一种孔密封面研磨工具制造技术

技术编号:5035950 阅读:165 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种孔密封面研磨工具,包括支撑架、可压置于孔密封面上研磨的研磨组件以及用于驱动所述研磨组件的驱动组件、所述研磨组件设置于所述支撑架上,所述驱动组件与所述研磨组件连接。研磨时,利用支撑架为研磨组件支撑定位,将支撑架上的研磨组件贴靠于孔密封面上后,启动驱动组件,带动研磨组件对孔密封面进行自动研磨。与现有技术中手工研磨工艺相比,本技术方案采用自动研磨孔密封面,提高了研磨精度和研磨效率。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于核电站维修工具,尤其涉及一种孔密封面研磨工具
技术介绍
大亚湾核电站在以前的历次大修中,发现高压加热器人孔门密封面因腐蚀产生凹 坑等缺陷,由于没有有效的处理方法,潜在的泄漏风险一直是困绕我们检修工作中的难题。 由于该人孔门为自密封结构,密封面在高压加热器的内侧,并且密封面又呈椭圆 形,没有适合的研磨设备可以利用,过去只能采取手工研磨工艺,其修复精度难以保证,且 效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,提供一种孔密封面研磨工具,能够提高研磨 精度和研磨效率。 为了解决上述技术问题,本技术实施例提供一种孔密封面研磨工具,包括支 撑架、可压置于孔密封面上研磨的研磨组件以及用于驱动所述研磨组件的驱动组件、所述 研磨组件设置于所述支撑架上,所述驱动组件与所述研磨组件连接。 更具体地,所述研磨组件包括中间轮盘、支架和可贴靠于所述孔密封面上的研磨 盘,所述研磨盘通过所述支架与中间轮盘固定连接,所述中间轮盘与所述驱动组件连接。 更具体地,所述中间轮盘周向固定有旋转盘,所述旋转盘具有第一齿面,所述研磨 盘上设置有第二齿面,所述旋转盘与研磨盘之间设置有行星轮,所述行星轮与所述第一、第 二齿面啮合。 更具体地,所述研磨盘的底部贴有研磨砂片。 更具体地,所述驱动组件包括第一驱动装置、主动轮、从动轮和主轴,所述第一驱 动装置与主动轮连接,所述主动轮与从动轮啮合,所述主轴穿设固定于所述从动轮和中间 轮盘内。 更具体地,所述中间轮盘与一万向球头连接,所述万向球头套设于所述主轴上。 更具体地,所述主轴上设置有压簧和进刀手柄,所述主轴穿设于所述压簧内与所 述进刀手柄连接。 更具体地,所述支撑架上设置有可抵压于待加工孔上的涨爪。 更具体地,所述涨爪与一第二驱动装置连接。 研磨时,利用支撑架为研磨组件支撑定位,将研磨组件贴靠于孔密封面上后,启动 驱动组件,带动研磨组件对孔密封面进行自动研磨。与现有技术中手工研磨工艺相比,本技 术方案采用自动研磨孔密封面,提高了研磨精度和研磨效率。附图说明图1是本技术实施例提供的一种孔密封面研磨工具的研磨组件的结构示意图。 图2是本技术实施例提供的一种孔密封面研磨工具的剖视示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以 下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实 施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。 请参阅图1和图2,本技术实施例提供一种孔密封面研磨工具,包括支撑架2、 可压置于孔密封面1上研磨的研磨组件3以及用于驱动研磨组件3的驱动组件4、研磨组件 3设置于支撑架2上,驱动组件4与研磨组件3连接。 具体地,本实施例中,研磨组件3可贴靠于孔密封面1上,支撑架2位于待加工孔 内,用于支撑固定研磨组件3和驱动组件4。 上述研磨组件3包括中间轮盘31、支架32和可贴靠于孔密封面1上的研磨盘33。 支架32可以呈三叉的"人"字形结构,于支架32的三个分叉上分别固定一个研磨盘33,而 支架32与中间轮盘31固定连接,中间轮盘31再与驱动组件4连接。驱动组件4工作后, 通过中间轮盘31带动支架32转动,从而实现研磨盘33在孔密封面1上的公转。 中间轮盘31周向还可固定旋转盘34,旋转盘34的外圆周具有第一齿面341。上 述研磨盘33上固定有连接盘331,于连接盘331的外圆周设置有第二齿面332。旋转盘34 与研磨盘33的连接盘331之间设置有行星轮35,该行星轮35与第一、第二齿面341、332啮 合。这样,中间轮盘31旋转后,带动旋转盘34转动,并使行星盘35通过齿轮啮合在旋转盘 34的周向行走,同时行星盘35在运动过程中,通过连接盘331带动研磨盘33自转。因此, 研磨盘33在研磨过程中,能够实现公转和自转运动,增强了研磨效果。 此外,于每个研磨盘33的底部还贴有研磨砂片,研磨盘33被紧贴于孔密封面后, 利用研磨砂片对其进行研磨,通过更换研磨砂纸的粗细粒度,加快研磨时间和提高研磨精 度。 上述驱动组件4包括第一驱动装置41、主动轮42、从动轮43和主轴44。该第一驱动装置41可以是液压泵,第一驱动装置41与主动轮42连接,用于驱动主动轮42。主动轮42与从动轮43啮合,主轴44穿设固定于中间轮盘31和从动轮43内。这样,从动轮43被主动轮42带动后,其带动主轴44旋转,并通过主轴44带动中间轮盘31转动。 中间轮盘31的轴向与一万向球头36连接,该万向球头36套设于主轴44上,利用万向球头36可快速实现研磨盘33与孔密封面的自动找正,保证被研磨面的精度。 主轴44的末端还设置有压簧441和进刀手柄442,主轴44穿设于压簧441内与进刀手柄442连接。研磨过程中转动进刀手柄442,通过压簧441的作用带动主轴44左右移动,使研磨组件3压向或远离孔密封面,以柔性地施加研磨力,实现研磨量的进给。本实施例中,逆时针转动进刀手柄442为进刀,顺时针转动进刀手柄442为退刀。 上述支撑架2上设置有可抵压于待加工孔上的涨爪21,支撑架2呈"十"字形,涨爪21位于四个支架杆的末端。将涨爪21与一第二驱动装置22连接后,驱动第二驱动装置22使涨爪21抵压于待加工孔的外侧边缘上。该第二驱动装置22同样可以为液压泵,涨爪21固定后关闭液压泵的止回阀来断油,使涨爪21始终保持夹紧状态,保证不会发生因失电失压等故障而发生事故。利用涨爪21固定支撑架2后,还可为研磨组件3起到支撑定位作 用,使研磨盘33贴靠于孔密封面上。 因此,研磨时,利用支撑架2为研磨组件3支撑定位,将支撑架2上的研磨组件3 贴靠于孔密封面1上后,启动驱动组件4,带动研磨组件3对孔密封面1进行自动研磨。与 现有技术中手工研磨工艺相比,本技术方案采用自动研磨孔密封面l,提高了研磨精度和研 磨效率。 本实施例提供的孔密封面研磨工具,对于核电站来说,除了可以用于高压加热器 人孔密封面的研磨外,还可以用于汽水分离再热器的自密封人孔密封面。当然,该研磨工具 还可以用于其他待加工修复的面,只要能够利用这套工具研磨,均在本技术的保护范 围之内。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本 技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术 的保护范围之内。权利要求一种孔密封面研磨工具,其特征在于,包括支撑架、可压置于孔密封面上研磨的研磨组件以及用于驱动所述研磨组件的驱动组件,所述研磨组件设置于所述支撑架上,所述驱动组件与所述研磨组件连接。2. 如权利要求1所述的孔密封面研磨工具,其特征在于,所述研磨组件包括中间轮盘、 支架和可贴靠于所述孔密封面上的研磨盘,所述研磨盘通过所述支架与中间轮盘固定连 接,所述中间轮盘与所述驱动组件连接。3. 如权利要求2所述的孔密封面研磨工具,其特征在于,所述中间轮盘周向固定有旋 转盘,所述旋转盘具有第一齿面,所述研磨盘上设置有第二齿面,所述旋转盘与研磨盘之间 设置有行星轮,所述行星轮与所述第一、第二齿面啮合。4. 如权利要求2所述的孔密封面研磨工具,其特征在于,所述研磨盘的底部贴有研磨 砂片。5. 如权利要求2所述的孔密封面研磨工具,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种孔密封面研磨工具,其特征在于,包括支撑架、可压置于孔密封面上研磨的研磨组件以及用于驱动所述研磨组件的驱动组件,所述研磨组件设置于所述支撑架上,所述驱动组件与所述研磨组件连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘祥忠马德华王玮
申请(专利权)人:中国广东核电集团有限公司大亚湾核电运营管理有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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