一种对中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种对中装置，该装置包括机架（３）以及设置于所述机架（３）上的两个对中立辊（４），还包括：安装于所述机架（３）的中间位置、两对中立辊（４）之间的辊座（２），以及安装于所述辊座（２）上的平辊（１）。本实用新型专利技术的对中装置在带钢螺旋成型成为钢管的过程中，将带钢与机架的局部点接触变成带钢下表面与平辊之间的滚动摩擦，有效地避免了带钢下表面产生划痕，提高了钢管外观质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺旋焊管
，特别涉及一种对中装置。
技术介绍
在螺旋焊管机组中，对中装置只控制带钢沿递送线的行进位置，对带钢的起伏、纵向翘曲没有限制措施。在带钢行走时，当带钢纵向翘曲产生中部下弯时会造成机架或其它连接件纵向划伤带钢下表面，中部下弯越严重，划伤也越严重，对钢管质量造成了严重影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在带钢螺旋成型成为钢管的过程中，防止带钢下表面产生划痕的对中装置，以克服现有技术的不足。为了实现上述目的，本技术釆用如下技术方案一种对中装置，该装置包括机架以及设置于所述机架上的两个对中立辊，该机构还包括安装于所述机架的中间位置、两对中立辊之间的辊座，以及安装于所述辊座是上的平辊。其中，所述平辊可随所述对中立辊的移动在所述机架内滑动。其中，所述平辊两端安装有轴承，所述平辊可绕水平轴旋转。其中，所述平辊外表面光滑。本技术的对中装置具有平辊装置，可在带钢经螺旋成型变成钢管的过程中，托住带钢下表面，带钢行走时下表面与平辊形成滚动摩擦，将现有技术中的局部点接触变成线接触滚动摩擦，大大减少了摩擦带来的带钢表面划伤，同时，当带钢宽度变化时，平辊可随对中位置的移动而横向滑移，适应带钢宽度的变化，有利于提高钢管外观质量。附图说明图l为本技术的对中装置的结构示意图。图中1、平辊；2、辊座；3、机架；4、对中立辊；5、带钢。具体实施方式本技术提出的对中装置，结合附图和实施例说明如下。如图1所示，本技术的对中装置，包括机架3以及设置于机架3上的两个对中立辊4，还包括安装于机架3的中间位置、两对中立辊4之间的辊座2，以及安装于辊座2上的平辊1。其中，平辊1可随对中立辊4的移动在机架3内来回滑动，平辊l外表光滑，其内装有轴承，使得平辊l辊体可绕水其自身的旋转轴旋转。在带钢5通过对中装置，产生如图所示的纵向弯曲时，平辊l仅仅托住带钢5的下表面，带钢5摩擦辊体使平辊1转动，从而避免带钢5下表面接触机架3或其他连接件而造成划伤，达到提高钢管表面质量的目的。平辊1的平移可适应带钢宽度由800mm 2200mm的变化。以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。权利要求1、一种对中装置，该装置包括机架(3)以及设置于所述机架(3)上的两个对中立辊(4)，其特征在于，该机构还包括安装于所述机架(3)的中间位置、两对中立辊(4)之间的辊座(2)，以及安装于所述辊座(2)上的平辊(1)。2、 如权利要求l所述的对中装置，其特征在于，所述平辊(1)可随所述对中立辊(4)的移动在所述机架(3)内滑动。3、 如权利要求l所述的对中装置，其特征在于，所述平辊(l)两端安装有轴承，所述平辊(1)可绕水平轴旋转。4、 如权利要求l或3所述的对中装置，其特征在于，所述平辊(1)外表面光滑。专利摘要本技术涉及一种对中装置，该装置包括机架(3)以及设置于所述机架(3)上的两个对中立辊(4)，还包括安装于所述机架(3)的中间位置、两对中立辊(4)之间的辊座(2)，以及安装于所述辊座(2)上的平辊(1)。本技术的对中装置在带钢螺旋成型成为钢管的过程中，将带钢与机架的局部点接触变成带钢下表面与平辊之间的滚动摩擦，有效地避免了带钢下表面产生划痕，提高了钢管外观质量。文档编号B21C37/12GK201404968SQ20092010809公开日2010年2月17日 申请日期2009年5月25日 优先权日2009年5月25日专利技术者峰 李 申请人:江苏玉龙钢管股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对中装置，该装置包括机架（３）以及设置于所述机架（３）上的两个对中立辊（４），其特征在于，该机构还包括：安装于所述机架（３）的中间位置、两对中立辊（４）之间的辊座（２），以及安装于所述辊座（２）上的平辊（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，
申请(专利权)人：江苏玉龙钢管股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]