 原始位置与驱动/支撑轴的轴向对准间隔开,而所述延伸、即准备位置 与驱动/支撑轴轴向和径向对准。当处于准备位置时,切削工具的支架 可传送至驱动/支撑轴或由此传送。在传送至驱动/支撑轴时,该驱动/ 支撑轴被操纵通过切削工具主体中形成的驱动孔啮合。当从驱动/支撑 轴传送时,该驱动/支撑轴被操纵从切削工具主体中形成的驱动孔脱 离。刀架可以包括至少一个可分离的矛形元件,用于支撑切削工具主 体。本专利技术可以是集成自动模块,该模块连接至电子控制机械工具上, 比如作为示例并非限制性的是PC或CNC控制台,并且可提供至少一 个可选择的传感器/开关/信号反回给电子控制机械工具,作为示例, 比如CNC控制器、或计算机化的控制器(PC )、或中央处理器控制器、 或网络控制器、或可编程控制器(PC)。 CNC控制台通常可具有带副 轴的两轴CNC车床。本专利技术的机械工具可以是手动、传送、旋转转 盘、铣削、车床、尾座或包括CNC或PC控制的多轴或单轴构造的任 何组合。本专利技术可以连接至夹具上,该夹具具有工具径向定向插入的 灵活性,以适应于零件加工所需的姿势的任何角度。本专利技术设计用来 快速地改变,以适应许多不同零件。系列零件或不相关的非系列零件 都能通过夹具快速改变的支柱和/或盖帽配置的灵活性进行加工。其它 连接的快速改变方法取决于唯一的CNC控制台的要求。本专利技术可以 由无数的不同方法来致动,作为示例并非限制性的是,包括齿轮和齿 条组合,并且可以通过手动操作人员的干预、空气、冷却剂、电动机和/或液压系统作动力驱动。本专利技术可以自动地插入切削工具主体,作 为示例并非限制性的是球形座刀具,侧齿轮刀具和/或其它进入待加工 零件内的各种刀具。作为示例并非限制性的是,待加工零件可以是差 动齿轮箱工件或主体。在操作中,本专利技术可以包括将切削工具定位在零件内的加工方法步骤。定位步骤可开始于步骤的前进顺序。这个循环可以将静止切削 工具轴向和径向地定位于待加工零件内部预定的位置。在工具定位之 后,静止传动装置径向定向的主轴或轴前进到切削工具主体内,经由 至少一对可彼此啮合的全曲面产生啮合,作为示例并非限制性的是, 比如多个凸形与凹形花键或传动装置。在使切削工具主体与主轴啮合 之后,支架和/或至少一个支撑矛状体可以从相应的切削工具孔中缩 回,以将切削工具主体的支架从刀架传送至主轴,并在加工过程中使 切削工具主体保持在待加工零件内的主轴上。轴的旋转可以启动,开 始工具旋转,并且可以完成加工过程。在完成加工过程后,可以开始 步骤的缩回顺序。这个循环可以前进顺序的反向顺序进行,以将切削 工具主体从主轴传送至所述至少一个支架和/或刀架的至少一个矛状 体,以便从已加工零件上取下。本专利技术可包括至少一个传感器和/或开关,以确定切削工具主体是 否连接至所述至少一个支架和/或刀架的至少一个矛状体上。切削工具 主体可以相对于主轴定向在所需的角度位置并以相同的定向运送,以 便与支架或刀架的矛状体啮合。本专利技术可包括至少 一个系统准备传感 器和/或开关,以确定切削工具主体是否正确地位于待加工零件内的预 定位置。本专利技术可包括位于驱动主轴上的插销孔刀具。本专利技术可包括 用于位于在工件夹具中的驱动主轴的衬套。本专利技术可包括切削工具主 体和/或所述至少一个支撑矛状体和/或所述至少一个传感器/开关的工 具自由转换。本专利技术可包括除了原始和准备位置之外的工具更换或检 查位置。本专利技术可包括快速改变连接,作为示例并非限制性的是,比 如吊耳和支柱构造。本专利技术可包括作为示例并非限制性的通过至少一 个导杆的系统冷却剂。本专利技术可包括角度可调固定件,用于相对于待加工零件对切削工具主体的运送角度进行手动和/或自动角度调节。本 专利技术可包括至少一个邻近往复运动刀架行程的至少一端可操作的减震 器,或者邻近往复运动刀架行程的每一端可操作的至少一个减震器。在结合附图阅读下面对于预期实施本专利技术最佳模式的描述时,本 专利技术的其它应用对于本领域技术人员而言将变得更加明显。 附图说明本文参照附图描述,其中,相同的附图标记在若干附图中表示相同的零件,并且其中图l是本专利技术的装置的分解透视图,用于将静止的工具运送至待 加工工件内部的定位位置,以便与具有至少一个主轴或驱动/支撑轴的电子控制才几械工具配合来加工工件内部至少一个表面;图2是可移动托架的分解透视详图,用于可分离地支撑切削工具主体,以便在原始位置、准备位置和/或维护位置之间移动;图3是本专利技术的装置的侧视立面图,其中,托架处于工具更换、检查或维护位置;图4是本专利技术的装置的简化平面图,其中,托架处于准备位置并且电子控制机械的轴或主轴通过切削工具主体的孔啮合;图5是切削工具主体的简化透视闺,所述切削工具主体支撑在电 子计算机控制的机械工具的驱动/支撑轴上,用于加工工件所示局部横 截面的至少一个内表面,作为示例并非限制性的是,比如差动齿轮箱;图6是用于可分离地安装切削工具的至少一个安装矛状体或夹头 和邻近外端的保持钮的组合的一种构造的平面详图7是至少一个安装矛状体或夹头的侧视详图,用于可分离地接 收作为示例并非限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将静止工具运送至位于待加工工件内部的一位置的装置,该工具用于加工工件内的至少一个表面,该工具可与具有至少一个可轴向移动的驱动/支撑轴的电子控制机械工具配合操作,该装置包括:工具主体,其具有至少一个刀具和适合于接收电子控制机械工具的可轴向移动的驱动/支撑轴的孔;托架,其用于可分离地支撑用于在原始位置与准备位置之间移动的工具主体,在原始位置,工具主体与和电子控制机械工具的可轴向移动的驱动/支撑轴的同轴对准间隔开,而在准备位置,工具主体的孔相对于电子控制机械工具的可轴向移动的驱动/支撑轴处于同轴对准位置;和传动装置,其用于在原始位置与准备位置之间移动托架。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:JR维尔塔宁RB佩乌泰雷鲍
申请(专利权)人:联合生产技术公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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