螺旋风管成型机主机的飞剪机总成制造技术

技术编号:4752860 阅读:138 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种螺旋风管成型机主机的飞剪机总成,包括底座支架(1)、水平滑杆(2)、悬臂(3)、上刀(4)、剪切气缸(6)、复位气缸(7)、剪切气缸座(8)和下刀(9),所述水平滑杆(2)有二根,滑动连接于底座支架(1)上,悬臂(3)后端设置于二条水平滑杆(2)上,上刀(4)安装于悬臂(3)前端,下刀(9)通过竖直导轨安装于二根水平滑杆(2)之间,并置于上刀(4)下方,下刀(9)与剪切气缸(6)的活塞杆转动连接,剪切气缸(6)的缸尾安装在剪切气缸座(8)上,剪切气缸座(8)安装在二根水平滑杆(2)的前下方,与二根水平滑杆(2)固定连接,复位气缸(7)固定于底座支架(1)上,复位气缸(7)的活塞杆与剪切气缸座(8)相连。采用本实用新型专利技术后可使成型机主机实现不停机同步切割。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺旋风管成型机主机。广泛适用于以带钢状巻料 为基材,沿螺旋渐开线轨迹巻成螺旋风管状。属制管机
(二)
技术介绍
螺旋风管是近期出现的新型圆风管,因相同周长圆面积大于方形及矩 形面积,且无死角,具有内壁光滑美观、强度大,密封性高、施工安装方 便等特点。螺旋风管广泛用于中央空调系统、室内空气的净化、环保等行 业。螺旋风管成型机为制造螺旋风管的专用设备。在本技术作出以前, 以往的螺旋风管成型机是一种传统设备,由开巻机、主机和卸料台等组成。 其主要存在以下不足主机无切割装置,只能实行手工切割,切边不平整, 功效低。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种能实现自动切割的螺 旋风管成型机主机的飞剪机总成。本技术的目的是这样实现的 一种螺旋风管成型机主机的飞剪机 总成,包括底座支架、水平滑杆、悬臂、上刀、剪切气缸、复位气缸、剪切气缸座和下刀,所述水平滑杆有二根,滑动连接于底座支架上,悬臂后 端设置于二条水平滑杆上,上刀安装于悬臂前端,下刀通过竖直导轨安装 于二根水平滑杆之间,并置于上刀下方,下刀与剪切气缸的活塞杆转动连 接,剪切气缸的缸尾安装在剪切气缸座上,剪切气缸座安装在二根水平滑 杆的前下方,与二根水平滑杆固定连接,复位气缸固定于底座支架上,复 位气缸的活塞杆与剪切气缸座相连。当螺旋管达到预先所编入的长度后主机停止工作,飞剪机剪切气缸开 始工作,把下刀顶起,刀片切入管壁与安装在悬臂即风管中间的上刀剪切 管壁。主机送料辊开始工作一周后管壁切断,飞剪机在复回气缸作用下复 位。本技术具有如下优点采用本技术后可使成型机主机实现不 停机同步切割,切割速度快、效率高。附图说明图1为本技术螺旋风管成型机主机的飞剪机总成总体结构示意图。图中底座支架l、水平滑杆2、悬臂3、上刀4、刮水器5、剪切气缸6、复位气缸7、剪切气缸座8、下刀9。具体实施方式参见图1,本技术螺旋风管成型机主机的飞剪机总成,主要由底 座支架l、水平滑杆2、悬臂3、上刀4、刮水器5、剪切气缸6、复位气缸7、剪切气缸座8和下刀9组成。所述水平滑杆2有二根,滑动连接于底座 支架1上,悬臂3后端设置于二条水平滑杆2上,上刀4安装于悬臂3前 端,下刀9通过竖直导轨安装于二根水平滑杆2之间,并置于上刀4下方, 下刀9与剪切气缸6的活塞杆转动连接,剪切气缸6的缸尾安装在剪切气 缸座8上,剪切气缸座8安装在二根水平滑杆2的前下方,与二根水平滑 杆2固定连接,复位气缸7固定于底座支架1上,复位气缸7的活塞杆与 剪切气缸座8相连。刮水器5安装在水平滑杆2的一侧。权利要求1、一种螺旋风管成型机主机的飞剪机总成,其特征在于所述飞剪机总成(4)包括底座支架(1)、水平滑杆(2)、悬臂(3)、上刀(4)、剪切气缸(6)、复位气缸(7)、剪切气缸座(8)和下刀(9),所述水平滑杆(2)有二根,滑动连接于底座支架(1)上,悬臂(3)后端设置于二条水平滑杆(2)上,上刀(4)安装于悬臂(3)前端,下刀(9)通过竖直导轨安装于二根水平滑杆(2)之间,并置于上刀(4)下方,下刀(9)与剪切气缸(6)的活塞杆转动连接,剪切气缸(6)的缸尾安装在剪切气缸座(8)上,剪切气缸座(8)安装在二根水平滑杆(2)的前下方,与二根水平滑杆(2)固定连接,复位气缸(7)固定于底座支架(1)上,复位气缸(7)的活塞杆与剪切气缸座(8)相连。专利摘要本技术涉及一种螺旋风管成型机主机的飞剪机总成,包括底座支架(1)、水平滑杆(2)、悬臂(3)、上刀(4)、剪切气缸(6)、复位气缸(7)、剪切气缸座(8)和下刀(9),所述水平滑杆(2)有二根,滑动连接于底座支架(1)上,悬臂(3)后端设置于二条水平滑杆(2)上,上刀(4)安装于悬臂(3)前端,下刀(9)通过竖直导轨安装于二根水平滑杆(2)之间,并置于上刀(4)下方,下刀(9)与剪切气缸(6)的活塞杆转动连接,剪切气缸(6)的缸尾安装在剪切气缸座(8)上,剪切气缸座(8)安装在二根水平滑杆(2)的前下方,与二根水平滑杆(2)固定连接,复位气缸(7)固定于底座支架(1)上,复位气缸(7)的活塞杆与剪切气缸座(8)相连。采用本技术后可使成型机主机实现不停机同步切割。文档编号B21C37/12GK201399497SQ200920040528公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月29日 优先权日2009年4月29日专利技术者陶国荣 申请人:江阴三本科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋风管成型机主机的飞剪机总成,其特征在于:所述飞剪机总成(4)包括底座支架(1)、水平滑杆(2)、悬臂(3)、上刀(4)、剪切气缸(6)、复位气缸(7)、剪切气缸座(8)和下刀(9),所述水平滑杆(2)有二根,滑动连接于底座支架(1)上,悬臂(3)后端设置于二条水平滑杆(2)上,上刀(4)安装于悬臂(3)前端,下刀(9)通过竖直导轨安装于二根水平滑杆(2)之间,并置于上刀(4)下方,下刀(9)与剪切气缸(6)的活塞杆转动连接,剪切气缸(6)的缸尾安装在剪切气缸座(8)上,剪切气缸座(8)安装在二根水平滑杆(2)的前下方,与二根水平滑杆(2)固定连接,复位气缸(7)固定于底座支架(1)上,复位气缸(7)的活塞杆与剪切气缸座(8)相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陶国荣
申请(专利权)人:江阴三本科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[]

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