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物品表面光源的装置制造方法及图纸

技术编号:5005376 阅读:160 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为有关一种物品表面光源的装置,属于电子类,所述光源装置包括有塑料基材与发光源。其中,该塑料基材系利用一模具进行射出成型;该发光源系形成为一薄膜发光层;其中,该塑料基材与该薄膜发光层互相结合为一体以形成该光源装置。藉由上述结构,本实用新型专利技术可以应用于如电子、电器产品或各样物品,以达到产品多样化、甚至客制化,增加产品附加价值的实用进步性。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子类,特别涉及一种物品表面光源的装置,尤指 一种可以使得 物品表面具有发光效果的物品表面光源的装置。
技术介绍
随着科技的高度发展,使得电子、电器产品广泛的应用于人们的生活当中,而各式 各样的电子、电器产品,通常都是利用各式各样的电子零件组合而成,而该些电子零件都会 固定于印刷电路板上,再以一外壳来对该些电子零件与印刷电路板进行包覆,以达到保护、 美观的效果。而现今的电子、电器产品,其外壳通常都以金属或塑料来制成,若使用金属来制 成,虽然金属质感较佳,但其重量通常较重,于现今的电子、电器产品都朝向轻、薄、短、小的 趋势发展之下,较无法兼顾;若以塑料来作为电子、电器产品外壳,则通常都会利用射出成 型的机器来制成,虽然有着材质较轻的优点,但却由于具有塑料质感,造成了质感不佳。随着表面处理技术的进步,就有业者研发出于塑料外表面进行表面处理的方法, 例如涂布一层电镀保护层,或于外表面通过印刷方式装饰了花纹、图案等等,藉以达到塑料 材质仿造金属材质的效果,提高了质感。然而上述表面处理方式于使用时,确实存在下列问题尚待改进上述的外壳表面处理方式已经是传统且较为简易的方式了,作为大量生产时,可 以快速的进行量产以及上市,然而,却也有着变化不多的问题,随着各样的电子产品推陈出 新,消费者已经无法满足于制式化的电子产品,电子产品必须要有更多样化的选择性,更高 的附加价值。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种可使物品表面具有发光效果的物品表面光 源装置,解决外壳表面品种变化不多的问题。为了达到上述目的,本技术系依照下列步骤进行,成型步骤,系利用一预设模 具进行射出成型为一塑料基材;形成步骤,系使一发光源形成为一薄膜发光层;结合步骤, 令该塑料基材与该薄膜发光层互相结合为一体以形成光源装置。由于本技术包括有发光源,该发光源系形成为薄膜发光层,而发光源可为导 电发光油墨、导电发光油漆、电子电源装置、发光二极管、冷光板、荧光涂料、感温发光涂料 或发光组件加工产品等等,再将该塑料基材与该薄膜发光层互相结合为一体,而结合方式 可为热转印、模内装饰(IMD)、热压贴合、直接印刷或表面贴膜方式。其中该塑料基材可为透 明材质或半透明材质;其中该模具可为光学模具、咬花模具或IMD模具;其中该物品光源装 置与该金属底材可利用模内装饰(IMD)、嵌合或压合方式结合。本技术的优点在于利用了塑料基材与薄膜发光层互相结合为一体,可以应 用于任何电子、电器产品或3C产品和需要进行装饰的物品,使得物品表面具有发光效果,达到产品多样化、甚至客制化,增加产品附加价值的实用进步性。附图说明图1为本技术较佳实施例的立体图。图2为本技术较佳实施例的剖视图。图3为本技术较佳实施例的实施示意图。图4为本技术再一较佳实施例的实施示意图。具体实施方式如附图1及附图2所示,系为本技术较佳实施例的立体图与剖视图,由图中可 清楚看出本技术光源装置1系包括塑料基材11,该塑料基材11系利用一模具进行射出成型,该塑料基材11可为透明 材质或半透明材质,而该模具可为光学模具、咬花模具或IMD模具;发光源,该发光源系形成为薄膜发光层,该发光源可为导电发光油墨、导电发光油 漆、电子电源装置、发光二极管、冷光板、荧光涂料、感温发光涂料或发光组件加工产品;其中,令该塑料基材11与该薄膜发光层12以热转印、模内装饰(IMD)、热压贴合、 直接印刷或表面贴膜方式互相结合为一体。藉由上述的结构、组成设计,就本技术的使用情形说明如下,如附图3所示, 系为本技术较佳实施例的实施示意图,由图中可清楚看出,本技术光源装置1系 利用一模具以射出成型塑料基材11,而该模具可利用光学模具、咬花模具或IMD模具,当成 型时,该各模具可采局部或互相结合方式射出成型塑料基材11,以增加塑料基材11的变化 性;而该发光源系形成薄膜发光层12,该发光源可为导电发光油墨、导电发光油漆、电子电 源装置、发光二极管、冷光板、荧光涂料、感温发光涂料或发光组件加工产品,将该等发光源 系形成薄膜发光层12,可利用印刷方式以形成薄膜发光层12,而印刷方式可为网印、凸印 或凹印;其中,令该塑料基材11与该薄膜发光层12互相结合为一体,而也因为该塑料基材 11可为透明材质或半透明材质,光线即可以有效的透出该塑料基材11。如附图4所示,系为本技术再一较佳实施例的实施示意图,由图中可清楚看 出,本技术的光源装置1可与一金属底材3结合为一体,该光源装置1与该金属底材3 可利用模内装饰(IMD)、嵌合或压合方式结合,而该金属底材3即可为电子、电器产品的外壳权利要求一种物品表面光源的装置,其特征在于,包括一塑料基材,系利用一预设模具进行射出成型;一发光源,系形成为一薄膜发光层;其中,令该塑料基材与该薄膜发光层互相结合为一体以形成该光源装置。2.根据权利要求1所述的物品表面光源的装置,其特征在于其中该塑料基材可为透 明材质或半透明材质。3.根据权利要求1所述的物品表面光源的装置,其特征在于其中该模具可为光学模 具、咬花模具或IMD模具。4.根据权利要求1所述的物品表面光源的装置,其特征在于其中该发光源可为导电 发光油墨、导电发光油漆、电子电源装置、发光二极管、冷光板、荧光涂料、感温发光涂料或 发光组件加工产品。5.根据权利要求1所述的物品表面光源的装置,其特征在于其中该塑料基材与该薄 膜发光层互相结合方式可以热转印、模内装饰(IMD)、热压贴合、直接印刷或表面贴膜方式。6.根据权利要求1所述的物品表面光源的装置,其特征在于其中该物品光源装置进 一步可与一金属底材结合为一体。7.根据权利要求6所述的物品表面光源的装置,其特征在于其中该物品光源装置与 该金属底材可利用模内装饰(IMD)、嵌合或压合方式结合。专利摘要本技术为有关一种物品表面光源的装置,属于电子类,所述光源装置包括有塑料基材与发光源。其中,该塑料基材系利用一模具进行射出成型;该发光源系形成为一薄膜发光层;其中,该塑料基材与该薄膜发光层互相结合为一体以形成该光源装置。藉由上述结构,本技术可以应用于如电子、电器产品或各样物品,以达到产品多样化、甚至客制化,增加产品附加价值的实用进步性。文档编号F21V19/00GK201561287SQ20092009445公开日2010年8月25日 申请日期2009年9月28日 优先权日2009年9月28日专利技术者朱启铭 申请人:朱启铭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物品表面光源的装置,其特征在于,包括:一塑料基材,系利用一预设模具进行射出成型;一发光源,系形成为一薄膜发光层;其中,令该塑料基材与该薄膜发光层互相结合为一体以形成该光源装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱启铭
申请(专利权)人:朱启铭
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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