【技术实现步骤摘要】
本技术属抽真空装置领域，特别是涉及一种压铸模具抽真空装置。
技术介绍
目前，压铸模具采用的抽真空装置是在模具排气道末端加一个排气快，由于排气块的排气间隙非常小只有O. 2mm以下，因此，抽真空效果较差。如果过大，铝液会窜出，影响压铸件质量，并封住排气道。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种压铸模具抽真空装置，以解决现有抽真空装置的缺陷。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种压铸模具抽真空装置，由滑阀，滑阀复位装置，抽真空流道和模具本体组成，所述的滑阀复位装置位于模具本体上部，所述的滑阀位于模具本体内部中上位置，所述的抽真空流道位于滑阀两侧对称分布。 所述的抽真空入口位于模具本体内部下侧居中。 所述的抽真空出口位于模具本体外部中间突出位置。有益效果 本技术抽真空装置，由于抽真空流道面积大，抽真空效果明显。附图说明图1为本技术抽真空装置结构示意图； 图2为本技术的阀的运动方向示意具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。 实施例l —种压铸模具抽真空装置，由滑阀l，滑阀复位装置2，抽真空流道4和模具本体6组成，滑阀复位装置2位于模具本体6上部，滑阀l位于模具本体6内部中上位置，抽真空流道4位于滑阀1两侧对称分布，抽真空入口 3位于模具本体6内部下侧居中，抽真空出口5位于模具本体6外部中间突出位置。抽真空时，当铝液到达抽真空入口 3时...
【技术保护点】
一种抽真空装置，由滑阀（１），滑阀复位装置（２），抽真空流道（４）和模具本体（６）组成，其特征是：所述的滑阀复位装置（２）位于模具本体（６）上部，所述的滑阀（１）位于模具本体（６）内部中上位置，所述的抽真空流道（４）位于滑阀（１）两侧对称分布。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金辉，翁江辉，曲道理，
申请(专利权)人：宁波金得机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]
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