射出成型的多孔性陶瓷散热器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种射出成型的多孔性陶瓷散热器结构，其由陶瓷材质所制成，并包括受热底板、以及形成于受热底板上的两个或两个以上散热鳍片；其中，制成该散热器的陶瓷材料，在混炼程序中进行二次发泡程序而射出成型。借由二次发泡使陶瓷材料在均质化的过程中，能使其所含微粒更为细小，以符合散热器成品所需的多孔化结构，达到所需的散热需求及标准。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种陶瓷散热器，尤指一种通过二次发泡程序而射出成 型的多孔性陶瓷散热器。
技术介绍
目前，多孔性结构除了可应用在轴承、轴心等零件上，以提供含油(蓄油) 的效果之外，还由于其多孔性可增加与空气的接触机会的特点，在散热方面也 能发挥不错的作用与效果。利用陶瓷材料制成多孔性结构已为现今常见的技术。然而，以往用以制作 多孔性结构的陶瓷材料，要制成孔径较细致的多孔结构，往往取决于原料本身， 也就是存在材料上的限制。若能通过一贯的制造流程，使原料在制作完成后即 可符合需求、且原料的限制也不至于成为主要的考虑条件时，则能大幅减少工 艺上、材料上的诸多成本，并符合散热器成品最终的散热需求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种射出成型的多孔性陶瓷散 热器结抅，符合散热器成品所需的多孔化结构，能够达到所需的散热需求及标 准。为了达到上述的目的，本技术提供一种射出成型的多孔性陶瓷散热器 结构，其由陶瓷材质所制成，并包括受热底板、以及形成于受热底板上的两个或两个以上散热鳍片；其中，制成该散热器的陶瓷材料，在混炼程序中进行二次发泡程序而射出成型。经由所述二次发泡程序达到孔径细致化的需求，以达到上述的目的。由以上技术方案可以看出，本技术的射出成型的多孔性陶瓷散热器结构，其通过对制成散热器的陶瓷材料在其成型过程的混炼程序中进行二次发泡; 借由二次发泡使陶瓷材料在均质化的过程中，能令其所含微粒更为细小，以符 合散热器成品所需的多孔化结构，达到所需的散热需求及标准。附图说明图l为本技术射出成型的多孔性陶瓷散热器结构的立体图； 图2为本技术射出成型的多孔性陶瓷散热器结构的使用状态示意图。附图标记说明散热器1受热底板10散热鳍片11导热层2发热源具体实施方式为了使本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细 说明与附图，然而所附附图仅用于提供参考与说明，并非用来对本技术加 以限制。请参阅图l，为本技术射出成型的多孔性陶瓷散热器结的立体图。本实 用新型提供一种射出成型的多孔性陶瓷散热器结构，该散热器l包括受热底板10、以及形成于该受热底板10上的两个或两个以上散热鳍片11,且该散热器l由如氧化物、氮化物或碳化物等陶瓷材质所制成。承上所述，该散热器l在制造上，在陶瓷材料进行均质混炼程序中，加入如干式发泡剂(AC)等发泡材料，先作第一次发泡程序后，再进行第二次发泡。 且相较于所述第一次发泡程序，所述第二次发泡处于更加高温、高压的环境下， 以使均质化且含微粒的拟塑性陶瓷材料所形成的颗粒更为细小。然后，再通过如射出成型机等陶瓷材料的射出成型方法或技术，将陶瓷材料制成前述散热器l所需的形状，并通过脱瓷、烧结等程序完成成品。因此，借由上述的构造组成，即可得到本技术射出成型的多孔性陶瓷 散热器结构。据此，如图2所示，在该散热器1的受热底板10底面贴附一层导热层2，该导 热层2可由铝或铜等导热特性良好的材质所制成、或是直接将导热层2加入受热 底板10下方，而形成一体化的导热结构，使其具吸热、导热功能，以与发热源3 贴平接触，进而利于导热。如此，由于该散热器l具有多孔特性，所以当导热层 2将发热源3所产生的热量吸收后，即可通过该散热器l的多孔性结构达到快速散 热的目的。因此，借由本技术射出成型的多孔性陶瓷散热器结构，可通过一贯的 制造流程，使制成散热器的陶瓷材料在成型过程中，经由二次发泡程序达到孔 径细致化的需求，以大幅减少工艺上、材料上的制造成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用于限制本技术的保护 范围，故任何运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变化，同理均 包含在本技术的范围内。权利要求1、一种射出成型的多孔性陶瓷散热器结构，其特征在于，其由陶瓷材质所制成，并包括受热底板、以及形成于该受热底板上的两个或两个以上散热鳍片；其中，制成该散热器的陶瓷材料，在混炼程序中进行二次发泡程序而射出成型。2、 根据权利要求l所述的射出成型的多孔性陶瓷散热器结构，其特征在于, 该多孔性陶瓷散热器结构还包括导热层，且该导热层贴附于该受热底板底面。3、 根据权利要求l所述的射出成型的多孔性陶瓷散热器结构，其特征在于，该多孔性陶瓷散热器结构还包括导热层，且该导热层一体结合于该受热底板下方。4、 根据权利要求2或3所述的射出成型的多孔性陶瓷散热器结构，其特征在 于，所述导热层为铝或铜材质。专利摘要本技术公开了一种射出成型的多孔性陶瓷散热器结构，其由陶瓷材质所制成，并包括受热底板、以及形成于受热底板上的两个或两个以上散热鳍片；其中，制成该散热器的陶瓷材料，在混炼程序中进行二次发泡程序而射出成型。借由二次发泡使陶瓷材料在均质化的过程中，能使其所含微粒更为细小，以符合散热器成品所需的多孔化结构，达到所需的散热需求及标准。文档编号F28F21/04GK201382734SQ20092010693公开日2010年1月13日 申请日期2009年4月3日 优先权日2009年4月3日专利技术者李明烈, 沈志华 申请人:李明烈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射出成型的多孔性陶瓷散热器结构，其特征在于，其由陶瓷材质所制成，并包括受热底板、以及形成于该受热底板上的两个或两个以上散热鳍片；　其中，制成该散热器的陶瓷材料，在混炼程序中进行二次发泡程序而射出成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李明烈，沈志华，
申请(专利权)人：李明烈，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]