直立式气动翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种直立式气动翻转装置，其特征在于：支撑座、轴支座、限位座固定在压合模下底板上；支座、安装座固定在支撑座上，调整垫片、限位块分别固定在支座和限位座上；气缸下端通过耳轴上的铰链轴与安装座连接，上端通过Ｙ型叉头与连接座柔性连接；摇臂与支架连接，连接板上端与支架连接，下端圆孔处配入耐磨套，轴支座圆孔处配入耐磨套后，将轴支座、连接板通过铰链轴连接起来，并用螺母背紧，铰链轴、连接板与轴支座接触面的两侧装有无油止推垫片；限位板固定在连接板上；皮带传输机构通过传输用支架固定在摇臂上，导向机构通过导向用支架固定在摇臂上。其占地空间小，且翻转过程作用力状况较好，适宜在上部空间充足的情况下使用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种直立式气动翻转装置，适用于包边机上压合模具中的 皮带传输及导向机构的翻转，和有类似需求的地方。技术背景常用的翻转装置应用已较广泛，结构简单，平面上占地空间较大，相应模 具的宽度较大，翻转过程作用力状况一般。压合模具的上部一般都还有较大空 间可利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种直立式气动翻转装置，它的特点主要在 于占地空间小，且翻转过程作用力状况较好，相应模具的宽度较小。本技术的技术方案是这样实现的 一种直立式气动翻转装置，其特征在 于支撑座、轴支座、限位座固定在压合模下底板上；支座、安装座固定在支 撑座上，调整垫片、限位块分别固定在支座和限位座上；气缸下端通过耳轴上 的铰链轴与安装座连接，上端通过Y型叉头与连接座柔性连接；摇臂与支架连 接，轴支座、连接板通过铰链轴连接；限位板固定在连接板上；皮带传输机构 通过传输用支架固定在摇臂上，导向机构通过导向用支架固定在摇臂上。所述的连接板上端与支架连接，下端圆孔处配入耐磨套，轴支座圆孔处配入耐磨套。所述的铰链轴、连接板与轴支座接触面的两侧装有无油止推垫片。 所述的支座的上表面为斜面。本技术的积极效果是提供了一种新的直立式气动翻转装置，其占地空 间小，且翻转过程作用力状况较好，适宜在上部空间充足的情况下使用。附图说明3图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的A-A示意图； 图3为本技术的立体1、限位座，2、调整垫片，3、限位块，4、限位板，5、连接板，6、支架， 7、摇臂，8、连接座，9、 Y型插头，IO支座，11、安装座，12、支撑座，13、 轴支座，14、铰链轴，15、垫片，16、螺母，17、无油止推垫片，18、耐磨套， 19、气缸，20、导向用支架，21、皮带传输机构22、传输用支架，23、导向 机构。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的描述，如图l、图2所示直立式气 动翻转装置，支撑座12通过螺钉和销固定在压合模下底板上，设计成U字型的焊接合件可在气缸行程较大时有足够空间。安装座11固定在支撑座12上，它是为与气缸耳轴柔性连接后形成固定铰 链；连接座8固定在摇臂7上，它是为与气缸Y型插头9通过铰链轴柔性连接 后形成活动铰链；焊接合件轴支座13圆孔处配入耐磨套18，通过螺钉和销固定 在压合模下底板上，与下端圆孔处已配入耐磨套18的连接板5通过铰链轴14 柔性连接后，形成翻转的固定铰链；铰链轴14、连接板5与轴支座13接触面的 两侧装有无油止推垫片。三处铰链轴互相平行。焊接合件支架6通过螺钉和销将摇臂7与连接板5连接起来。限位板4通 过螺钉和销固定在连接板5上。限位座1通过螺钉和销固定在压合模下底板上，限位块3、调整垫片2固定 在限位座1上，限制翻转到位的位置；支座10的上表面为斜面，通过螺钉和销 固定在支撑座12上，限位块3、调整垫片2固定在支座10上，限制翻转回位的 位置。皮带传输机构21通过传输用支架22、导向机构23通过导向用支架20与摇 臂7连接，气缸19在行程范围内带动摇臂7及与其刚性连接件绕铰链轴14旋 转，从而实现皮带传输及导向机构的气动翻转。其如图3所示，工作时气缸19接到工作信号指示气缸杆伸出，气缸绕气缸 耳轴回转的同时，通过活动铰链带动先后刚性连接在一起的连接座8、摇臂7、 支架6、连接板5、限位板4、以及通过传输用支架22连接的皮带传输机构21 和通过导向用支架20连接的导向机构23、 一齐绕铰链轴14回转，直到限位板 4撞到固定在限位座1上的限位块3，气缸19发出翻转停止电信号；同理，气 缸19接到回位信号指示气缸杆縮回，机构同前反向翻转，直到限位板4撞到固 定在支座10上的限位块3，气缸19发出回位停止电信号,这样就完成了一次翻 转过程。权利要求1、一种直立式气动翻转装置，其特征在于支撑座(12)、轴支座(13)、限位座(1)固定在压合模下底板上；支座(10)、安装座(11)固定在支撑座(12)上，调整垫片(2)、限位块(3)分别固定在支座(10)和限位座(1)上；气缸(19)下端通过耳轴上的铰链轴与安装座(11)连接，上端通过Y型叉头(9)与连接座(8)柔性连接；摇臂(7)与支架(6)连接，轴支座(13)、连接板(5)通过铰链轴(14)连接；限位板(4)固定在连接板(5)上；皮带传输机构(21)通过传输用支架(22)固定在摇臂(7)上，导向机构(23)通过导向用支架(20)固定在摇臂(7)上。2、根据权利要求1所述的一种直立式气动翻转装置，其特征在于所述的连接板(5)上端与支架(6)连接，下端圆孔处配入耐磨套(18)，轴支座(13)圆孔处配入耐磨套(18)。3、 根据权利要求1所述的一种直立式气动翻转装置，其特征在 于所述的铰链轴(14)、连接板(5)与轴支座(13)接触面的两侧装 有无油止推垫片。4、 根据权利要求1所述的一种直立式气动翻转装置，其特征在 于所述的支座(10)的上表面为斜面。专利摘要本技术涉及一种直立式气动翻转装置，其特征在于支撑座、轴支座、限位座固定在压合模下底板上；支座、安装座固定在支撑座上，调整垫片、限位块分别固定在支座和限位座上；气缸下端通过耳轴上的铰链轴与安装座连接，上端通过Y型叉头与连接座柔性连接；摇臂与支架连接，连接板上端与支架连接，下端圆孔处配入耐磨套，轴支座圆孔处配入耐磨套后，将轴支座、连接板通过铰链轴连接起来，并用螺母背紧，铰链轴、连接板与轴支座接触面的两侧装有无油止推垫片；限位板固定在连接板上；皮带传输机构通过传输用支架固定在摇臂上，导向机构通过导向用支架固定在摇臂上。其占地空间小，且翻转过程作用力状况较好，适宜在上部空间充足的情况下使用。文档编号B21D37/10GK201404994SQ20092009368公开日2010年2月17日 申请日期2009年5月22日 优先权日2009年5月22日专利技术者姜善娟, 悦 李, 琼 林 申请人:中国第一汽车集团公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直立式气动翻转装置，其特征在于：支撑座（１２）、轴支座（１３）、限位座（１）固定在压合模下底板上；支座（１０）、安装座（１１）固定在支撑座（１２）上，调整垫片（２）、限位块（３）分别固定在支座（１０）和限位座（１）上；气缸（１９）下端通过耳轴上的铰链轴与安装座（１１）连接，上端通过Ｙ型叉头（９）与连接座（８）柔性连接；摇臂（７）与支架（６）连接，轴支座（１３）、连接板（５）通过铰链轴（１４）连接；限位板（４）固定在连接板（５）上；皮带传输机构（２１）通过传输用支架（２２）固定在摇臂（７）上，导向机构（２３）通过导向用支架（２０）固定在摇臂（７）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林琼，李悦，姜善娟，
申请(专利权)人：中国第一汽车集团公司，
类型：实用新型
国别省市：82[]