【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电机零部件金加工时的夹具,特别是涉及一种用于电机外壳金加工时的夹具。
技术介绍
现有的电机外壳通常由铸铁铸造而成,外壳毛坯需在车床上进行金加工后才能使 用。现有的电机外壳毛坯在车床上进行金加工时,先用车床上的三爪卡盘夹住电机外壳毛 坯的外壁,对电机外壳毛坯的内壁和其中一个端面进行车削加工,但需留有一定的切削余 量,然后在把进行精加工电机外壳毛坯从车床的三爪卡盘上拆下,把已经进行车削加工的 一个端面朝内再把电机外壳毛坯夹持在三爪卡盘上,对电机外壳毛坯的另一个端面进行切 削加工,同时,把电机外壳毛坯的内壁进行切削加工至规定尺寸。 采用这种方式对电机外壳毛坯进行金加工,由于需对电机外壳毛坯进行至少二次 装夹, 一方面增加了对电机外壳毛坯进行金加工时的工序,另一方面,由于多次装夹,使加 工好的电机外壳二个端面和内壁的中心存在装夹误差,影响了整个电机的精度和质量。
技术实现思路
为克服上述缺陷,本技术旨在提供一种只需一次装夹就能完成对电机外壳毛 坯进行金加工的夹具。 为达到上述目的,本技术采用的技术方案为一种用于电机外壳金加工的夹 具,包括卡盘和三个夹具体,所述卡 ...
【技术保护点】
一种用于电机外壳金加工的夹具,包括卡盘(1)和三个夹具体(2),所述卡盘(1)上设有卡盘导轧(11),所述夹具体(2)的一个端面设有与卡盘导轧(11)相匹配的夹具导轧(21),所述三个夹具体(2)呈120度同心安装在卡盘(1)上,所述三个夹具体(2)能沿卡盘导轧(11)同步法向移动,所述夹具体(2)远离夹具导轧(21)的端设有夹具头(3),其特征在于所述夹具头(3)在卡盘轴线(8)方向设有夹持面(4)和退刀面(7),所述夹持面(4)离卡盘轴线(8)的距离大于退刀面(7)离卡盘轴线(8)的距离,所述夹持面(4)和退刀面(7)之间设有止退面(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:余渊和,徐汉君,马钰,章国松,
申请(专利权)人:上虞市华盛减速电机有限公司,
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]
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