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无重金属及重金属硫化物氟化物的汽车盘式陶瓷刹车片制造技术

技术编号:5032664 阅读:190 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是一种无重金属及重金属硫化物氟化物的汽车盘式陶瓷刹车片。本发明专利技术按重量份由以下组分组成:硫酸钡9~16份;高铅钒土粉1~5份;石榴子石粉5~15份;坡缕石粉3~8份;氧化镁粉1~5份;硅藻土粉1~6份;云母粉3~9份;滑石粉3~6份;白炭黑1~6份;氢氧化铝3~6份;氢氧化钙6~10份;硼酸锌1~3份;摩擦粒3~7份;蛭石粉6~10份;轮胎粉1~4份;丁晴改性树脂5~12份;丁晴胶粉2~8份;刚质纤维素纤维2~4份;天然有机纤维5~8份;矿物纤维4~8份;陶瓷纤维10~15份;摩擦粉子8~15份。以上原料经混合、烘烤、成型即构成刹车片。本发明专利技术摩擦性能好,对环境无污染,对人类健康没有危害。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种汽车驻车和行车制动时使用的盘式刹车片,特别是一种无重金属及 重金属硫化物氟化物的汽车盘式陶瓷刹车片。
技术介绍
现有的汽车盘式刹车片都含有重金属,如锡铜、黄铜、锑、铅、锡等;也含有重金属 硫化物,如硫化铅、硫化锑、硫化铜等;有的还含金属氟化物,如冰晶石粉,工业氟化钠等,这 些都是有害物质,在制造和使用刹车片的过程中都会对环境造成的污染,对人类健康构成 极大的危害;另外,现有陶瓷刹车片的比重大(2. 2 2. 9g/cm3),故质量也大,而且制造成 本高,价格昂贵,推广应用困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有汽车盘式刹车片因重金属及重金属硫化物氟化物 含量过高而严重污染环境的缺陷,专利技术一种无热衰退、摩擦系数稳定、制动平稳,灵敏可靠 的无重金属及重金属硫化物氟化物的汽车盘式陶瓷刹车片。本专利技术的目的是按如下的方式来实现的所述无重金属及重金属硫化物氟化物的汽车盘式陶瓷刹车片,是一种组合物,该 组合物的各组分按重量份的配比如下1)硫酸钡9 --16份2)高铅钒土粉1 - 5份3)石榴子石粉5 --15份4)坡缕石粉3 - 8份5)氧化镁粉1 - 5份6)硅藻土粉1 - 6份7)云母粉3 - 9份8)滑石粉3 - 6份9)白炭黑1 - 6份10)氢氧化铝3 - 6份11)氢氧化钙6 “-10份12)硼酸锌1 - 3份13)摩擦粒3 -份14)蛭石粉6 “-10份15)轮胎粉1 - 4份16)丁晴改性树脂5 --12份17)丁晴胶粉2 - 8份18)刚质纤维素纤维2 - 4份19)天然有机纤维5 8份20)矿物纤维4 8份21)陶瓷纤维10 15份22)摩擦粉子8 15份所述无重金属及重金属硫化物氟化物的汽车盘式陶瓷刹车片的制作工艺如下将原料倒入立式高速混料机内,混料4分钟,取出混合料,放入烘炉中以70°C温度 烘1小时后备用;对钢背进行脱脂喷丸处理,再涂钢背胶,干燥后备用;将烘干的混合料装填于冷压成型模具中,并放上已涂胶的钢背,在冷压成型机上 予压成型,压力100吨;将冷压成型的坯子装入热压成型模具中热压成型,压力100吨,温度165士5°C,保 压5分钟,出模;把成批压好的刹车片放入热处理烘箱中进行热处理,温度180士2°C,时间7小时, 随炉冷却至常温;然后对刹车片进行磨平面、开槽、倒角、喷涂、印标装附件、铆接,包装后即成本发 明的陶瓷刹车片。本专利技术的积极效果如下①无热衰退,摩擦系数稳定,摩擦性能很好,制动平稳,灵敏可靠;②硬度低,磨耗率小,不伤对偶,对抽动盘的磨损也很少,刹车片和制动盘的寿命 长,安装方便,基本上不用更换刹车盘;③无振动,无噪声,制动柔和,无异味,乘坐舒适④洗尘少,而且颜色浅,轮辋清洁美观;⑤比重小(1.8 2. 0g/cm3),重量轻,价格低廉,安装方便,易于推广应用; ⑥对环境没有任何污染,对人类健康没有危害。具体实施例方式按顺序称取1)硫酸钡9重量份2)高铝钒粉3重量份3)石榴子石粉6重量份4)坡缕石3重量份5)氧化镁3.5重量份6)硅藻土粉3重量份7)云母粉6重量份8)滑石份3重量份9)白炭黑4重量份10)氢氧化铝3.5重量份11)氢氧化钙6重量份12)硼酸锌1.5重量份413)摩擦粒14)蛭石粉15)轮胎粉6. 5重量份 6重量份 2重量份 8重量份 3重量份 3重量份 5. 5重量份 10重量份 16) 丁晴改性树脂17) 丁晴胶粉18)刚质纤维素 19)天然有机纤维20)陶瓷纤维21)矿物纤维22)摩擦粉子4. 5重量份 10重量份将以上原料将原料倒入立式高速混料机内,混料4分钟,取出混合料,放入烘炉中 以70°C温度烘1小时后备用;对钢背进行脱脂喷丸处理,再涂钢背胶,干燥后备用;将烘干的混合料装填于冷压成型模具中,并放上已涂胶的钢背,在冷压成型机上 予压成型,压力100吨;将冷压成型的坯子装入热压成型模具中热压成型,压力100吨,温度165士5°C,保 压5分钟,出模;把成批压好的刹车片放入热处理烘箱中进行热处理,温度180士 2°C,时间7小时, 随炉冷却至常温;然后对刹车片进行磨平面、开槽、倒角、 喷涂、印标装附件、铆接,包装后即成本发 明的陶瓷刹车片。权利要求1.一种无重金属及重金属硫化物氟化物的汽车盘式陶瓷刹车片,其特征在于所述无重金属及重金属硫化物氟化物的汽车盘式陶瓷刹车片,是一种组合物,该组合物的各组分按重量份的配比如下1)硫酸钡9一16份2)高铅钒土粉l一5份3)石榴子石粉5一15份4)坡缕石粉3—8份5)氧化镁粉l一5份6)硅藻土粉l一6份7)云母粉3—9份8)滑石粉3—6份9)白炭黑l一6份lo)氢氧化铝3—6份11)氢氧化钙6一lo份12)硼酸锌l一3份13)摩擦粒3—7份14)蛭石粉6一lo份15)轮胎粉l一4份16)丁晴改性树脂5一12份17)丁晴胶粉2—8份18)刚质纤维素纤维 2—4份19)天然有机纤维5—8份20)矿物纤维4—8份21)陶瓷纤维。[0~15份22)摩擦粉子8一15份。2.根据权利要求l所述的无重金属及重金属硫化物氟化物的汽车盘式陶瓷刹车片,其特征在于所述的无重金属及重金属硫化物氟化物的汽车盘式陶瓷刹车片的制作工艺如下将原料倒入立式高速混料机内,混料4分钟,取出混合料,放入烘炉中以70℃温度烘l小时后备用;对钢背进行脱脂喷丸处理,再涂钢背胶,干燥后备用;将烘干的混合料装填于冷压成型模具中,并放上已涂胶的钢背,在冷压成型机上子压成型,压力[00屯;将冷压成型的坯子装入热压成型模具中热压成型,压力100屯,温度165±5℃,保压5分钟,出模;把成批压好的刹车片放入热处理烘箱中进行热处理,温度180+2~(,时间7小时,随炉冷却至常温;然后对刹车片进行磨平面、开槽、倒角、喷涂、印标装附件、铆接,包装后即成本专利技术的陶瓷刹车片。全文摘要本专利技术是一种无重金属及重金属硫化物氟化物的汽车盘式陶瓷刹车片。本专利技术按重量份由以下组分组成硫酸钡9~16份;高铅钒土粉1~5份;石榴子石粉5~15份;坡缕石粉3~8份;氧化镁粉1~5份;硅藻土粉1~6份;云母粉3~9份;滑石粉3~6份;白炭黑1~6份;氢氧化铝3~6份;氢氧化钙6~10份;硼酸锌1~3份;摩擦粒3~7份;蛭石粉6~10份;轮胎粉1~4份;丁晴改性树脂5~12份;丁晴胶粉2~8份;刚质纤维素纤维2~4份;天然有机纤维5~8份;矿物纤维4~8份;陶瓷纤维10~15份;摩擦粉子8~15份。以上原料经混合、烘烤、成型即构成刹车片。本专利技术摩擦性能好,对环境无污染,对人类健康没有危害。文档编号F16D69/02GK102042358SQ200910204319公开日2011年5月4日 申请日期2009年10月12日 优先权日2009年10月12日专利技术者廖岷 申请人:廖岷 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无重金属及重金属硫化物氟化物的汽车盘式陶瓷刹车片,其特征在于:所述无重金属及重金属硫化物氟化物的汽车盘式陶瓷刹车片,是一种组合物,该组合物的各组分按重量份的配比如下:1)硫酸钡 9~16份2)高铅钒土粉 1~5份3)石榴子石粉 5~15份4)坡缕石粉 3~8份5)氧化镁粉 1~5份6)硅藻土粉 1~6份7)云母粉 3~9份8)滑石粉 3~6份9)白炭黑 1~6份10)氢氧化铝 3~6份11)氢氧化钙 6~10份12)硼酸锌 1~3份13)摩擦粒 3~7份14)蛭石粉 6~10份15)轮胎粉 1~4份16)丁晴改性树脂 5~12份17)丁晴胶粉 2~8份18)刚质纤维素纤维 2~4份19)天然有机纤维 5~8份20)矿物纤维 4~8份21)陶瓷纤维 10~15份22)摩擦粉子 8~15份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:廖岷
申请(专利权)人:廖岷
类型:发明
国别省市:85[中国|重庆]

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