磨床双圆柱导轨进给机构制造技术

本实用新型专利技术涉及磨床双圆柱导轨进给机构，包括Ｚ轴拖板、Ｘ轴拖板、砂轮架和电机，其特征在于：两根平行的Ｚ轴圆柱导轨的两端分别与定位连接在床身上的Ｚ轴导轨支座配合，Ｚ轴拖板的下面与其配合，Ｚ轴伺服电机及丝杆带动Ｚ轴拖板移动；两根平行的Ｘ轴圆柱导轨的两端分别与定位连接在Ｚ轴拖板上，Ｘ轴拖板的下面与其配合，Ｘ轴伺服电机及丝杆带动Ｘ轴拖板移动。具有以下优点：增强了导轨的刚性，提高了行走精度；导轨两端部容易密封，能有效避免冷却液、磨削和砂粒对导轨的腐蚀和磨损；极高的导轨精度充分保证了多台阶、宽砂轮一次磨削加工工件的尺寸精度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨床部件，具体涉及一种磨床双圆柱导轨进给机构。
技术介绍
为了增强了磨床的可靠性和稳定性，先进的数控磨床普遍选用宽床身高刚性、头 尾架固定不动、后置式十字交叉轨道的运行方式，其砂轮架定位连接在上拖板上，上拖板与 设在下拖板的X轴导轨配合，下拖板与设在底板上的Z轴导轨配合，底板固定连接在床身 上。现有的数控磨床进给机构的行走导轨普遍是"V"形导轨和矩形导轨，两端部密封困难， 在工作时，冷却液、磨削和砂粒容易进入导轨的配合间隙，使导轨腐蚀和磨损，精度降低。为 减轻冷却液、磨削和砂粒对导轨的腐蚀和磨损，通常的办法是在导轨的两端部设置折叠式 防水帘，如普通数控外圆磨床采用的折叠式橡胶皮帘防尘防水，但没有从根本上解决问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种磨床双圆柱导轨进给机构，它的行走导轨两端部容 易密封，能避免冷却液、磨削和砂粒对导轨的腐蚀和磨损；导轨的行走精度高、稳定持久，使 砂轮架上的宽砂轮保持平衡和旋转精度。 本技术所述的磨床双圆柱导轨进给机构，包括Z轴拖板、X轴拖板、定位连接 在X轴拖板上的砂轮架和电机，其特征在于 两根平行的Z轴圆柱导轨的两端分别与定位连接在床身上的Z轴导轨支座配合，Z 轴拖板的下面与两根平行的Z轴圆柱导轨配合，定位连接在床身上Z轴伺服电机及丝杆带 动Z轴拖板沿两根平行的Z轴圆柱导轨移动； 两根平行的X轴圆柱导轨的两端分别与定位连接在Z轴拖板上的X轴导轨支座配 合，X轴拖板的下面与两根平行的X轴圆柱导轨配合，定位连接在Z轴拖板上的X轴伺服电 机及丝杆带动X轴拖板沿两根平行的X轴圆柱导轨移动。 所述的磨床双圆柱导轨进给机构，其所述的两根平行的Z轴圆柱导轨/两根平行 的X轴圆柱导轨与设在Z轴拖板/X轴拖板下面的导轨轴瓦配合，在导轨轴瓦两端与Z轴圆 柱导轨/X轴圆柱导轨的配合处设有密封圈。 所述的磨床双圆柱导轨进给机构，在砂轮架的砂轮主轴的端部设有砂轮及砂轮罩。 由于X轴和Z轴均采用高精度圆柱式静压导轨，支撑圆柱采用特殊材料表面硬化 工艺处理，并在导轨轴瓦两端与圆柱导轨的配合处设置密封圈，所以，无磨损、经久耐用、防 水、防锈、耐酸碱，不需要采用任何其他防护就能可靠安全的正常工作。 本技术和现有技术相比具有以下优点增强了导轨的刚性，刚性是V型导轨 的10倍以上，可达到0. 5 ii m的行走分辨率；提高了行走精度，圆柱式静压导轨的行走精度 是普通数控外圆磨床"V"型导轨行走精度的5倍以上；导轨两端部容易密封，能有效避免冷 却液、磨削和砂粒对导轨的腐蚀和磨损；极高的导轨精度充分保证了多台阶、宽砂轮一次磨3削加工工件的尺寸精度。附图说明图1是本技术的结构示意图。 图2是图1的A-A剖视图。 图3是图2的右视图。 图4是导轨轴瓦两端与Z轴圆柱导轨/X轴圆柱导轨的配合示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述。 参见图1、图2、图3和图4，本技术所述的磨床双圆柱导轨进给机构，其两根平行的Z轴圆柱导轨12的两端分别与定位连接在床身17上的Z轴导轨支座13配合，两根平行的Z轴圆柱导轨12与设在Z轴拖板11下面的导轨轴瓦22配合，在导轨轴瓦两端与Z轴圆柱导轨的配合处设有密封圈23，定位连接在床身17上Z轴伺服电机及丝杆16带动Z轴拖板沿两根平行的Z轴圆柱导轨移动； 其两根平行的X轴圆柱导轨9的两端分别与定位连接在Z轴拖板11上的X轴导轨支座8配合，两根平行的X轴圆柱导轨9与设在X轴拖板10下面的导轨轴瓦22配合，在导轨轴瓦两端与X轴圆柱导轨的配合处设有密封圈23 ;定位连接在Z轴拖板11上的X轴伺服电机及丝杆12带动X轴拖板沿两根平行的X轴圆柱导轨移动； 在砂轮架4的砂轮主轴2的端部设有砂轮3及砂轮罩1 。 本技术所述的磨床双圆柱导轨进给机构，与设在床身17上的工作台18、尾架19、头架20和尾架压块21对应。权利要求磨床双圆柱导轨进给机构，包括Z轴拖板(11)、X轴拖板(10)、定位连接在X轴拖板上的砂轮架(4)和电机(5)，其特征在于两根平行的Z轴圆柱导轨(12)的两端分别与定位连接在床身(17)上的Z轴导轨支座(13)配合，Z轴拖板(11)的下面与两根平行的Z轴圆柱导轨配合，定位连接在床身(17)上Z轴伺服电机及丝杆(16)带动Z轴拖板沿两根平行的Z轴圆柱导轨移动；两根平行的X轴圆柱导轨(9)的两端分别与定位连接在Z轴拖板(11)上的X轴导轨支座(8)配合，X轴拖板(10)的下面与两根平行的X轴圆柱导轨配合，定位连接在Z轴拖板(11)上的X轴伺服电机及丝杆(12)带动X轴拖板沿两根平行的X轴圆柱导轨移动。2. 根据权利要求1所述的磨床双圆柱导轨进给机构，其特征在于所述的两根平行的Z轴圆柱导轨(12)/两根平行的X轴圆柱导轨(9)与设在Z轴拖板(11)/X轴拖板(10)下面的导轨轴瓦(22)配合，在导轨轴瓦两端与Z轴圆柱导轨/X轴圆柱导轨(9)的配合处设有密封圈(23)。3. 根据权利要求1或2所述的磨床双圆柱导轨进给机构，其特征在于在砂轮架(4)的砂轮主轴(2)的端部设有砂轮(3)及砂轮罩(1)。专利摘要本技术涉及磨床双圆柱导轨进给机构，包括Z轴拖板、X轴拖板、砂轮架和电机，其特征在于两根平行的Z轴圆柱导轨的两端分别与定位连接在床身上的Z轴导轨支座配合，Z轴拖板的下面与其配合，Z轴伺服电机及丝杆带动Z轴拖板移动；两根平行的X轴圆柱导轨的两端分别与定位连接在Z轴拖板上，X轴拖板的下面与其配合，X轴伺服电机及丝杆带动X轴拖板移动。具有以下优点增强了导轨的刚性，提高了行走精度；导轨两端部容易密封，能有效避免冷却液、磨削和砂粒对导轨的腐蚀和磨损；极高的导轨精度充分保证了多台阶、宽砂轮一次磨削加工工件的尺寸精度。文档编号B24B47/20GK201455806SQ20092012842公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月13日 优先权日2009年8月13日专利技术者刘学贵 申请人:重庆恒博机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
磨床双圆柱导轨进给机构，包括Ｚ轴拖板（１１）、Ｘ轴拖板（１０）、定位连接在Ｘ轴拖板上的砂轮架（４）和电机（５），其特征在于：　　两根平行的Ｚ轴圆柱导轨（１２）的两端分别与定位连接在床身（１７）上的Ｚ轴导轨支座（１３）配合，Ｚ轴拖板（１１）的下面与两根平行的Ｚ轴圆柱导轨配合，定位连接在床身（１７）上Ｚ轴伺服电机及丝杆（１６）带动Ｚ轴拖板沿两根平行的Ｚ轴圆柱导轨移动；　　两根平行的Ｘ轴圆柱导轨（９）的两端分别与定位连接在Ｚ轴拖板（１１）上的Ｘ轴导轨支座（８）配合，Ｘ轴拖板（１０）的下面与两根平行的Ｘ轴圆柱导轨配合，定位连接在Ｚ轴拖板（１１）上的Ｘ轴伺服电机及丝杆（１２）带动Ｘ轴拖板沿两根平行的Ｘ轴圆柱导轨移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学贵，
申请(专利权)人：重庆恒博机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]